一种铝制板翅式蒸发器的制作方法

本实用新型涉及换热设备领域，尤其是涉及一种铝制板翅式蒸发器。

背景技术：

目前常见的换热器组件其换热效率差，换热面积小，导致实际的降温换热的过程中实际换热效率难以达到需求。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种铝制板翅式蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括罐体以及设置在罐体内的蒸发器芯体，罐体的顶部以及底部分别开设有气体进口以及气体出口，且罐体的侧壁上下方位置设置有氟利昂出口以及氟利昂进口；

蒸发器芯体由煤气层通道以及氟利昂通道构成，煤气层通道与氟利昂通道之间设置有隔板，煤气层通道、隔板以及氟利昂通道依次叠加固定而成，煤气层通道包括翅片以及密封在翅片前后侧的封条构成，煤气层通道的翅片呈上下导流结构，此时煤气经煤气层通道呈上下流动结构；氟利昂通道包括翅片以及密封在翅片前后上下侧的封条构成，氟利昂通道的前侧边上设有导流片，氟利昂通道的翅片呈左右导流结构，其中导流片与氟利昂通道的内部左右导流结构相连通；蒸发器芯体的顶部以及底部均固定有封头体，其中封头体上设有用于汇接氟利昂通道的进出口以及汇接煤气层通道的进出口；基于此高温煤气自上而下流动，而氟利昂采用自下而上流动，配合翅片结构产生扰流作用，进一步的提高换热面积以及时间，从而有效的提高了换热效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器芯体的左右面上设有侧板，利用侧板实现整体的安装固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器芯体采用防锈铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有可紧凑、高效的进行换热，在换热中尚可能伴随相变与质交换；具有较大的温度变化范围，同时传热温差很小的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图一。

图3是本实用新型的局部结构示意图二。

图4是本实用新型的局部结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝制板翅式蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括罐体1以及设置在罐体1内的蒸发器芯体7，罐体1的顶部以及底部分别开设有气体进口2以及气体出口3，且罐体1的侧壁上下方位置设置有氟利昂出口5以及氟利昂进口4；

蒸发器芯体7由煤气层通道15以及氟利昂通道13构成，煤气层通道15与氟利昂通道13之间设置有隔板14，煤气层通道15、隔板14以及氟利昂通道13依次叠加固定而成，煤气层通道15包括翅片9以及密封在翅片9前后侧的封条8构成，煤气层通道15的翅片9呈上下导流结构，此时煤气经煤气层通道15呈上下流动结构；氟利昂通道13包括翅片9以及密封在翅片9前后上下侧的封条8构成，氟利昂通道13的前侧边上设有导流片10，氟利昂通道13的翅片9呈左右导流结构，其中导流片10与氟利昂通道13的内部左右导流结构相连通；蒸发器芯体7的顶部以及底部均固定有封头体，其中封头体上设有用于汇接氟利昂通道13的进出口以及汇接煤气层通道15的进出口；基于此高温煤气自上而下流动，而氟利昂采用自下而上流动，配合翅片结构产生扰流作用，进一步的提高换热面积以及时间，从而有效的提高了换热效率。

所述蒸发器芯体7的左右面上设有侧板11，利用侧板11实现整体的安装固定。

所述蒸发器芯体7采用防锈铝合金材质制成。

本实用新型的工作原理是：高温煤气自上而下流动，而氟利昂采用自下而上流动，配合翅片结构产生扰流作用，进一步的提高换热面积以及时间，从而有效的提高了换热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种铝制板翅式蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括罐体以及设置在罐体内的蒸发器芯体，罐体的顶部以及底部分别开设有气体进口以及气体出口，且罐体的侧壁上下方位置设置有氟利昂出口以及氟利昂进口；

其特征在于，蒸发器芯体由煤气层通道以及氟利昂通道构成，煤气层通道与氟利昂通道之间设置有隔板，煤气层通道、隔板以及氟利昂通道依次叠加固定而成，煤气层通道包括翅片以及密封在翅片前后侧的封条构成，煤气层通道的翅片呈上下导流结构；氟利昂通道包括翅片以及密封在翅片前后上下侧的封条构成，氟利昂通道的前侧边上设有导流片，氟利昂通道的翅片呈左右导流结构，其中导流片与氟利昂通道的内部左右导流结构相连通；蒸发器芯体的顶部以及底部均固定有封头体，其中封头体上设有用于汇接氟利昂通道的进出口以及汇接煤气层通道的进出口。

2.根据权利要求1所述的铝制板翅式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器芯体的左右面上设有侧板。

3.根据权利要求1所述的铝制板翅式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器芯体采用防锈铝合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种铝制板翅式蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括罐体以及设置在罐体内的蒸发器芯体，罐体的顶部以及底部分别开设有气体进口以及气体出口，且罐体的侧壁上下方位置设置有氟利昂出口以及氟利昂进口，本实用新型具有可紧凑、高效的进行换热，在换热中尚可能伴随相变与质交换；具有较大的温度变化范围，同时传热温差很小的优点。

技术研发人员：冯娇;苗德强;黄秀才
受保护的技术使用者：烟台冰轮换热技术有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.22