小型冷库节能制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是小型冷库节能制冷设备。

背景技术：

制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。

现有的产品大多为一个固定整体，在冷库内分为贴地式安装与悬挂式安装。

现在的产品缺点是设备整体体积较大，不方便进行移动固定，采用贴地式安装或悬挂式安装，需使用辅助机械设备等进行安装，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供小型冷库节能制冷设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：小型冷库节能制冷设备，包括制冷设备主体，所述制冷设备主体的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有万向轮，所述底座靠近第一轴承的一侧开始有槽口，所述槽口的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有螺栓杆，所述螺栓杆远离第二轴承的一侧固定连接有第一锥形齿轮，所述螺栓杆的外表面通过螺纹固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面固定连接有连接杆；

所述连接杆的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有弹簧，所述支撑柱远离连接杆的一侧固定连接有防滑垫片，所述固定杆远离连接杆的一侧固定连接有活动板，所述底座靠近第一轴承的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机远离安装板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一侧固定连接有第二锥形齿轮。

可选的，所述底座的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的数量为两个，两个所述推动杆关于底座的中心点对称。

可选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述螺栓杆的轴心与第一锥形齿轮的轴心重合，所述转动杆的轴心与第二锥形齿轮的轴心重合。

可选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆关于导向杆的中心点对称，所述导向杆的直径小于连接杆的直径，所述导向杆的长度小于槽口的宽度，所述连接杆的长度小于槽口的长度。

可选的，所述螺栓杆外表面设置的螺纹的螺距与导向杆内部设置的螺纹的螺距相适配，所述螺栓杆的圆心与导向杆的中心点在同一直线上。

可选的，所述支撑柱的直径大于活动板的直径，所述支撑柱的直径小于防滑垫片的直径，所述固定杆的圆心与支撑柱的圆心以及活动板的圆心均在同一直线上。

可选的，所述弹簧的起始端与活动板固定连接，所述弹簧的终止端与支撑柱固定连接，所述第一轴承的数量为四个，四个所述第一轴承均匀分布在底座远离制冷设备主体的一侧的四角。

本实用新型具有以下优点：

该小型冷库节能制冷设备，通过底座，以及第一轴承、万向轮、槽口、第二轴承、螺栓杆、第一锥形齿轮、导向杆、连接杆、固定杆、支撑柱、弹簧、防滑垫片、活动板、安装板、电机、转动杆第二锥形齿轮和推动杆之间的配合设置，通过第一轴承、万向轮和推动杆的作用，使得设备整体可以进行移动，移动至固定位置后，启动电机，驱动转动杆转动，带动第二锥形齿轮工作，使得第一锥形齿轮带动螺栓杆转动，使得导向杆带动连接杆向下降，使得防滑垫片接触地面，当万向轮不再接触地面后关闭电机，使得设备可以正常进行工作，不会随处移动，并通过固定杆、支撑柱、弹簧、防滑垫片和活动板的作用，对设备整体起到减震以及防止滑动的作用，更好的解决了设备移动固定困难的问题，避免了采用贴地式安装以及悬挂式安装的方法，减少了人工以及机械的使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型装配后的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型装配体的剖面结构示意图。

图中：1-制冷设备主体，2-底座，3-第一轴承，4-万向轮，5-槽口，6-第二轴承，7-螺栓杆，8-第一锥形齿轮，9-导向杆，10-连接杆，11-固定杆，12-支撑柱，13-弹簧，14-防滑垫片，15-活动板，16-安装板，17-电机，18-转动杆，19-第二锥形齿轮，20-推动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，小型冷库节能制冷设备，它包括制冷设备主体1，制冷设备主体1的一侧固定连接有底座2，底座2的一侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内部转动连接有万向轮4，通过第一轴承3与万向轮4的作用达到移动设备的目的，底座2靠近第一轴承3的一侧开始有槽口5，槽口5的内部固定连接有第二轴承6，第二轴承6的内部转动连接有螺栓杆7，螺栓杆7远离第二轴承6的一侧固定连接有第一锥形齿轮8，螺栓杆7的外表面通过螺纹固定连接有导向杆9，通过螺栓杆7的转动，带动导向杆9的升降，导向杆9的外表面固定连接有连接杆10；

连接杆10的内部固定连接有固定杆11，固定杆11的外表面滑动连接有支撑柱12，支撑柱12的内部固定连接有弹簧13，支撑柱12远离连接杆10的一侧固定连接有防滑垫片14，固定杆11远离连接杆10的一侧固定连接有活动板15，通过固定杆11、支撑柱12、弹簧13、防滑垫片14和活动板15的作用，起到对设备整体的减震以及防滑的作用，底座2靠近第一轴承3的一侧固定连接有安装板16，安装板16的一侧固定连接有电机17，电机17远离安装板16的一侧转动连接有转动杆18，转动杆18远离电机17的一侧固定连接有第二锥形齿轮19，通过电机17驱动转动杆18工作，带动第二锥形齿轮19工作，使得第一锥形齿轮8带动螺栓杆7进行转动，使得导向杆9带动连接杆10进行升降的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座2的一侧固定连接有推动杆20，推动杆20的数量为两个，两个推动杆20关于底座2的中心点对称，使得设备整体设计更加合理、对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮19啮合连接，螺栓杆7的轴心与第一锥形齿轮8的轴心重合，转动杆18的轴心与第二锥形齿轮19的轴心重合，使得螺栓杆7与转动杆18都可以正常进行工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接杆10的数量为两个，两个连接杆10关于导向杆9的中心点对称，导向杆9的直径小于连接杆10的直径，导向杆9的长度小于槽口5的宽度，连接杆10的长度小于槽口5的长度，使得整体设备设计更加合理、对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案：螺栓杆7外表面设置的螺纹的螺距与导向杆9内部设置的螺纹的螺距相适配，螺栓杆7的圆心与导向杆9的中心点在同一直线上，使得螺栓杆7可以正常驱动导向杆9的升降功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑柱12的直径大于活动板15的直径，支撑柱12的直径小于防滑垫片14的直径，固定杆11的圆心与支撑柱12的圆心以及活动板15的圆心均在同一直线上，使得设备的减震功能更加完善。

作为本实用新型的一种优选技术方案：弹簧13的起始端与活动板15固定连接，弹簧13的终止端与支撑柱12固定连接，第一轴承3的数量为四个，四个第一轴承3均匀分布在底座2远离制冷设备主体1的一侧的四角，使得设备整体移动时更加顺畅且稳定。

本实用新型的工作过程如下：通过第一轴承3、万向轮4和推动杆20的作用，使得设备正常进行移动，到达指定位置后，通过启动电机17驱动转动杆18转动，带动第二锥形齿轮19工作，使得第一锥形齿轮8带动螺栓杆7正常转动，使得导向杆9带动连接杆10向下降，直至防滑垫片14接触地面，且万向轮4不接触地面，然后关闭电机17。

综上所述：该小型冷库节能制冷设备，通过底座2，以及第一轴承3、万向轮4、槽口5、第二轴承6、螺栓杆7、第一锥形齿轮8、导向杆9、连接杆10、固定杆11、支撑柱12、弹簧13、防滑垫片14、活动板15、安装板16、电机17、转动杆18第二锥形齿轮19和推动杆20之间的配合设置，通过第一轴承3、万向轮4和推动杆20的作用，使得设备整体可以进行移动，移动至固定位置后，启动电机17，驱动转动杆18转动，带动第二锥形齿轮19工作，使得第一锥形齿轮8带动螺栓杆7转动，使得导向杆9带动连接杆10向下降，使得防滑垫片14接触地面，当万向轮4不再接触地面后关闭电机，使得设备可以正常进行工作，不会随处移动，并通过固定杆11、支撑柱12、弹簧13、防滑垫片14和活动板15的作用，对设备整体起到减震以及防止滑动的作用，更好的解决了设备移动固定困难的问题，避免了采用贴地式安装以及悬挂式安装的方法，减少了人工以及机械的使用，提高了工作效率

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。