一种便于收料逆流式冷却器的制作方法

本申请涉及饲料生产加工的领域，尤其是涉及一种便于收料逆流式冷却器。

背景技术：

逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，他利用逆流冷却原理对高温高湿的颗粒料进行冷却，即环境冷风逆向穿过料层，冷风逐渐变热，从而实现对颗粒的逐步冷却，冷空气从底部进入，进风面积大，冷风利用率高，因此冷却效率显著，性能完全优于传统的立式、卧式冷却器以及他们的更新换代产品。

现有的专利公告号为cn207095332u的中国专利，提出了一种可视逆流式冷却器，包括冷却箱和收料箱，所述冷却箱的顶面中央设有进料口，所述冷却箱的前端面左上角设有控制开关，所述冷却箱的左端面中央设有观察窗口，所述冷却箱的下端面四角位置均设有支柱，所述冷却箱的前端斜坡面中央设有排风口，所述排风口的中部设有横杆，所述横杆的上端面中部设有排风扇，所述冷却箱的后端斜坡面中部设有led灯，所述led灯的外部设有防水灯罩，本实用新型结构简单、便于使用，不仅能够通过环境风对物料进行冷却，同时可以通过导热片带走物料所带有的热量，从而对物料进行冷却，同时led灯可以对冷却箱内进行照明，提高了冷却箱内的可视度，便于工作者观察。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，在逆流式冷却器下料的过程中，当收料箱收满需要更换收料箱时，需要将机器停机更换收料箱，影响了生产过程的效率。

技术实现要素：

为了提升逆流式冷却器下料过程中的工作效率，本申请提供一种便于收料逆流式冷却器。

本申请提供的一种便于收料逆流式冷却器采用如下的技术方案：

一种便于收料逆流式冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体的下端开设有出料口，所述冷却器本体于出料口处设置有四个等大的导料板，四个所述导料板围合成导料箱，所述导料箱上开口与所述出料口连通，所述导料箱的下开口处设置有与所述导料箱插接连接的挡板，所述出料口下方设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，在冷却器本体对饲料进行冷却的过程中，收料箱持续收料，当收料箱收满时，将挡板插入导料箱中，使得饲料暂时储存在导料室内，更换空收料箱后，再将挡板抽出，继续收料，通过设置导料箱和挡板，避免在收料过程中因更换收料箱而造成冷却器本体停机，进而提高了工艺流程的效率。

可选的，所述导料板的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的长度方向垂直于所述导料板远离所述出料口的延伸方向，所述安装槽与所述挡板适配，四个所述安装槽各自相邻的两端连通，其中一个所述安装槽贯穿所述导料板的板面，所述挡板通过四个安装槽与所述导料箱插接连接。

通过采用上述技术方案，将挡板插入安装槽中后继续推动挡板，使得挡板完全插入导料箱中，从而起到在更换收料箱时封堵导料箱的目的。

可选的，所述收料箱下方四角处设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮减小收料箱与地面之间的摩擦力，使得工作人员便于推动收料箱以进行收料箱的更换，减少更换收料箱的时间，降低因导料箱被饲料填满而造成的冷却器本体被迫停机，进而确保了生产效率。

可选的，所述收料箱的下方设置有安装座，所述安装座上设置有用于使所述收料箱振动的振荡机构。

通过采用上述技术方案，将收料箱推上安装座，在收料箱收料过程中，饲料堆积于一处并堆积成锥状，在收满时需要人工将其整平，浪费了更换的收料箱的时间，振荡机构使得收料箱振动，使得在饲料下料过程中饲料被平整的收集在收料箱中，节省摊平的时间，提升生产流程的效率。

可选的，所述振荡机构包括安装板、敲击锤、敲击杆、驱动组件和复位组件；

所述安装板沿竖直方向设置于所述安装座的上端面，所述安装板位于所述收料箱的一侧且所述安装板的板面正对所述收料箱的箱面，所述敲击杆滑动穿设于所述安装板上，所述敲击杆的长度方向垂直于所述安装板的板面，所述敲击锤固接于所述敲击杆靠近所述收料箱的一端且与所述收料箱抵接；

所述驱动组件设置于所述安装座上，用于驱动所述敲击杆远离所述收料箱；

所述复位组件设置于所述敲击杆上，用于使所述敲击锤回复至初始位置。

通过采用上述技术方案，当通过驱动组件驱动敲击杆远离收料箱从而带动敲击锤远离收料箱，复位组件使得敲击锤回复至初始位置中，在驱动组件及复位组件的共同作用下持续远离后再度与收料箱抵接，从而实现敲击收料箱使得收料箱振动的目的。

可选的，驱动组件包括电机、齿轮、安装片、安装轴和半齿轮；

所述安装片设置有两个且均设置于所述敲击杆远离所述收料箱的端部，两个所述安装片的板面正对且均与所述安装板板面垂直，所述安装轴的两端分别与两个所述安装片的内壁面固接，所述安装轴的轴线垂直于所述安装片的板面，所述齿轮同轴固接于所述安装轴上，所述电机设置于所述安装座上，所述半齿轮同轴固接于所述电机的输出端，所述半齿轮的齿轮部分与所述齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，当电机转动时，电机的输出轴带动半齿轮转动，与半齿轮啮合的齿轮由于与安装轴固接，从而带动敲击杆远离收集箱，当半齿轮旋转到与齿轮脱离啮合的状态时，敲击杆在复位组件的作用下回复到初始位置，从而实现对收料箱的敲击。

可选的，所述复位组件包括顶板和弹性件；

所述敲击杆穿设于所述顶板上且与所述顶板固接，所述顶板位于所述安装板与所述收料箱之间，所述弹性件套设于所述敲击杆的外周侧，所述弹性件的一端与所述顶板抵接，另一端与所述安装板板面抵接，当所述敲击锤与所述收料箱壁面抵接时，所述弹性件处于原始状态。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动敲击杆远离收料箱时，弹性件被压缩，当半齿轮与齿轮脱离啮合时，弹性件的形变力驱动顶板从而带动敲击杆复位，进而使得敲击锤重新敲击在收料箱上，实现敲击收料箱使得收料箱振荡的目的。

可选的，所述安装座的一侧设置有斜坡。

通过采用上述技术方案，斜坡使得收料箱更容易被推上或推下安装座，加快了更换收料箱的速度，提升了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置导料箱和挡板，避免在收料过程中因更换收料箱而造成冷却器本体停机，进而提高了工艺流程的效率；

2.当电机转动时，电机的输出轴带动半齿轮转动，与半齿轮啮合的齿轮由于与安装轴固接，从而带动敲击杆远离收集箱，当半齿轮旋转到与齿轮脱离啮合的状态时，敲击杆在复位组件的作用下回复到初始位置，从而实现对收料箱的敲击；

3.当驱动组件驱动敲击杆远离收料箱时，弹性件被压缩，当半齿轮与齿轮脱离啮合时，弹性件的形变力驱动顶板从而带动敲击杆复位，进而使得敲击锤重新敲击在收料箱上，实现敲击收料箱使得收料箱振荡的目的。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的收料箱处部分结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

附图标记：1、冷却器本体；2、导料板；3、挡板；4、收料箱；5、安装槽；6、万向轮；7、安装座；8、安装板；9、敲击锤；10、敲击杆；11、电机；12、齿轮；13、安装片；14、半齿轮；15、顶板；16、弹性件；17、斜坡。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于收料逆流式冷却器。参照图1和图2，便于收料逆流式冷却器包括冷却器本体1，冷却器本体1的下端开设有出料口（图中未示出），冷却器本体1于出料口处设置有四个等大的导料板2，四个导料板2围合成导料箱，导料箱上开口与出料口连通，导料箱的下开口处设置有与导料箱插接连接的挡板3。导料板2的内壁上开设有安装槽5，安装槽5的长度方向垂直于导料板2远离出料口的延伸方向，安装槽5与挡板3适配，安装槽5各自相邻的两端连通，其中一个安装槽5贯穿导料板2的板面，顶板15通过四个安装槽5与导料箱插接连接，出料口下方放置有收料箱4，收料箱4下方四角处固接有具备锁止自锁功能的万向轮6。

在冷却器本体1对饲料进行冷却的过程中，收料箱4持续收料，当收料箱4收满时，将挡板3插入导料箱中，使得饲料暂时储存在导料室内，更换空收料箱4后，再将挡板3抽出，继续收料，通过设置导料箱和挡板3，避免在收料过程中因更换收料箱4而造成冷却器本体1停机，进而提高了工艺流程的效率。

收料箱4的下方设置有安装座7，安装座7放置于地面上且与出料口正对，安装座7的一侧设置有便于将收料箱4推上安装座7的斜坡17，安装座7上设置有用于使收料箱4振动以减少人工整平时间的振荡机构，参照图2和图3，振荡机构包括安装板8、敲击锤9和敲击杆10，安装板8沿竖直方向固接于安装座7的上端面，安装板8位于收料箱4的一侧且安装板8的板面正对收料箱4的箱面，敲击杆10滑动穿设于安装板8上，敲击杆10的长度方向垂直于安装板8的板面，敲击锤9固接于敲击杆10靠近收料箱4的一端且与收料箱4抵接。

为了进一步实现振荡收料下箱的目的，参照图2和图3，振荡机构还包括设置在安装座7上的用于驱动敲击杆10远离收料箱4的驱动组件，驱动组件包括电机11、齿轮12、安装片13、安装轴（图中未示出）和半齿轮14，安装片13设置有两个且均固接于敲击杆10远离收料箱4的端部，两个安装片13的板面正对且均与安装板8板面垂直，安装轴的两端分别与两个安装片13的内壁面固接，安装轴的轴线垂直于安装片13的板面，搬出轮同轴固接于电机11的输出端，半齿轮14的齿轮12部分与齿轮12啮合连接，电机11的输出轴位于安装轴的下方且与安装轴的轴向方向垂直。

电机11转动时，电机11的输出轴带动半齿轮14转动，与半齿轮14啮合的齿轮12由于与安装轴固接，从而带动敲击杆10远离收集箱，为了在半齿轮14旋转到与齿轮12脱离啮合的状态时，使得敲击杆10回复到初始位置实现对收料箱4的敲击，参照图2和图3，振荡机构还包括设置在敲击杆10上的复位组件，复位组件包括顶板15和弹性件16，敲击杆10穿设于顶板15上且与顶板15固接，顶板15位于安装板8与收料箱4之间，弹性件16套设于敲击杆10的外周侧，弹性件16的一端与顶板15固接，另一端与安装板8板面抵接，敲击锤9与收料箱4壁面抵接时，弹性件16处于原始状态，当驱动组件驱动敲击杆10远离收料箱4时，弹性件16被压缩，当半齿轮14与齿轮12脱离啮合时，弹性件16的形变力驱动顶板15从而带动敲击杆10复位，进而使得敲击锤9重新敲击在收料箱4上。

本申请实施例一种便于收料逆流式冷却器的实施原理为：在冷却器本体1对饲料进行冷却的过程中，收料箱4持续收料，当收料箱4收满时，将挡板3插入导料箱中，使得饲料暂时储存在导料室内，更换空收料箱4后，再将挡板3抽出，继续收料，通过设置导料箱和挡板3，避免在收料过程中因更换收料箱4而造成冷却器本体1停机，进而提高了工艺流程的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。