一种冷凝器的制作方法

文档序号:30052165发布日期:2022-05-17 15:16阅读:103来源:国知局
一种冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域,尤其提供了一种带有安装垫和固定架的新型冷凝器。


背景技术:

2.冷凝器是制冷装置的主要热交换设备之一,属于换热器的一种,其工作原理是冷凝管中的气态制冷剂液化为液态制冷剂,液化过程会释放出热量至外界,多应用于空调、冰箱等家电领域。在其它应用领域,发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中需要用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气;石油化学工业中需要使用冷凝器冷凝烃类及其他化学蒸气;在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。
3.目前市场出现的冷凝器多为冷凝管焊接钢丝的结构。然而,此种结构却存在着冷凝器在工作过程中,钢丝容易发生偏移以及冷凝器容易改变工作位置等问题,严重影响机器的正常工作。因此,有必要提供一种新型冷凝器以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种冷凝器,能够克服现有技术所存在的不足,具有工作效率高、结构强度高和稳定性好等特点。
5.本实用新型提供一种冷凝器,其包括冷凝管、钢丝、固定架、第一安装垫以及第二安装垫。所述冷凝管由多个首尾相连的“s”形折弯管一体并排设置,所述冷凝管包括第一直线段以及将第一直线段连接起来的第一圆弧段,所述冷凝管内部流通有制冷剂。
6.优选地,所述钢丝两两一组间隔分布在所述冷凝管外侧,所述钢丝包括第二直线段以及置于所述第二直线段两侧的折弯段。
7.进一步地,所述固定架置于所述冷凝管两侧用以固定所述冷凝管,所述固定架包括用以供所述第一圆弧段穿过的限位孔。
8.进一步地,所述第一安装垫置于所述冷凝管底部用以固定所述冷凝器,所述第一安装垫包括供所述冷凝管穿过的第一安装孔以及供所述钢丝穿过的第二安装孔。所述第一安装垫包括第一安装槽以及置于所述第一安装槽内的第一限位部。
9.进一步地,所述第二安装垫置于所述冷凝管顶部用以固定所述冷凝器,所述第二安装垫包括供所述冷凝管穿过的第三安装孔以及供所述钢丝穿过的第四安装孔。所述第二安装垫包括第二安装槽以及置于所述第二安装槽内的第二限位部,所述第二安装垫还包括置于所述第二安装槽内的支撑部。
10.进一步地,所述冷凝器通过所述第一安装垫以及所述第二安装垫固定。
11.进一步地,所述冷凝管包括进液管以及出液管,所述进液管以及出液管分别置于所述冷凝器两侧。
12.进一步地,所述进液管包括依次连接的第三直线段、第二圆弧段、第四直线段、第三圆弧段、第五直线段、第四圆弧段以及第六直线段,所述第六直线段包括进液口,所述进
液口朝向远离所述冷凝器所在的斜下方。
13.进一步地,所述冷凝器包括置于所述第四直线段外侧的保护套,所述保护套呈圆柱形,所述保护套中心设置容纳所述第四直线段的第五安装孔。
14.进一步地,所述出液管包括依次连接的第七直线段、第五圆弧段以及第八直线段,所述出液管还包括套设在所述第八直线段外侧且与所述第八直线段连接的扩口段,所述扩口段内径大小与所述第八直线段外径相同,所述扩口段包括出液口。
15.进一步地,所述固定架包括主体部、置于所述主体部一端的第一连接部以及置于所述主体部另一端的第二连接部,所述第一连接部和第二连接部与所述主体部之间折弯成一定角度。
16.进一步地,所述限位孔置于所述主体部上,所述主体部包括置于所述限位孔两侧的凸台部,所述凸台部呈长条形设置用以对所述固定架起到加强作用。
17.进一步地,所述固定架包括第一固定架以及第二固定架,所述第一固定架以及第二固定架分别置于所述冷凝器两侧且呈上下设置。
18.优选地,所述第一安装垫数量为四个且均布在冷凝器底部,所述第二安装垫数量为两个且分置在所述冷凝器顶部两侧。
19.本实用新型提供的一种冷凝器,能够带来以下至少一种有益效果:
20.本实用新型提供的一种冷凝器,能够克服现有技术所存在的不足,具有工作效率高、结构强度高和稳定性好等特点。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
22.图1为本实施例中冷凝器结构示意图一;
23.图2为本实施例中冷凝器结构示意图二;
24.图3为本实施例中钢丝以及冷凝管装配结构示意图;
25.图4为本实施例中钢丝结构示意图;
26.图5为本实施例中固定架结构示意图;
27.图6为本实施例中第一安装垫结构示意图;
28.图7为本实施例中第二安装垫结构示意图;
29.图8为本实施例中进液管结构示意图;
30.图9为本实施例中保护套结构示意图;
31.图10为本实施例中出液管结构示意图。
32.100-冷凝器;1-冷凝管;2-钢丝;3-固定架;4-第一安装垫;5-第二安装垫;6-保护套;11-第一直线段;12-第一圆弧段;13-进液管;14-出液管;13a-进液口;14a-出液口;31-第一固定架;32-第二固定架。
具体实施方式
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
35.还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
36.在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.另外,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
39.以下结合说明书的附图,对本实用新型的实施例予以进一步地详尽阐述。
40.参照图1至图10所示,一种冷凝器100,其包括冷凝管1、钢丝2、固定架3、第一安装垫4以及第二安装垫5。所述冷凝管1由多个首尾相连的“s”形折弯管一体并排设置,所述冷凝管1包括第一直线段11以及将第一直线段11连接起来的第一圆弧段12,所述冷凝管1内部流通有制冷剂。
41.所述钢丝2两两一组间隔分布在所述冷凝管1外侧,所述钢丝2包括第二直线段22以及置于所述直线段22两侧的折弯段21。
42.所述固定架3置于所述冷凝管1两侧用以固定所述冷凝管1,所述固定架3包括用以供所述第一圆弧段12穿过的限位孔3a。
43.所述固定架3包括主体部321、置于所述主体部321一端的第一连接部322以及置于所述主体部321另一端的第二连接部323,所述第一连接部322和第二连接部323与所述主体部321之间折弯成一定角度。
44.所述限位孔3a置于所述主体部321上,所述主体部321包括置于所述限位孔3a两侧的凸台部3b,所述凸台部3b呈长条形设置用以对所述固定架3起到加强作用。
45.所述固定架3包括第一固定架31以及第二固定架32,所述第一固定架31以及第二固定架32分别置于所述冷凝器100两侧且呈上下设置。
46.所述第一安装垫4置于所述冷凝管1底部用以固定所述冷凝器100,所述第一安装垫4包括供所述冷凝管1穿过的第一安装孔41以及供所述钢丝2穿过的第二安装孔42。所述第一安装垫4包括第一安装槽43以及置于所述第一安装槽43内的第一限位部431。
47.所述第二安装垫5置于所述冷凝管1顶部用以固定所述冷凝器100,所述第二安装垫5包括供所述冷凝管1穿过的第三安装孔51以及供所述钢丝2穿过的第四安装孔52。所述
第二安装垫5包括第二安装槽53以及置于所述第二安装槽内53的第二限位部531,所述第二安装垫5还包括置于所述第二安装槽53内的支撑部54。
48.所述冷凝器100通过所述第一安装垫4以及所述第二安装垫5固定。
49.所述冷凝管1包括进液管13以及出液管14,所述进液管13以及出液管14分别置于所述冷凝器100两侧。在本实施方式中,进液管13以及出液管14置于所述冷凝器100两侧,在其它实施方式中,进液管13以及出液管14也可置于冷凝器100所在同一侧。
50.所述进液管13包括依次连接的第三直线段131、第二圆弧段132、第四直线段133、第三圆弧段134、第五直线段135、第四圆弧段136以及第六直线段137,所述第六直线段137包括进液口13a,所述进液口13a朝向远离所述冷凝器100所在的斜下方。在本实施方式中,所述进液口13a朝向远离冷凝器100所在的斜下方,在其它实施方式中,进液口13a也可根据朝向其它方向。
51.所述冷凝器100包括置于所述第四直线段133外侧的保护套6,所述保护套6呈圆柱形,所述保护套6中心设置容纳所述第四直线段133的第五安装孔61。
52.所述出液管14包括依次连接的第七直线段141、第五圆弧段142以及第八直线段143,所述出液管14还包括套设在所述第八直线段143外侧且与所述第八直线段143连接的扩口段144,所述扩口段144内径大小与所述第八直线段143外径相同,所述扩口段144包括出液口14a。
53.所述第一安装垫4数量为四个且均布在冷凝器100底部,所述第二安装垫5数量为两个且分置在所述冷凝器100顶部两侧。在本实施方式中,第一安装垫4数量为四个且均布在冷凝器100底部,第二安装垫5的数量为两个且分置在所述冷凝器100顶部两侧,在其它实施方式中,第一安装垫4数量可以多于四个且均布在冷凝器100底部,第二安装垫5的数量也可为两个以上且均布在冷凝器100顶部。
54.在制冷系统(未图示)中,蒸发器(未图示)、冷凝器、压缩机(未图示)和节流阀(未图示)是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器100是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
55.实施例中所述冷凝器100在制冷系统中的具体工作原理如下:低温低压气态制冷剂在压缩机作用下,转换为高温高压制冷剂气体,高温高压制冷剂气体到达冷凝器100,在冷凝器100的作用下液化成高温高压制冷剂液体,液化过程有热量放出。高温高压制冷剂气体在冷凝器100中放热冷凝为高温高压的制冷剂液体,随后通过节流装置后成为低温低压气液两相制冷剂进入到蒸发器中。此时,低温低压液态制冷剂被蒸发为低温低压气态制冷剂,蒸发过程吸热,常温空气的潜热经过蒸发器后被吸收。此时,低温低压液态制冷剂被蒸发为低温低压气态制冷剂,在蒸发器中完成吸热工作的低温低压气态制冷剂回到压缩机,完成一个加热循环。
56.应当说明的是,本领域技术人员可显见,可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此,旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。
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