一种热泵热能回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及热能回收技术领域，尤其涉及一种热泵热能回收系统。


背景技术：

2.空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，可以把不能直接利用的低位热能，如空气、土壤、水中所含的热量，转换为可以利用的高位热能，从而达到节约如煤、燃气、油、电能等部分高位能的目的。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的热泵热能回收系统在使用过程中热量较易流失，且外界的灰尘较易进入装置内部，工作人员清理维护时比较繁琐，并且热量的回收效率不够高，同时装置内部元件长时间工作产生的热量较易导致装置内部元件损坏。
5.我们为此，提出了一种热泵热能回收系统解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的热泵热能回收系统在使用过程中热量较易流失，且外界的灰尘较易进入装置内部，工作人员清理维护时比较繁琐，并且热量的回收效率不够高，同时装置内部元件长时间工作产生的热量较易导致装置内部元件损坏的缺点而提出的一种热泵热能回收系统。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热泵热能回收系统，包括壳体，所述壳体的内部从左至右依次设有蒸发器、压缩机和腔体，所述壳体的一侧表面设有安装板，且安装板的内部设有防尘网，所述防尘网的右侧设有第一风机，所述蒸发器的内部设有蒸发管，所述蒸发器的右侧位于压缩机的上方设有冷凝器，且冷凝器的一侧表面通过第一管道与蒸发器相连接，所述压缩机通过第二管道与蒸发器相连接，所述压缩机的另一端通过第三管道与冷凝器相连接，所述腔体的内部设有第二风机，所述壳体的另一侧表面螺纹连接有滤芯，所述壳体的外表面设有保温层。
8.优选的，所述第一管道的表面设有阀门。
9.优选的，所述蒸发管为蛇形结构。
10.优选的，所述防尘网为304不锈钢材质，且防尘网的孔径为3
‑
5mm。
11.优选的，所述保温层材质为泡沫玻璃，且保温层厚度为3
‑
5cm。
12.优选的，所述安装板为圆环形结构。
13.优选的，所述第一管道、第二管道和第三管道材质为铜。
14.优选的，所述防尘网为圆形结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置保温层、安装板、防尘网和滤芯，保温层能够减少壳体内部的热量向外流失，节约热量，使得壳体内部的热量回收的效率更加的高，其次安装板表面设有的防尘网能够避免外界的灰尘进入壳体内部，同时便于工作人员将防尘网从壳体内拆
卸清理，减轻工作人员的工作压力，提高清理维护防尘网时的工作效率，同时与壳体螺纹连接的滤芯便于工作人员对饱和的滤芯进行维护更换。
17.2、本实用新型中通过设置第一风机、第二风机、蒸发器和蒸发管，蒸发器内部设有的蒸发管能够增大蒸发管与热量的接触面积，延长热量在蒸发器内存留的时间，提高对热量的回收效率，其次第一风机和第二风机连接电源工作，第一风机和第二风机在夏天时能够将壳体内部元件工作过程中产生的热量向外排出，避免壳体内部元件温度过高而损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种热泵热能回收系统的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种热泵热能回收系统安装板侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种热泵热能回收系统防尘网主视图。
22.图例说明：
23.1、壳体；2、蒸发器；3、冷凝器；4、压缩机；5、第二风机；6、腔体；7、安装板；8、防尘网；9、第一风机；10、蒸发管；11、第一管道；12、阀门；13、第二管道；14、第三管道；15、滤芯；16、保温层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
‑
3，一种热泵热能回收系统，包括壳体1，壳体1的内部从左至右依次设有蒸发器2、压缩机4和腔体6，壳体1的一侧表面设有安装板7，且安装板7的内部设有防尘网8，防尘网8的右侧设有第一风机9，蒸发器2的内部设有蒸发管10，蒸发器2的右侧位于压缩机4的上方设有冷凝器3，且冷凝器3的一侧表面通过第一管道11与蒸发器2相连接，压缩机4通过第二管道13与蒸发器2相连接，压缩机4的另一端通过第三管道14与冷凝器3相连接，腔
体6的内部设有第二风机5，蒸发器2内部设有的蒸发管10能够增大蒸发管10与热量的接触面积，延长热量在蒸发器2内存留的时间，提高对热量的回收效率，其次第一风机9和第二风机5连接电源工作，第一风机9和第二风机5在夏天时能够将壳体1内部元件工作过程中产生的热量向外排出，避免壳体1内部元件温度过高而损坏，壳体1的另一侧表面螺纹连接有滤芯15，壳体1的外表面设有保温层16，保温层16能够减少壳体1内部的热量向外流失，节约热量，使得壳体1内部的热量回收的效率更加的高，其次安装板7表面设有的防尘网8能够避免外界的灰尘进入壳体1内部，同时便于工作人员将防尘网8从壳体1内拆卸清理，减轻工作人员的工作压力，提高清理维护防尘网8时的工作效率，同时与壳体1螺纹连接的滤芯15便于工作人员对饱和的滤芯15进行维护更换。
27.本实施方案中：第一管道11的表面设有阀门12。
28.具体的，便于控制第一管道11内物质的流通速度。
29.本实施方案中：蒸发管10为蛇形结构。
30.具体的，增大蒸发管10与热量的接触面积，延长热量在蒸发器2内存留的时间。
31.本实施方案中：防尘网8为304不锈钢材质，且防尘网8的孔径为3
‑
5mm。
32.具体的，具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀和不锈性的优点。
33.本实施方案中：保温层16材质为泡沫玻璃，且保温层16厚度为3
‑
5cm。
34.具体的，具备隔热、防火、隔音的特点。
35.本实施方案中：安装板7为圆环形结构。
36.具体的，使得对防尘网8安装的更加牢固，避免防尘网8使用过程中出现晃动的弊端。
37.本实施方案中：第一管道11、第二管道13和第三管道14材质为铜。
38.具体的，具备良好的导热性优点。
39.本实施方案中：防尘网8为圆形结构。
40.具体的，避免灰尘杂质通过圆形结构的防尘网8进入壳体1内部。
41.工作原理：使用时，保温层16能够减少壳体1内部的热量向外流失，节约热量，使得壳体1内部的热量回收的效率更加的高，其次安装板7表面设有的防尘网8能够避免外界的灰尘进入壳体1内部，同时便于工作人员将防尘网8从壳体1内拆卸清理，减轻工作人员的工作压力，提高清理维护防尘网8时的工作效率，同时与壳体1螺纹连接的滤芯15便于工作人员对饱和的滤芯15进行维护更换，再次蒸发器2内部设有的蒸发管10能够增大蒸发管10与热量的接触面积，延长热量在蒸发器2内存留的时间，提高对热量的回收效率，第一风机9和第二风机5连接电源工作，第一风机9和第二风机5在夏天时能够将壳体1内部元件工作过程中产生的热量向外排出，避免壳体1内部元件温度过高而损坏。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。