蒸发冷式冷水一体机组的制作方法

1.本发明涉及制冷的技术领域，尤其是涉及蒸发冷式冷水一体机组。


背景技术：

2.蒸发冷是指通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热蒸汽，使之冷凝成液体。可广泛应用于石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中，适用于大中型制冷装置中。
3.公开号为cn204100652u的中国专利公开了一种冷水机组及包括其的一体式螺杆冷水机组，一体式螺杆冷水机组包括一水箱、一冷却机组、一冷冻水泵、一冷却水泵、一排水管道系统、一底架以及一箱体。该一体式螺杆冷水机组包括该水箱、该冷却机组、以及该冷却水泵安置在该底架上。该水箱包括至少一导入水口以及至少一导出水口，该水箱、该冷却机组、该冷冻机组以及该冷却水泵安置在该箱体内，这个冷却水泵与这个冷冻水泵相应并行设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当使用冷水机组时，冷水机组中的多个水泵在运行过程中会产生噪音，对工作环境造成了污染。


技术实现要素：

5.为了缓解水泵产生的噪音对工作环境造成污染的问题，本技术提供蒸发冷式冷水一体机组。
6.本技术提供的一种蒸发冷式冷水一体机组采用如下的技术方案：一种蒸发冷式冷水一体机组，包括底架和冷水机组本体，所述冷水机组本体设置在所述底架上，所述冷水机组本体外罩设有隔音室，所述隔音室的一端连接在所述底架上，所述隔音室内设有用于降低水泵产生的噪音的降噪组件。
7.通过采用上述技术方案，隔音室罩设在冷水机组本体外，能够起到降低冷水机组本体内水泵产生的噪音，再通过降噪组件对冷水机组本体产生噪音再次进行降噪，进而减小了工作环境造成噪音污染的可能性，综上所述，本技术能够缓解水泵产生的噪音对工作环境造成污染的问题。
8.可选的，所述降噪组件包括隔音棉、橡胶气囊、真空泵和第一软管，所述隔音室的侧壁为中空结构，所述真空泵的进气口通过所述第一软管与所述隔音室的内部连通，所述隔音棉粘接在所述隔音室的内壁上，所述隔音室的内壁上开设有多个与其内部连通的第一孔，所述隔音棉开设有多个与所述第一孔一一对应连通的第二孔，所述橡胶气囊连接在所述第一孔的侧壁上，所述橡胶气囊的开口背向所述第二孔设置。
9.通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动真空泵，真空泵通过第一软管将隔音室侧壁内的空气抽取出，使隔音室侧壁内形成负压，橡胶气囊产生形变，并且向远离第二孔的方向凹陷，形成多个凹槽，配合隔音棉使用，能够起到提高对冷水机组本体的降噪效果。
10.可选的，所述第一软管上连通有第二软管，所述第二软管的一端与所述隔音室内
部连通，所述第一软管与所述第二软管之间通过三通阀连通，所述三通阀的一个输入口连通有第三软管，所述第三软管的一端连通有冷却水箱，所述冷却水箱设有开口，所述隔音室侧壁内部与所述冷却水箱之间设有回流管，所述回流管上设有电控阀门，所述冷却水箱上设有用于对所述冷却水箱内的水进行制冷的制冷组件。
11.通过采用上述技术方案，操作者通过制冷组件对冷却水箱内的水进行降温，然后调节三通阀，使第二软管与第三软管连通，在大气压的作用下，冷却水箱内的水被压入隔音室的侧壁内部，并且将橡胶气囊充满冷却水，橡胶气囊产生形变并且向冷水机组本体方向凸起，凸起的橡胶气囊增大了冷却水与隔音室内热空气的接触面积，吸收完热量后，打开电控阀门，通过回流管将吸收热量的冷却水通过回流管输入冷却水箱内，实现了带走隔音室内的热量的作用，进而减小了冷水机组本体内水泵因过热而损坏的可能性，进而减小了操作者维修水泵的可能性，间接提高了换热效率。
12.可选的，所述隔音室的侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器的感应端插入所述隔音室的侧壁内部，所述温度传感器通过控制系统与所述电控阀门信号连接。
13.通过采用上述技术方案，当温度传感器的感应端检测到隔音室内的冷却水达到温度传感器预设的阈值时，温度传感器通过控制系统打开电控阀门，使水回流至冷却水箱内，提高了自动化程度。
14.可选的，所述三通阀为电控三通阀，所述三通阀信号连接于控制终端，所述控制终端用于在接收到第一切换信号后，切换所述三通阀的工作导通状态，使所述第一软管与所述第二软管连通，所述控制终端还用于在接收到第二切换信号后，切换所述三通阀的导通状态，使所述第二软管与第三软管连通。
15.通过采用上述技术方案，操作者通过控制终端控制三通阀，从而能够方便的切换三通阀的连通状态，当控制终端发出第一切换信号，使第一软管与第二软管连通，当控制终端发出第二切换信号，使第二软管与第三软管连通，操作方便。
16.可选的，所述制冷组件为制冷片，所述制冷片设置有多个，多个所述制冷片的制冷面均朝向所述冷却水箱设置。
17.通过采用上述技术方案，使用时，操作者对制冷片通电，制冷片的制冷面对冷却水箱内水制冷，使冷却水箱内的冷却水始终保持在低温，操作方便。
18.可选的，所述第二软管上设有第二电控阀，所述第二软管上连通有第四软管，所述第四软管与所述第二软管的连接处位于所述第二软管远离所述三通阀的一侧，所述第四软管的一端连通有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有第五管，所述第五管连通至所述冷却水箱。
19.通过采用上述技术方案，操作者关闭第二电控阀，使第二软管与三通阀断开连通，之后启动抽水泵，抽水泵通过第三软管将隔音室侧壁内的残留水抽取出，并通过第五管输送至冷却水箱内，实现对水的回收。
20.可选的，所述真空泵和所述抽水泵均设置在所述隔音室内。
21.通过采用上述技术方案，隔音室能够起到减弱真空泵和抽水泵发出的噪音的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置隔音室和降噪组件，隔音室罩设在冷水机本体外，能够起到降
低冷水机本体内水泵产生的噪音，再通过降噪组件对冷水机本体产生噪音再次进行降噪，进而减小了工作环境造成噪音污染的可能性，综上所述，本技术能够缓解水泵产生的噪音对工作环境造成污染的问题；2.本技术通过设置隔音棉、橡胶气囊、真空泵和第一软管，操作者启动真空泵，真空泵通过第一软管将隔音室侧壁内的空气抽取出，使隔音室侧壁内形成负压，橡胶气囊产生形变，并且向远离第二孔的方向凹陷，形成多个凹槽，配合隔音棉使用，能够起到提高对冷水机组本体的降噪效果。
附图说明
23.图1是本技术蒸发冷式冷水一体机组的结构示意图。
24.图2是本技术实施例中隔音室内部结构的剖视图。
25.图3是本技术实施例中第四软管和抽水泵的剖视图。
26.附图标记说明：1、底架；2、冷水机组本体；3、隔音室；4、检修口；5、检修门；6、搭扣；7、隔音棉；8、橡胶气囊；9、真空泵；10、第一软管；11、第六管；12、三通阀；13、第三软管；14、第二软管；15、第二电控阀；16、第四软管；17、抽水泵；18、第五管；19、冷却水箱；20、开口；21、制冷片；22、回流管；23、电控阀门；24、温度传感器；26、第一孔；27、第二孔。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种蒸发冷式冷水一体机组。参照图1、图2和图3，蒸发冷式冷水一体机组包括底架1和冷水机组本体2，冷水机组本体2设置在底架1上，冷水机组本体2外罩设有隔音室3，隔音室3上开设有检修口4，并且转动连接有用于遮挡检修口4的检修门5，检修门5的一端通过搭扣6与隔音室3连接，隔音室3通过螺栓连接在底架1上，隔音室3内设置有用于降低水泵产生的噪音的降噪组件。
29.参照图1、图2和图3，降噪组件包括隔音棉7、橡胶气囊8、真空泵9和第一软管10，隔音室3的侧壁为中空结构，真空泵9设置在底架1上并且位于隔音室3内，真空泵9的进气口连通第一软管10，真空泵9的出气端通过第六管11延伸出底架1，第一软管10远离真空泵9的一端设置有三通阀12并且与三通阀12的输入口连通，三通阀12的另一个输入口连通有第三软管13。三通阀12的输出口连通有第二软管14，第二软管14的一端与隔音室3侧壁内部中空连通，并且连通在隔音室3的底部，第二软管14上设置有第二电控阀15，第二电控阀15信号连接于控制终端，第二软管14上连通有第四软管16，第四软管16与第二软管14的连接处位于第二软管14远离三通阀12的一侧。
30.参照图1、图2和图3，第四软管16远离第二软管14的一端连通有抽水泵17，抽水泵17设置在底架1上且位于隔音室3内，抽水泵17的出水端连通有第五管18，第五管18的一端延伸出隔音室3。
31.参照图1、图2和图3，第三软管13远离三通阀12的一端连通有冷却水箱19，冷却水箱19固定连接在隔音室3的外侧壁上，冷却水箱19的储水量大于隔音室3的侧壁中空结构的容积，冷却水箱19的顶部设有与大气连通的开口20，第五管18的一端延伸至开口20的正上方。冷却水箱19的侧壁上设置有用于对冷却水箱19内的水进行制冷的制冷组件，制冷组件
包括多个制冷片21，制冷片21固定连接在冷却水箱19的外侧壁上，多个制冷片21的制冷面均朝向冷却水箱19设置。
32.参照图1、图2和图3，隔音室3侧壁内部与冷却水箱19之间连通有回流管22，回流管22上设置有电控阀门23，隔音室3的侧壁上设置有温度传感器24，温度传感器24的感应端插入隔音室3的侧壁内部，温度传感器24通过控制系统与电控阀门23信号连接。
33.参照图1、图2和图3，三通阀12为电控三通阀12，三通阀12信号连接于控制终端，控制终端用于在接收到第一切换信号后，切换三通阀12的工作导通状态，使第一软管10与第二软管14连通，控制终端还用于在接收到第二切换状态后，切换三通阀12的导通状态，使第二软管14与第三软管13连通，第一切换信号和第二切换信号均是操作者通过控制终端发出的。
34.参照图1、图2和图3，隔音棉7粘接在隔音室3的内侧壁上，隔音室3的内壁上开设有多个与其内部连通的第一孔26，隔音面上开设有多个与第一孔26一一对应设置的第二孔27，橡胶气囊8固定连接在第一孔26的侧壁上，橡胶气囊8的开口20背向第二口设置。
35.本技术实施例蒸发冷式冷水一体机组的实施原理为：当冷水机组本体2工作时，操作者通过控制终端向三通阀12发出第一切换信号，使第一软管10与第二软管14连通，操作者启动真空泵9并打开第二电控阀15，真空泵9通过第一软管10和第二软管14将隔音室3侧壁内的空气抽取出，使隔音室3侧壁内形成负压，橡胶气囊8产生形变，并且向远离第二孔27的方向凹陷，形成多个凹槽，配合隔音棉7使用，能够起到提高对冷水机组本体2的降噪效果，缓解水泵产生的噪音对工作环境造成污染的问题；工作一段时间后，隔音室3内的温度升高，操作者通过控制终端向三通阀12发出第二切换信号，使第二软管14与第三软管13连通，由于隔音室3侧壁的中空内是负压腔，在大气压的作用下，冷却水箱19内的冷却水通过第三软管13和第二软管14被压入隔音室3侧壁的中空内，并且进入橡胶气囊8内，使橡胶气囊8产生形变，向靠近冷水机组本体2的方向凸起，配合隔音棉7形成凹凸不平的曲面，能够起到降噪的作用，随着冷水机组本体2产生的热量被吸收，温度传感器24的感应端检测到水的温度达到阈值，通过控制系统打开电控阀门23，使隔音室3侧壁内的一部分水通过回流管22流入冷却水箱19内；之后，关闭电控阀门23和第二电控阀15，操作者启动抽水泵17，抽水泵17通过第四软管16将隔音室3侧壁中的水抽取出并输送至冷却水箱19中，对水进行了回收，同时能够减小下一次通过真空泵9抽取隔音室3侧壁中的空气时，残留的水进入真空泵9损坏真空泵9的可能性；重复上述过程，能够对冷水机组本体2降噪的同时还能够对其进行降温。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。