一种用于能量棒加工的高效冷却线的制作方法

本实用新型涉及能量棒食品加工领域，特别涉及一种用于能量棒加工的高效冷却线。

背景技术：

能量棒，顾名思义，就是补充能量的棒状食品，通常由谷物和巧克力等原料制成，具有高热量、体积小、便于食用的特征。在能量棒的自动化生产中，糖浆和谷物的热熔混合物下料后在生产线上需要经过切割成型、巧克力包衣、冷却成型、下料包装这四道工序。

能量棒在巧克力包衣后的冷却成型工序上，除了自然降温外，需要在生产线上设置相应的冷却装置使能量棒及其表面的巧克力包衣充分冷却、硬化定型，因而现设计一种用于能量棒加工的高效冷却线。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于能量棒加工的高效冷却线，使能量棒及其表面的巧克力充分冷却、硬化定型，提高了能量棒的生产效率和产品质量。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于能量棒加工的高效冷却线，包括分段设置、依次连接的传送带，所述传送带外侧设有氮气鼓风机，所述传送带上方笼罩有隔离罩，所述隔离罩两端开口供能量棒通过，所述隔离罩两侧外壁均开设有若干进气口，位于隔离罩同侧的若干所述进气口相邻间距一致、呈水平直线排列，位于隔离罩两侧的若干所述进气口高度一致、一一相对，所述进气口均通过气管连接至氮气鼓风机，每段所述传送带内部均设水冷室，所述水冷室朝上贴近传送带，所述水冷室侧壁开设有冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷凝水进口和冷凝水出口互为异侧、分处两端。

作为优选，所述水冷室内部沿传送带运行方向等间距设有若干隔板，若干所述隔板将水冷室内部空间分隔形成一条逐行迂回的流道，所述冷凝水进口和冷凝水出口分别连通流道两端。

作为优选，所述水冷室的厚度不大于5cm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列

有益效果：

通过在传送带上方和内部分别设置隔离罩和水冷室，并分别通入压缩氮气和冷凝水冷却降温，且隔离罩上进气口两侧相对、均匀排列，水冷室中隔板将内部空间分隔形成一条逐行迂回的流道，两者冷却充分、降温高效，整体设计新颖，易于实现，实用性强，使能量棒及其表面的巧克力充分冷却、硬化定型，提高了能量棒的生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中传送带、隔离罩和水冷室的结构示意图。

图3是本实施例中水冷室的结构示意图。

图中：1、传送带；2、氮气鼓风机；3、隔离罩；4、进气口；5、水冷室；6、冷凝水进口；7、冷凝水出口；8、隔板；9、流道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图1和图2，本实施例是一种用于能量棒加工的高效冷却线，包括分段设置、依次连接的传送带1，传送带1外侧设有氮气鼓风机2，传送带1上方笼罩有隔离罩3，隔离罩3两端开口供能量棒通过，隔离罩3两侧外壁均开设有若干进气口4，位于隔离罩3同侧的若干进气口4相邻间距一致、呈水平直线排列，位于隔离罩3两侧的若干进气口4高度一致、一一相对，进气口4均通过气管连接至氮气鼓风机2，每段传送带1内部均设水冷室5，水冷室5朝上贴近传送带1，水冷室5侧壁开设有冷凝水进口6和冷凝水出口7，冷凝水进口6和冷凝水出口7互为异侧、分处两端。

其中，氮气鼓风机2对隔离罩3内通入压缩氮气，用以带走热量、吹干能量棒，进气口4均匀排列保证了冷却均匀，两侧一一相对的进气口4间气流产生对冲，增强了气流冷却效果。

结合图2和图3，水冷室5内部沿传送带1运行方向等间距设有若干隔板8，若干隔板8将水冷室5内部空间分隔形成一条逐行迂回的流道9，冷凝水进口6和冷凝水出口7分别连通流道9两端。

其中，水冷室5贴近传送带1并随其分段设置，冷凝水经过流道9迂回折绕，运行路径长，覆盖面积大，流通速度快，充分吸热。

在本实施例中，水冷室5的厚度不大于5cm，既保证了冷凝水充分发挥冷却作用，又节约了生产成本。

本实用新型的创新之处是：通过在传送带1上方和内部分别设置隔离罩3和水冷室5，并分别通入压缩氮气和冷凝水冷却降温，且隔离罩3上进气口4两侧相对、均匀排列，水冷室5中隔板8将内部空间分隔形成一条逐行迂回的流道9，两者冷却充分、降温高效，整体设计新颖，易于实现，实用性强，使能量棒及其表面的巧克力充分冷却、硬化定型，提高了能量棒的生产效率和产品质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。