一种用于豆粕饲料生产的冷却设备的制作方法

1.本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于豆粕饲料生产的冷却设备。


背景技术：

2.豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，以浸提法提取豆油后的一浸豆粕蛋白质含量高，是国内目前市场上流通的主要品种，作为一种高蛋白质原料，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料。提取豆油后的豆粕加工好后形成饲料用豆粕成品。
3.豆粕成品在加工完成后需要进行冷却，但是，传统都是直接的把豆粕成品放置在室外，利用外界的自然风对豆粕进行自然冷却，这样方式冷却的速度较缓慢，严重影响豆粕的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于豆粕饲料生产的冷却设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于豆粕饲料生产的冷却设备，包括冷却壳体1，所述冷却壳体1的上端固定连接有进料斗3，所述冷却壳体1的下端固定连接有出料斗8，所述出料斗8的下端面开设有出料口22，所述冷却壳体1的圆周面固定连接有冷风机19，所述冷风机19的输出端固定连接有第二出风管21，所述第二出风管21远离冷风机19的一端固定连接有连接管7，所述连接管7的圆周面固定连接有第一出风管17，所述冷却壳体1的内部固定连接有轴承板15，所述轴承板15的内部转动连接有转动杆13，所述转动杆13的圆周面固定连接有第一搅拌杆16和第二搅拌杆18，所述转动杆13的上端固定连接有第一锥齿轮12，所述冷却壳体1的内部转动连接有转轴10，所述转轴10的右端固定连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮12之间啮合。
7.可选地，所述冷却壳体1的圆周面固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2设置有三个，三个所述支撑腿2均匀的分布在所述冷却壳体1的一周。
8.可选地，所述冷却壳体1的圆周面固定连接有观察窗20，所述观察窗20的材质为透明的玻璃材质。
9.可选地，所述冷却壳体1的上端固定连接有电机9，所述电机9的输出轴端固定连接有主动轮4，所述转轴10的左端固定连接有从动轮5，所述主动轮4和所述从动轮5之间通过皮带6连接。
10.可选地，所述冷却壳体1的内部固定连接有轴承座11，所述轴承座11与所述转轴10之间转动连接，所述轴承座11设置有两个，两个所述轴承座11均匀的分布在所述冷却壳体1的内部和所述转轴10的圆周面。
11.可选地，所述第一搅拌杆16的长度大于所述第二搅拌杆18的长度。
12.可选地，所述连接管7位于所述冷却壳体1的上端，所述第一出风管17位于所述冷
却壳体1的内部，所述第一出风管17设置有多个，多个所述第一出风管17均匀的分布在所述连接管7的圆周面上。
13.本发明具有如下有益效果：
14.本发明的用于豆粕饲料生产的冷却设备，通过开启冷风机，使得冷风机产生的冷风通过第二出风管和连接管，最后由第一出风管跑出，第一出风管跑出的冷风进入冷却壳体的内部，使得冷却壳体内部的豆粕成品被冷却，同时开启电机带动转动杆转动，转动杆转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的作用下，使得位于冷却壳体内部的豆粕成品被搅动起来，这时随着豆粕成品的不断搅动和冷风的不断送入，使得豆粕成品可以被更加快速的被冷却完成，提高了豆粕成品的冷却效率。
附图说明
15.图1为本实施例公开的用于豆粕饲料生产的冷却设备左视的整体结构示意图；
16.图2为本实施例公开的用于豆粕饲料生产的冷却设备右视的整体结构示意图；
17.图3为本实施例公开的用于豆粕饲料生产的冷却设备主视部分剖面的结构示意图；
18.图4为本实施例公开的图3中a的放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、冷却壳体；2、支撑腿；3、进料斗；4、主动轮；5、从动轮；6、皮带；7、连接管；8、出料斗；9、电机；10、转轴；11、轴承座；12、第一锥齿轮；13、转动杆；14、第二锥齿轮；15、轴承板；16、第一搅拌杆；17、第一出风管；18、第二搅拌杆；19、冷风机；20、观察窗；21、第二出风管；22、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.在本发明中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。
24.本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发
明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
25.参照图1-4，本实施例公开的用于豆粕饲料生产的冷却设备，包括冷却壳体1，冷却壳体1的上端固定连接有进料斗3，冷却壳体1的下端固定连接有出料斗8，出料斗8的下端面开设有出料口22，冷却壳体1的圆周面固定连接有冷风机19，冷风机19的输出端固定连接有第二出风管21，第二出风管21远离冷风机19的一端固定连接有连接管7，连接管7的圆周面固定连接有第一出风管17，冷却壳体1的内部固定连接有轴承板15，轴承板15的内部转动连接有转动杆13，转动杆13的圆周面固定连接有第一搅拌杆16和第二搅拌杆18，转动杆13的上端固定连接有第一锥齿轮12，冷却壳体1的内部转动连接有转轴10，转轴10的右端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮12之间啮合。
26.在本实施例中，冷却壳体1的圆周面固定连接有支撑腿2，支撑腿2设置有三个，且均匀的分布在冷却壳体1的一周。在支撑腿2的作用下，冷却壳体1可以被稳定的支撑在地面上。
27.在本实施例中，冷却壳体1的圆周面固定连接有观察窗20，观察窗20的材质为透明的玻璃材质。设置观察窗20，可以便于观察冷却壳体1内部豆粕成品的情况。
28.在本实施例中，冷却壳体1的上端固定连接有电机9，电机9的输出轴端固定连接有主动轮4，转轴10的左端固定连接有从动轮5，主动轮4和从动轮5之间通过皮带6连接。这样一来，电机9开启后带动主动轮4转动，主动轮4转动在皮带6的作用下带动从动轮5转动，从动轮5转动提供给转轴10转动的动力。
29.进一步地，冷却壳体1的内部固定连接有轴承座11，轴承座11与转轴10之间转动连接，轴承座11设置有两个，且均匀的分布在冷却壳体1的内部和转轴10的圆周面。在轴承座11的作用下，转轴10可以稳定的进行转动。
30.进一步地，第一搅拌杆16的长度大于第二搅拌杆18的长度，工作时，第一搅拌杆16和第二搅拌杆18的设置可以把位于冷却壳体1内部的豆粕成品搅动起来，更有利于豆粕成品的冷却，同时第二搅拌杆18转动可以防止豆粕成品堵塞住出料斗8。
31.进一步地，连接管7位于冷却壳体1的上端，第一出风管17位于冷却壳体1的内部，第一出风管17设置有多个，且均匀的分布在连接管7的圆周面上。设置多个第一出风管17的可便于豆粕成品的冷却。
32.本装置的工作原理：
33.本装置使用时，堵住出料口22，通过进料斗3往冷却壳体1的内部倒入豆粕成品，通过观察窗20观察，直到豆粕成品加入到冷却壳体1内部的合适位置时，停止加入豆粕成品，然后封闭进料斗3并留有一定的出气孔，接着开启电机9和冷风机19，在电机9的作用下带动主动轮4转动，主动轮4转动在皮带6的作用下带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转轴10转动，转轴10转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动第一搅拌杆16和第二搅拌杆18转动，随着第一搅拌杆16和第二搅拌杆18的转动可以把位于冷却壳体1内部的豆粕成品搅动起来，且同时随着豆粕成品被搅动，冷风机19产生的冷风通过第二出风管21和连接管7，最后由第一出风管17跑出，第一出风管17跑出的冷风进入冷却壳体1的内部，这时随着豆粕成品的不
断搅动和冷风的不断送入，使得豆粕成品可以被更加快速的被冷却完成。
34.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。