空调器回气过热度的控制方法、装置、空调器及存储介质与流程

文档序号:20061801发布日期:2020-03-06 08:03阅读:829来源:国知局
空调器回气过热度的控制方法、装置、空调器及存储介质与流程

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及空调器回气过热度的控制方法、装置、空调器及存储介质。



背景技术:

现有技术中,空调为避免回气带液,压缩机出现液击现象,通常会设计回气带有一定的过热度;然而,定频空调节流毛细管一旦确定,相应的回气的过热度的大小,便不再可控,空调器在正常运行时,由于环境温度的不同,会出现回气过热度过大的问题。

回气过热度过大,冷媒在蒸发器内过早完全蒸发,蒸发器的后半段靠显热吸取环境热量,换热效果变差;且由于吸气温度升高,吸气比体积增大,冷媒质量流量降低,制冷量减少,同时排气温度升高,增大了压缩机排气保护的概率,使得空调器环境的适应性变差,另外压缩机的压比升高,压缩机输入功率增大,能效比也会降低。因此,如何解决定频空调内回气过热度过大的问题是目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明解决的问题是现有的定频空调器回气过热度过大而导致换热效果变差,制冷量减少,空调的环境适应性差,压缩机能效比低中的至少一个方面。

为解决上述问题,本发明提供一种空调器回气过热度的控制方法,包括:当空调开机时,辅助电子膨胀阀处于关闭状态并将所述辅助电子膨胀阀的开度设定为最大值;当所述空调运行稳定后,获取当前压缩机的回气温度和回气压力;根据所述回气压力,计算当前蒸发温度;根据所述回气温度和所述蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制。

由此,当空调开机时,为了确保辅助电子膨胀阀完全闭合,因此,需将辅助电子膨胀阀的开度设定为最大值;待空调运行稳定后,获取压缩机的回气温度和回气压力;通过回气管路的回气温度、回气压力,并根据回气压力计算当前的蒸发温度,最终控制辅助电子阀的开度,从而将压缩机回气管路上的回气过热度控制在理想状态,保障用户使用空调的舒适度。

进一步地,根据所述回气温度和所述蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制,包括:

当所述回气温度与所述蒸发温度的差值小于a时,则控制所述辅助电子膨胀阀保持原始开度状态;

当所述回气温度与所述蒸发温度的差值大于等于a时,则控制所述辅助电子膨胀阀在原始开度状态增加m步。

由此,先进行对回气温度和蒸发温度的差值进行判断,通过差值的大小值的判断,从而对辅助电子膨胀阀进行控制,当回气温度和蒸发温度的差值小于a时,意味压缩机回气管路上的回气过热度处于合理状态,可保持辅助电子膨胀阀原始开度状态;如回气温度和蒸发温度的差值大于等于1时,意味压缩机回气管路上的回气过热度过大,从而,通过控制辅助电子膨胀阀的开度,降低其回气过热度。

进一步地,根据所述回气温度和所述蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制,还包括:当所述辅助电子膨胀阀保持原始开度状态时,再次获取当前压缩机的回气温度和回气压力,并继续根据再次获取的所述回气温度和蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制。

由此,空调器处于不断的运行状态,所以空调器中的压缩机也处于一直工作状态,故此压缩机回气管路上的回气压力和回气温度也需要不断的实时获取,防止回气管路上的回气过热度过大。

进一步地,根据所述回气温度和所述蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制,还包括:当所述辅助电子膨胀阀在原始开度状态增加m步第一预设时间后,继续获取当前压缩机的回气温度和回气压力;

当继续获取的回气温度与蒸发温度的差值大于等于a时,则所述辅助电子膨胀阀继续在原始开度状态增加m步;直至所述继续获取的回气温度与蒸发温度的差值小于a。

由此,压缩机回气管路上的回气过热度大,将辅助电子膨胀阀进行开度的设置,虽然对其开度进行了设置,但不一定保证压缩机回气管路上的过热度降低,如获取出回气温度和蒸发温度的差值依旧大于等于1,意味着压缩机回气管路上的回气过热度依旧过大,从而继续对电子膨胀阀的开度进行控制,直至回气温度ti和蒸发压力的差值小于1,才会对电子膨胀阀的开度不在进行调节,将会继续执行回气温度ti和蒸发温度差值小于1的步骤。从而保障回气管路上的过热度处于合理状态,保障空调运行环境处于合理状态。

进一步地,当所述辅助电子膨胀阀保持原始开度状态时,再次获取当前压缩机的回气温度和回气压力,并继续根据再次获取的所述回气温度和所述蒸发温度,对所述辅助电子膨胀阀的开度进行控制,包括:

当所述再次获取的回气温度和蒸发温度的差值大于等于b时,则控制所述辅助电子膨胀阀保持此时开度状态,并继续获取所述压缩机的回气温度和回气压力;

当所述回气温度与所述蒸发温度的差值小于b时,则所述辅助电子膨胀阀关n步。

由此,在压缩机回气过热度存在小于b的情况,而且此情况压缩机依旧会存在液击的现象,进行影响压缩机的可靠性。故此,需要再进一步的在对回气温度和蒸发温度的差值是否小于b进行判断,如回气温度和蒸发温度的差值大于等于0,证明压缩机的回气过热度处于合理状态,则电子膨胀阀的开度继续保持原状态,如回气温度和蒸发温度的差值小于0,证明压缩机存在液击的可能,故对辅助电子膨胀阀的开度进行控制,关闭一定步数,从而,保障压缩机的可靠性。

进一步地,所述辅助电子膨胀阀关n步后,第二预设时间后,再次获取所述压缩机的回气温度和回气压力,并继续根据再次获取的回气温度和蒸发温度,控制所述辅助电子膨胀阀的开度;直至所述回气温度与所述蒸发温度的差值小于a并大于或等于b。

由此,在辅助电子膨胀阀关闭n步后,为了防止辅助电子膨胀阀关闭过度,故需要再次判断回气温度和蒸发温度的差值是否小于1,符合条件后,再次判断回气温度和蒸发温度的差值是否大于等于0,通过不断的判断修正,直到辅助电子膨胀阀的开合程度刚好使得回气温度和蒸发温度的差值否大于等于0并小于1,从而压缩机达到理想的回气状态。

本发明所述的空调器的回气过热度的控制方法相对于现有技术的优势在于,本申请的控制方法能够有效的控制压缩机回气过热度,从而,不仅能够保障制冷量的输出以及提高空调器环境的适应性,还能够提高压缩机的能效。

为解决上述技术问题,本发明还提供了一种空调器的控制装置,包括,获取单元,所述获取单元用于获取当前回气压力和回气温度;

计算单元,所述计算单元用于根据所述回气压力,计算蒸发温度;

所述计算单元还用于根据所述回气压力和蒸发温度,计算辅助电子膨胀阀的开度值;

控制单元,所述控制单元用于根据所述回气压力和蒸发温度,控制所述辅助电子膨胀阀的开合。

由此,通过上述控制装置,控制辅助电子阀的开度,从而将压缩机回气管路上的回气过热度控制在理想状态,保障用户使用空调的舒适度。

本发明所述的空调器的控制装置相对于现有技术的优势与所述的空调器回气过热度的控制方法相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

为解决上述技术问题,本发明还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上述所述的空调器回气过热度的控制方法。由此,空调器能够控制上述控制装置从而将压缩机回气过热度进行合理控制,并达到理想状态,提高整个空调器的稳定性。

进一步地,包括压缩机、蒸发器和冷凝器,还包括低压传感器和温度传感器,所述低压传感器和所述温度传感器均设置于压缩机回气管路上。

由此,通过在回气管路上另外设置的低压传感器和温度传感器,能够准确试试的获取回气管路上的回气温度和回气压力,从而,通过回气压力计算蒸发压力,并通过回气温度和蒸发压力进行控制辅助电子膨胀阀的开合,有效的将压缩机回气过热度合理控制在范围内,保障用户使用。

进一步地,所述蒸发器和所述冷凝器之间的管路上还设有节流毛细管,所述辅助电子膨胀阀与所述节流毛细管并联。

由此,通过在节流毛细管处并联旁通管路,并通过辅助电子膨胀阀控制,并未用辅助电子膨胀阀完全取代节流毛细管,增加了系统的稳定性,防止辅助电子膨胀阀的失效使得系统无法运转,影响用户使用。

本发明所述的空调器相对于现有技术的其他优势与所述的空调器的回气过热度的控制方法相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

为解决上述技术问题,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述的空调器的回气过热度的控制方法。

本发明所述的一种计算机可读存储介质相对于现有技术的优势与所述的空调器的化霜控制方法相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例中的回气过热度的控制方法流程图一;

图2为本发明实施例中的回气过热度的控制方法具体流程图二;

图3为本发明实施例中的空调器的结构示意图。

附图标记说明:

1-压缩机,2-冷凝器,3-蒸发器,4-节流毛细管,5-辅助电子膨胀阀,11-辅助温度传感器,12-低压温度传感器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一些具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、2所示,本发明实施例提供一种空调器回气过热度的控制方法,包括:

s1、当空调开机时,控制辅助电子膨胀阀处于关闭状态并将辅助电子膨胀阀的开度设定为最大值;

在空调开机运行后,为确保节流毛细管处旁通管路的辅助电子膨胀阀处于闭合状态,向关阀方向运行600pls,电子膨胀阀阀开度为0;本实施例采用的辅助电子膨胀阀为全闭无流量阀,电子膨胀阀最大开度为500pls,且在每次开机前为确保辅助电子膨胀阀为闭合状态,向关阀方向运行600pls,电子膨胀阀阀开度记为0;为了确保电子膨胀阀完全闭合,故此,将电子膨胀阀开度设置为600pls。

s2、当空调运行稳定后,获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi;

空调器开机一小时后开始获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi;由于定频空调器刚开机一小时内系统运行还不稳定,尤其是在空调开机的前十几分钟,回气过热度较大,此时,控制辅助电子膨胀阀动作没有实质性的意义,相反还会增加系统稳定调节的时间。

s3、根据回气压力pi,计算当前蒸发温度te;通过实时获取的回气压力pi,计算当前的蒸发温度te。由于通过回气压力pi计算蒸发温度te的计算方法均是属于常用计算方式,本实施例通过现有任何计算方式计算蒸发温度te均可。

s4、根据回气温度ti和所述蒸发温度te,对辅助电子膨胀阀的开度进行控制。

蒸发温度te由回气压力pi通过冷媒的压力与温度的对应关系确定,z蒸发温度te需要反复的与回气温度ti比对校准,直到0小于等于回气温度ti与蒸发温度te的差值小于1,处于一种动态的平衡范围,达到理想的回气状态。

为了控制定频空调的回气过热度,从而改善空调的能耗、制冷量以及环境适应性,本实施例采用回气控制方式,控制回气过热度,从而提高了定频空调的能力、能效以及环境适应性。

本发明一些具体实施例,根据回气温度ti和蒸发温度te,对辅助电子膨胀阀的开度进行控制,包括:

s41、当回气温度ti与蒸发温度te的差值小于a时,则辅助电子膨胀阀保持原始开度状态;辅助电子膨胀阀保持原始开度状态后,继续获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi,并继续根据回气温度ti和蒸发温度te,对辅助电子膨胀阀的开度进行控制。优选地,a的取值为1,当a取值为1时,能够将压缩机的回气过热度控制在合理范围内;回气过热度过大,冷媒在蒸发器过早蒸发完全,并没有发挥蒸发器的最大换热效果。回气过热度过小,压缩机液击现象,影响压缩机运行的可靠性。

由于,空调器处于不断的运行状态,所以空调器中的压缩机也处于一直工作状态,故此,压缩机回气管路上的回气压力pi和回气温度ti也需要不断的实时获取,防止回气管路上的回气过热度过大。

s42、当继续获取的回气温度ti与蒸发温度te的差值大于等于a时,则辅助电子膨胀阀在原始开度状态增加m步。辅助电子膨胀阀开m步第一预设时间后,m的范围为:2-4,优先地,m为2。第一预设时间的范围为50-70s,较佳的,第一预设时间为60s,辅助电子膨胀阀开2步后,在60s后,空调器已经足以适应当前开度,继续获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi,能够获取压缩机的过热度是否在合理范围内;当回气温度ti与蒸发温度te的差值大于等于1时,则辅助电子膨胀阀继续在原始开度状态增加m步,直至回气温度ti与蒸发温度te的差值小于1。

由于,压缩机回气管路上的回气过热度大,将辅助电子膨胀阀进行开度的设置,虽然对其开度进行了设置,但不一定保证压缩机回气管路上的过热度降低,如获取出回气温度ti和蒸发温度te的差值依旧大于等于1,意味着压缩机回气管路上的回气过热度依旧过大,从而继续对电子膨胀阀的开度进行控制,直至回气温度ti和蒸发压力的差值小于1,才会对电子膨胀阀的开度不在进行调节,将会继续执行回气温度ti和蒸发温度te差值小于1的步骤。从而保障回气管路上的过热度处于合理状态,保障空调运行环境处于合理状态。

从而,先进行对回气温度ti和蒸发温度te的差值进行判断,通过差值的大小值的判断,从而对辅助电子膨胀阀进行控制,当回气温度ti和蒸发温度te的差值小于1时,意味压缩机回气管路上的回气过热度处于合理状态,可保持辅助电子膨胀阀原始开度状态;如回气温度ti和蒸发温度te的差值大于等于1时,意味压缩机回气管路上的回气过热度过大,从而,通过控制辅助电子膨胀阀的开度,降低其回气过热度。

本发明一些具体实施例,辅助电子膨胀阀保持原始开度状态后,继续获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi,并继续根据回气温度ti和所述蒸发温度te,对辅助电子膨胀阀的开度进行控制,包括:

s411、当继续获取的回气温度ti与蒸发温度te的差值大于等于b时,则辅助电子膨胀阀保持此时开度状态,并继续获取压缩机的回气温度ti和回气压力pi;说明回气过热度达到理想状态,保持辅助电子膨胀阀状态,并继续监控回气温度ti、回气压力pi等状态参数。优选地,b的取值为0,当b取值为0时,能够将压缩机的回气过热度控制在合理范围内;回气过热度过大,冷媒在蒸发器过早蒸发完全,并没有发挥蒸发器的最大换热效果。回气过热度过小,压缩机液击现象,影响压缩机运行的可靠性。

s412、当回气温度ti与蒸发温度te的差值小于0时,则辅助电子膨胀阀关n步。辅助电子膨胀阀关n步后,n的范围为:2-4,优先地,n为2。第二预设时间后,继续获取压缩机的回气温度ti和回气压力pi;第二预设时间的范围为50-70s,较佳的,第二预设时间为60s,辅助电子膨胀阀关2步后,在60s后,空调器已经足以适应当前开度,继续获取当前压缩机的回气温度ti和回气压力pi,能够获取压缩机的过热度是否在合理范围内;根据回气温度ti和回气压力pi,控制辅助电子膨胀阀的开度,直至回气温度ti与蒸发温度te的差值小于a并大于或等于b。

由于,在压缩机回气过热度存在小于0的情况,而且此情况压缩机依旧会存在液击的现象,进行影响压缩机的可靠性。故此,需要再进一步的在对回气温度ti和蒸发温度te的差值是否小于0进行判断,如回气温度ti和蒸发温度te的差值大于等于0,证明压缩机的回气过热度处于合理状态,则电子膨胀阀的开度继续保持原状态,如回气温度ti和蒸发温度te的差值小于0,证明压缩机存在液击的可能,故对辅助电子膨胀阀的开度进行控制,关闭一定步数,从而,保障压缩机的可靠性。

在辅助电子膨胀阀关闭n步后,为了防止辅助电子膨胀阀关闭过度,故需要再次判断回气温度ti和蒸发温度te的差值是否小于1,符合条件后,再次判断回气温度ti和蒸发温度te的差值是否大于等于0,通过不断的判断修正,直到辅助电子膨胀阀的开合程度刚好使得回气温度ti和蒸发温度te的差值否大于等于0并小于1,从而压缩机达到理想的回气状态。且实施例通过控制系统并不断的矫正调整,辅助电子膨胀阀的调节幅度较小,确保回气过热度控制在0~1℃。

本发明的另一个实施例提供了一种空调器的控制装置,包括:

获取单元,所述获取单元用于获取当前回气压力pi和回气温度ti;

计算单元,所述计算单元用于根据所述回气压力pi,计算蒸发温度te;

所述计算单元还用于根据所述回气压力pi和蒸发温度te,计算辅助电子膨胀阀的开度值;

控制单元,所述控制单元用于根据所述回气压力pi和蒸发温度te,控制所述辅助电子膨胀阀的开合。

本发明所述的空调器的控制装置相对于现有技术的优势与所述的空调器回气过热度的控制方法相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

如图3所示,本发明的另一个实施例还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上述的空调器回气过热度的控制方法。由此,空调器能够控制上述控制装置从而将压缩机回气过热度进行合理控制,并达到理想状态,提高整个空调器的稳定性。

优选地,空调器,包括压缩机1、蒸发器3和冷凝器2,还低压传感器12和温度传感器11,低压传感器12和温度传感器11均设置于压缩机1的回气管路上。通过在回气管路上另外设置的低压传感器12和温度传感器11,能够准确试试的获取回气管路上的回气温度ti和回气压力pi,从而,通过回气压力pi计算蒸发压力,并通过回气温度ti和蒸发压力进行控制辅助电子膨胀阀的开合,有效的将压缩机回气过热度合理控制在范围内,保障用户使用。

蒸发器3和冷凝器2之间的管路上还设有节流毛细管4,辅助电子膨胀阀5与节流毛细管4并联。辅助电子膨胀阀5由线圈和阀体组成,线圈发送脉冲驱动阀体内阀针开启和闭合。

本实施例采用在节流毛细管4处并联旁通管路,并通过辅助电子膨胀阀5控制,并未用辅助电子膨胀阀完全取代节流毛细管4,增加了系统的稳定性,防止辅助电子膨胀阀的失效使得系统无法运转,影响用户使用;而且通过辅助电子膨胀阀的控制使得回气温度ti控制在0~1℃范围内,改善空调的的能力、能效和环境适应性。

本发明所述的空调器相对于现有技术的其他优势与所述的空调器回气过热度相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述的空调器回气过热度的控制方法。

本实施例中的一种计算机可读存储介质相对于现有技术的优势与所述的空调器回气过热度的控制方法相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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