技术特征：
1.一种氢气液化系统，其特征在于，包括：氢气供给单元(1)，用于提供待液化氢气，所述氢气供给单元(1)包括第一管路(11)和设置于所述第一管路(11)上的过滤器(12)；换热单元(2)，与所述第一管路(11)连接，用于将所述待液化氢气进行降温液化，所述换热单元(2)包括依次连接的第一换热器(21)和第二换热器(22)，所述第一换热器(21)用于将所述待液化氢气降温至预设温度，所述过滤器(12)设置于所述第一换热器(21)与所述第二换热器(22)之间；其中，在所述预设温度下，所述待液化氢气中的氧气变为固氧；制冷剂供给单元(3)，与所述换热单元(2)连接，用于向所述换热单元(2)提供制冷剂，以利用所述制冷剂对所述待液化氢气进行降温；吹扫单元(4)，与所述第一管路(11)连接，用于向所述过滤器(12)提供高纯氢气，以对所述过滤器(12)进行吹扫；泄放单元(5)，与所述第一管路(11)连接，用于对所述过滤器(12)进行气体泄放。2.根据权利要求1所述的氢气液化系统，其特征在于，所述氢气供给单元(1)还包括第一节流阀(13)；所述第一节流阀(13)设置于所述过滤器(12)和所述第二换热器(22)之间的所述第一管路(11)上。3.根据权利要求1所述的氢气液化系统，其特征在于，所述氢气供给单元(1)还包括设置于所述第一管路(11)上的第一阀门(15)、第二节流阀(14)、至少一个第一吸附器(16)和至少一个正仲氢转化器(10)；所述第一阀门(15)设置于所述第一管路(11)的入口端，所述第二节流阀设置于所述第一管路(11)的出口端。4.根据权利要求3所述的氢气液化系统，其特征在于，所述吹扫单元(4)包括吹扫管路(41)和设置于所述吹扫管路(41)上的吹扫阀门(42)；所述吹扫管路(41)的一端连接于所述第二节流阀(14)的入口一侧的所述第一管路(11)上。5.根据权利要求1所述的氢气液化系统，其特征在于，所述泄放单元(5)包括泄放管路(51)和设置于所述泄放管路(51)上的泄放阀门(52)；所述泄放管路(51)的一端连接于所述第一换热器(21)和所述过滤器(12)之间的所述第一管路(11)上。6.根据权利要求1所述的氢气液化系统，其特征在于，还包括复温单元(6)，与所述制冷剂供给单元(3)连接，用于向所述换热单元(2)提供复温介质。7.根据权利要求6所述的氢气液化系统，其特征在于，所述制冷剂供给单元(3)包括增压装置、第二管路(32)、第三管路(33)和设置于所述第二管路(32)上的制冷装置；所述增压装置的出口与所述第二管路(32)连接，所述增压装置的入口与所述第三管路(33)连接；所述制冷剂流经所述第二管路(32)与所述换热单元(2)换热后，进入所述第三管路(33)，所述制冷剂流经所述第三管路(33)与所述换热单元(2)再次换热后返回所述增压装置的入口。8.根据权利要求7所述的氢气液化系统，其特征在于，所述复温单元(6)包括复温管路
(61)和设置于所述复温管路(61)上的第一复温阀门(62)；所述复温管路(61)的一端连接于所述第二换热器(22)的入口一侧的所述第三管路(33)上。9.根据权利要求8所述的氢气液化系统，其特征在于，所述复温管路(61)的另一端连接于所述增压装置的出口一侧的所述第二管路(32)上。10.一种氢气液化方法，其特征在于，应用于权利要求1-9任一所述的氢气液化系统，所述方法包括：利用所述氢气供给单元(1)提供待液化氢气，所述氢气供给单元(1)包括第一管路(11)和设置于所述第一管路(11)上的过滤器(12)；利用所述换热单元(2)将所述待液化氢气进行降温液化，所述换热单元(2)包括依次连接的第一换热器(21)和第二换热器(22)，所述第一换热器(21)用于将所述待液化氢气降温至预设温度，所述过滤器(12)设置于所述第一换热器(21)与所述第二换热器(22)之间；其中，在所述预设温度下，所述待液化氢气中的氧气变为固氧；利用所述制冷剂供给单元(3)向所述换热单元(2)提供制冷剂，以利用所述制冷剂对所述待液化氢气进行降温；利用所述吹扫单元(4)向所述过滤器(12)提供高纯氢气，以对所述过滤器(12)进行吹扫；利用所述泄放单元(5)对所述过滤器(12)进行气体泄放。
技术总结
本发明实施例涉及气体液化技术领域，特别涉及一种氢气液化系统及其方法。系统包括：氢气供给单元，用于提供待液化氢气，氢气供给单元包括第一管路和设置于第一管路上的过滤器；换热单元，与第一管路连接，用于将待液化氢气进行降温液化，换热单元包括依次连接的第一换热器和第二换热器，第一换热器用于将待液化氢气降温至预设温度，过滤器设置于第一换热器与第二换热器之间；在预设温度下，待液化氢气中的氧气变为固氧；制冷剂供给单元，与换热单元连接，用于向换热单元提供制冷剂；吹扫单元，用于向过滤器提供高纯氢气；泄放单元，用于对过滤器进行气体泄放。本发明未增加复杂的设备，系统简单，且能够有效地降低氢气液化系统固氧爆炸的风险。爆炸的风险。爆炸的风险。
技术研发人员：杨坤 熊联友 孔巍 王广海 沈宪洋 崔丽丽 朱璟琦 杨召
受保护的技术使用者：北京中科富海低温科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/20