一种湿粉条冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿粉条加工设施技术领域，具体涉及一种湿粉条冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品，中国各地均有各自独特的生产工艺，粉条在蒸煮之后常需要冷却老化，但目前冷却装置能耗较高，且由于大批量生产粉条时，粉条量较多，需要的冷却装置占地面积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种湿粉条冷却装置，通过设置的提升装置将蒸煮后的粉条转运至运输架一上，通过在运输架一上设置的多层输送带使高温的粉条循环转运，在空气中自然降温，通过设置在冷却室内的制冷机对粉条进一步降温，老化粉条效果好，自然降温配合制冷机节约能源，降低生产成本，运输架一和运输架二上设置的多层传送带节约生产空间。解决了目前湿粉条冷却装置能耗较高以及冷却占地面积较大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种湿粉条冷却装置，包括提升装置、运输架一、运输架二和冷却室；其中：
6.所述提升装置包括支撑架和安装在支撑架上的传送带；
7.所述传送带一端设有驱动电机；
8.所述运输架一安装在冷却室上端；
9.所述运输架二安装在冷却室内；
10.所述冷却室顶部和侧面开设有用于运输湿粉条的通孔；
11.所述冷却室四周设有多个制冷机。
12.可选或优选地，所述运输架一和运输架二均包括多层输送带。
13.可选或优选地，所述通孔处设有防止冷气外溢的帘子。
14.可选或优选地，所述运输架一通过支架安装在冷却室上端。
15.可选或优选地，每个所述制冷机均内置有风机。
16.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
17.本实用新型提供的一种湿粉条冷却装置，适用于对湿粉条冷却老化。本实用新型通过设置的提升装置将蒸煮后的粉条转运至运输架一上，通过在运输架一上设置的多层输送带使高温的粉条循环转运，在空气中自然降温，通过设置在冷却室内的制冷机对粉条进一步降温，老化粉条效果好，自然降温配合制冷机节约能源，降低生产成本，运输架一和运输架二上设置的多层传送带节约生产空间。解决了目前湿粉条冷却装置能耗较高以及冷却占地面积较大的技术问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图中：1、支撑架；2、传送带；3、驱动电机；4、运输架一；5、运输架二；6、制冷机；7、通孔；8、帘子；9、支架。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1所示：
24.本实用新型提供了一种湿粉条冷却装置，包括提升装置、运输架一4、运输架二5和冷却室,其中：
25.所述提升装置包括支撑架1和安装在支撑架1上的传送带2；
26.所述传送带2一端设有驱动电机3；
27.所述运输架一4安装在冷却室上端；
28.所述运输架二5安装在冷却室内；
29.所述冷却室顶部和侧面开设有用于运输湿粉条的通孔7；
30.所述冷却室四周设有多个制冷机6。
31.作为可选地实施方式，所述运输架一4和运输架二5均包括多层输送带。
32.作为可选地实施方式，所述通孔7处设有防止冷气外溢的帘子8。
33.作为可选地实施方式，所述运输架一4通过支架9安装在冷却室上端。
34.作为可选地实施方式，每个所述制冷机6均内置有风机。
35.本实用新型一种湿粉条冷却装置的工作过程如下：将蒸煮后的粉条经传送带2提升至冷却室顶部的运输架一4上，经过运输架一4上的多层输送带循环移动，进行自然降温老化，节约能源，再进入冷却室内经制冷机6降温后转运到下一道工序。