一种屠宰场用冷库结构的制作方法

文档序号:20894912发布日期:2020-05-26 18:18阅读:713来源:国知局
一种屠宰场用冷库结构的制作方法

本实用新型属于冷库技术领域,具体涉及一种屠宰场用冷库结构。



背景技术:

目前对大型牲畜进行屠宰生产中,往往需要对生产出的肉制品进行冷冻处理或冷藏处理,而且其生产的肉制品种类多样,对冷冻或冷藏的存放条件也各不相同,且由于产量较大,需要的有效存储空间也相对较大,因此,现在屠宰场所使用的冷库中,产品分区众多,造成了内部结构复杂,空间利用率低下,而且还存在结构设计不合理,密封性不足,内部温度易流失,导致整体的保温效果较差,同时,现有的冷库自动化程度较低,因此造成了肉制品的冷冻冷藏作业复杂、操作人员劳动强度大,工作中出错率高,而且难免冷库中会产生异味,和人员自身携带的细菌,会对保存的肉制品造成污染,存在一定的食品安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种屠宰场用冷库结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种屠宰场用冷库结构,包括冷库本体;所述冷库本体包括底板、冷库侧板和冷库顶板;所述底板、冷库侧板和冷库顶板的相接处采用焊接或铆接连接在一起;所述冷库侧板和所述冷库顶板均包括外层钢板、内层钢板和保温层;所述保温层位于所述外层钢板、内层钢板之间;所述底板设为不锈钢板;所述冷库本体内部两端设置有进口缓冲间和出口缓冲间;所述进口缓冲间和所述出口缓冲间之间设有冷藏室;所述冷藏室包括第一冷藏室和第二冷藏室;所述第一冷藏室和所述第二冷藏室相对布置;所述冷库本体的底部设有运输通道;所述运输通道包括主运输通道和分运输通道;所述主运输通道连接所述进口缓冲间和所述出口缓冲间;所述分运输通道连接所述主运输通道和所述第一冷藏室与所述第二冷藏室;所述冷藏室的顶部设置有杀菌灯;所述杀菌灯的一侧还安装有臭氧机;所述冷藏室外侧设置有制冷装置;所述制冷装置表面设置有吸声隔热层;所述吸声隔热层设为玻璃棉材料。

进一步的,所述保温层采用聚氨酯泡沫材料制成。

进一步的,所述内层钢板与所述保温层之间还设有防火层。

进一步的,所述冷藏室内设有若干用于将所述冷藏室分隔出大小不同的空腔的美格网。

进一步的,所述运输通道可设置为导轨或运输带的任意一种。

进一步的,所述运输通道与所述底板之间还设有缓冲垫。

进一步的,所述底板、冷库侧板和冷库顶板的相接处设有l形彩钢阳角包边。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型的屠宰场用冷库结构,包括冷库本体,冷库本体包括底板、冷库侧板和冷库顶板,冷库侧板和冷库顶板均包括外层钢板、内层钢板和保温层,底板设为不锈钢板,冷库本体内部两端设置有进口缓冲间和出口缓冲间,进、出口缓冲间之间设有冷藏室,冷库本体的底部设有运输通道,冷藏室的顶部设置有杀菌灯和臭氧机,冷藏室外侧设置有制冷装置,制冷装置表面设置有吸声隔热层。通过将冷藏室分为第一冷藏室和第二冷藏室,冷藏温度不同,能满足各种肉制品的冷藏条件,同时内部设有美格网,空间的利用率高,易分类,而且设有杀菌灯和臭氧机,有效的消除内部的异味和细菌,保存效果好,运输通道能有效提高工作效率,降低了劳动强度,实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的屠宰场用冷库结构的结构示意图;

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:1-冷库本体;2-底板;3-冷库侧板;4-冷库顶板;5-外层钢板;6-内层钢板;7-保温层;8-进口缓冲间;9-出口缓冲间;10-冷藏室;11-第一冷藏室;12-第二冷藏室;13-运输通道;14-主运输通道;15-分运输通道;16-杀菌灯;17-臭氧机;18-制冷装置;19-防火层;20-l形彩钢阳角包边;21-美格网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

本实用新型提供了一种屠宰场用冷库结构,如图1和图2所示,包括冷库本体1;所述冷库本体1包括底板2、冷库侧板3和冷库顶板4;所述底板2、冷库侧板3和冷库顶板4的相接处采用焊接或铆接连接在一起;所述冷库侧板3和所述冷库顶板4均包括外层钢板5、内层钢板6和保温层7;所述保温层7位于所述外层钢板5、内层钢板6之间;所述底板2设为不锈钢板;所述冷库本体1内部两端设置有进口缓冲间8和出口缓冲间9;所述进口缓冲间8和所述出口缓冲间9之间设有冷藏室10;所述冷藏室10包括第一冷藏室11和第二冷藏室12;所述第一冷藏室11和所述第二冷藏室12相对布置;所述冷库本体1的底部设有运输通道13;所述运输通道13包括主运输通道14和分运输通道15;所述主运输通道14连接所述进口缓冲间8和所述出口缓冲间9;所述分运输通道15连接所述主运输通道14和所述第一冷藏室11与所述第二冷藏室12;所述冷藏室10的顶部设置有杀菌灯16;所述杀菌灯16的一侧还安装有臭氧机17;所述冷藏室10外侧设置有制冷装置18;所述制冷装置18表面设置有吸声隔热层;所述吸声隔热层设为玻璃棉材料。

优选的,所述保温层7采用聚氨酯泡沫材料制成。

优选的,所述内层钢板6与所述保温层7之间还设有防火层19。

优选的,所述冷藏室10内设有若干用于将所述冷藏室10分隔出大小不同的空腔的美格网21。

优选的,所述运输通道13可设置为导轨或运输带的任意一种。

优选的,所述运输通道13与所述底板2之间还设有缓冲垫。

优选的,所述底板2、冷库侧板3和冷库顶板4的相接处设有l形彩钢阳角包边20。

本实用新型是这样工作的,需冷藏的肉制品从进口缓冲间8进入,根据不同的冷藏条件通过运输通道13运输到第一冷藏室11和第二冷藏室12中保存,需要运出时,通过运输通道13经过出口缓冲间9运出,通过合理的布置底板2、冷库侧板3和冷库顶板4,并在连接处设置有l形彩钢阳角包边20,密封性好,保证了冷库的保温效果,同时设置有进口缓冲间8和出口缓冲间9,能减少由于开关冷库时的温度流失,节约能源,将冷藏室10分为第一冷藏室11和第二冷藏室12,冷藏温度不同,能满足各种肉制品的冷藏条件,同时内部设有美格网21,空间的利用率高,易分类,而且设有杀菌灯16和臭氧机17,有效的消除内部的异味和细菌,保存效果好,运输通道13能有效提高工作效率,降低了劳动强度,在制冷装置18表面设置有吸声隔热层,降低了制冷装置18工作时的噪音,对环境友好,实用性高。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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