一种具有制冷功能的啤酒机的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒机技术领域，尤其涉及一种具有制冷功能的啤酒机。


背景技术：

2.传统的啤酒机，包括一个酒塔、酒桶和气瓶，使用时，气瓶对酒桶进行充气，啤酒或饮料经过一系列的生产流程从酒塔的出酒阀中流出，这样出来的啤酒或者饮料酒新鲜可口，而在炎热的夏天，人们更喜欢饮用冰爽的啤酒或饮料，因此在啤酒机中往往具有制冷机构，对啤酒或饮料进行制冷。
3.但是现有啤酒机内的制冷机构大多固定在机体内，维护检修的过程中，需要先拆卸机构在拆卸制冷机构，流程繁琐、效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决啤酒机内的制冷机构大多固定在机体内，维护检修的过程中，需要先拆卸机构在拆卸制冷机构，流程繁琐、效率较低，而提出的一种具有制冷功能的啤酒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有制冷功能的啤酒机，包括机壳和设置在机壳内的储液桶，所述储液桶的两侧均设有散热翅片，所述散热翅片与储液桶之间设有半导体制冷片，所述散热翅片靠近储液桶的一侧设有与半导体制冷片相对应的卡槽，所述半导体制冷片的制冷面与储液桶相抵，所述半导体制冷片的另一面延伸至卡槽内，所述散热翅片的下端设有弹性支撑机构，所述机壳内相对的侧壁上均设有散热机构。
7.优选地，所述弹性支撑机构包括固定在散热翅片下端的滑块，所述机壳内底端侧壁上设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块的下端延伸至滑槽内，所述滑块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽内侧壁相抵。
8.优选地，所述散热机构包括设置在机壳内相对侧壁上的开口，所述开口内设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有扇叶，所述电机的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机的一端与开口内侧壁固定连接。
9.优选地，所述机壳的外侧壁上固定连接有与开口相对应的防尘罩，所述防尘罩内设有通口，所述通口内固定连接有防尘网。
10.优选地，所述滑块的下端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽内底端侧壁相抵。
11.优选地，所述机壳的下端设有万向轮。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先推动散热翅片往远离储液桶的方向移动，然后将半导体制冷片移动至散热翅片和储液桶之间，并将半导体制冷片的制冷面与储液桶贴合，此时，松开散热翅
片，通过弹簧的弹性推动滑块移动，通过滑块带动散热翅片往半导体制冷片方向移动，并且使半导体制冷片远离储液桶的一面插入卡槽内，从而防止半导体制冷片松脱，拆卸时，只需推动散热翅片往远离储液桶的方向移动，便可将半导体制冷片取下进行维护检修；
14.2.工作时，首先接通电机和半导体制冷片的电源，通过半导体制冷片对储液桶进行制冷，使储液桶的内的啤酒温度降低，同时，通过散热翅片对半导体制冷片进行散热，然后通过电机带动扇叶旋转，提高对半导体制冷片的散热效果，通过防尘罩和防尘网对机壳内部起到防尘作用，本实用新型操作简单、使用方便，只需推动散热翅片，便可取下制冷机构进行维护检修，具有一定推广意义。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有制冷功能的啤酒机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有制冷功能的啤酒机的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有制冷功能的啤酒机的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有制冷功能的啤酒机的b处结构示意图。
19.图中：1-导体制冷片，2-机壳，3-储液桶，4-散热翅片，5-扇叶，6-电机，7-防尘罩，8-防尘网，9-弹簧，10-滑杆，11-滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种具有制冷功能的啤酒机，包括机壳2和设置在机壳2内的储液桶3，机壳2的侧壁上设有与其内部相通的维修口，机壳2靠近维修口的一侧转动连接有维修门，机壳2的下端设有万向轮，用以便于整体移动，储液桶3的两侧均设有散热翅片4，用以对半导体制冷片1起到散热作用，散热翅片4与储液桶3之间设有半导体制冷片1，用以对储液桶3进行制冷，散热翅片4靠近储液桶3的一侧设有与半导体制冷片1相对应的卡槽，半导体制冷片1的制冷面与储液桶3相抵，半导体制冷片1的另一面延伸至卡槽内；
22.本实施例中，散热翅片4的下端设有弹性支撑机构，弹性支撑机构包括固定在散热翅片4下端的滑块11，用以带动散热翅片4移动，机壳2内底端侧壁上设有与滑块11相对应的滑槽，滑块11的下端延伸至滑槽内，滑块11内滑动插设有滑杆10，用以提高滑块11移动时的稳定性，滑杆10的两端分别贯穿滑块11并与滑槽内相对的侧壁固定连接，滑杆10上套设有弹簧9，用以对滑块11起到弹性支撑作用，弹簧9的两端分别与滑块11和滑槽内侧壁相抵，滑块11的下端设有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，用以降低滑块11移动时的阻力，滚珠与滑槽内底端侧壁相抵；
23.本实施例中，机壳2内相对的侧壁上均设有散热机构，散热机构包括设置在机壳2内相对侧壁上的开口，开口内设有电机6，用以带动扇叶5旋转，电机6的输出轴末端固定连接有扇叶5，用以配合电机6组成散热风扇，提高半导体制冷片1的散热效果，电机6的两端均固定连接有固定杆，用以支撑电机6，固定杆远离电机6的一端与开口内侧壁固定连接，机壳2的外侧壁上固定连接有与开口相对应的防尘罩7，用以配合防尘网8对开口起到防尘作用，
防尘罩7内设有通口，通口内固定连接有防尘网8；
24.本实施例中，首先推动散热翅片4往远离储液桶3的方向移动，然后将半导体制冷片1移动至散热翅片4和储液桶3之间，并将半导体制冷片1的制冷面与储液桶3贴合，此时，松开散热翅片4，通过弹簧9的弹性推动滑块11移动，通过滑块11带动散热翅片4往半导体制冷片1方向移动，并且使半导体制冷片1远离储液桶3的一面插入卡槽内，从而防止半导体制冷片1松脱，拆卸时，只需推动散热翅片4往远离储液桶3的方向移动，便可将半导体制冷片1取下进行维护检修，工作时，首先接通电机6和半导体制冷片1的电源，通过半导体制冷片1对储液桶3进行制冷，使储液桶3的内的啤酒温度降低，同时，通过散热翅片4对半导体制冷片1进行散热，然后通过电机6带动扇叶5旋转，提高对半导体制冷片1的散热效果，通过防尘罩7和防尘网8对机壳2内部起到防尘作用，本实用新型操作简单、使用方便，只需推动散热翅片，便可取下制冷机构进行维护检修，具有一定推广意义。
25.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。