一种侧风道吸风式冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种侧风道吸风式冷却机。


背景技术：

2.随着坚果炒货食品行业的快速发展，对其加工设备的要求也越来越高，逐渐往高自动化程度、低能耗、高产能的趋势上发展。冷却机，用于冷却烘干或炒制后的各种坚果。目前市场上的坚果冷却机主要有两种，一种是间隙式的冷却车，其产能低，人工费用较高，不适合规模化生产 ；另外一种是下吹上吸风式冷却机，其原理是冷却风机都装在设备上部，分别由一台吹风机及一台吸风机组合而成，物料在机架内部网带上运行，侧部的冷却风机吸箱外的冷风后通过侧面风道吹向箱体底部，箱体中部的另一台吸风机把网带下部穿过物料的热空气吸上来，从而达到冷却物料的目的，其特点是冷却效率较低，为达到一定的产能设备的长度就会加大，冷却风机的数量就多，相应的能耗就大，占用场地就大；另由于是下吹上吸方式，灰尘容易上扬，影响工作环境，不利于环保。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种侧风道吸风式冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种侧风道吸风式冷却机，包括：冷却主箱体，所述冷却主箱体一端设有上料架，所述冷却主箱体另一端设有下料架，所述上料架上设有进料斗，所述上料架与下料架之间设有输送链网，所述冷却主箱体内设有冷却室、侧面风室，冷却室、侧面风室之间通过隔板分隔，输送链网安装在冷却室内，所述冷却室上侧的冷却主箱体上设有补风口，所述侧面风室上端连接于冷却风机的进风口，所述冷却风机的出风口通过管道连接于排风管，所述冷却风机的壳体通过固定螺栓安装在冷却主箱体上，排风管安装在冷却风机一侧的冷却主箱体上。
5.所述补风口上设有空气过滤板，空气过滤板通过过滤板固定卡座安装在冷却主箱体上的补风口上。
6.所述冷却主箱体包括若干冷却箱单体，冷却箱单体之间密封连接，冷却箱单体一侧设有检修柜门，所述检修柜门与冷却箱单体之间设有密封垫圈。
7.所述输送链网两端安装在链网支撑辊上，所述链网支撑辊两端通过安装轴承座支撑在上料架、下料架上，所述输送链网一端的链网支撑辊通过传动链条连接于传送电机的输出端上，所述传送电机的壳体通过电机固定座安装在冷却主箱体上。
8.所述输送链网中部设有若干导向杆，导向杆连接两边的大滚子销轴链条支撑在冷却主箱体1两边的导轨上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的干净冷新风从箱体顶部进入，热风从侧风道内通过风机吸引排到设备体外除尘设备内，整个冷却风循环过程都在封闭的箱体内完成的，与传统的吹风式冷却机相比，提高了冷却效率，且大大地优化了工
作环境，尤其对轻质量的食品冷却有了一种可靠的设备，并符合国家环保要求。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的俯视图示意图。
12.图3为本实用新型的风道示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
14.实施例1
15.如图1～3所示，一种侧风道吸风式冷却机，包括：冷却主箱体1，所述冷却主箱体1一端设有上料架，所述冷却主箱体1另一端设有下料架，所述上料架上设有进料斗2，所述上料架与下料架之间设有输送链网4，所述冷却主箱体1内设有冷却室、侧面风室，冷却室、侧面风室之间通过隔板分隔，输送链网4安装在冷却室内，所述冷却室上侧的冷却主箱体1上设有补风口，所述侧面风室上端连接于冷却风机5的进风口，所述冷却风机5的出风口通过管道连接于排风管7，所述冷却风机5的壳体通过固定螺栓安装在冷却主箱体1上，排风管7安装在冷却风机5一侧的冷却主箱体1上。所述补风口上设有空气过滤板，空气过滤板通过过滤板固定卡座安装在冷却主箱体1上的补风口上。
16.实施例2
17.如图1～3所示，一种侧风道吸风式冷却机，包括：冷却主箱体1，所述冷却主箱体1一端设有上料架，所述冷却主箱体1另一端设有下料架，所述上料架上设有进料斗2，所述上料架与下料架之间设有输送链网4，所述冷却主箱体1内设有冷却室、侧面风室，冷却室、侧面风室之间通过隔板分隔，输送链网4安装在冷却室内，所述冷却室上侧的冷却主箱体1上设有补风口，所述侧面风室上端连接于冷却风机5的进风口，所述冷却风机5的出风口通过管道连接于排风管7，所述冷却风机5的壳体通过固定螺栓安装在冷却主箱体1上，排风管7安装在冷却风机5一侧的冷却主箱体1上。所述冷却主箱体1包括若干冷却箱单体，冷却箱单体之间密封连接，冷却箱单体一侧设有检修柜门，所述检修柜门与冷却箱单体之间设有密封垫圈。
18.实施例3
19.如图1～3所示，一种侧风道吸风式冷却机，包括：冷却主箱体1，所述冷却主箱体1一端设有上料架，所述冷却主箱体1另一端设有下料架，所述上料架上设有进料斗2，所述上料架与下料架之间设有输送链网4，所述冷却主箱体1内设有冷却室、侧面风室，冷却室、侧面风室之间通过隔板分隔，输送链网4安装在冷却室内，所述冷却室上侧的冷却主箱体1上设有补风口，所述侧面风室上端连接于冷却风机5的进风口，所述冷却风机5的出风口通过管道连接于排风管7，所述冷却风机5的壳体通过固定螺栓安装在冷却主箱体1上，排风管7
安装在冷却风机5一侧的冷却主箱体1上。所述输送链网4两端安装在链网支撑辊上，所述链网支撑辊两端通过辊体安装轴承座安装在上料架、下料架上，所述输送链网4一端的链网支撑辊通过传动链条连接于传送电机3的输出端上，所述传送电机3的壳体通过电机固定座安装在冷却主箱体1上。所述输送链网4中部设有若干导向杆，导向杆连接两边的大滚子销轴链条支撑在冷却主箱体1两边的导轨上。
20.本实用新型的工作原理为：物料通过进料斗2均匀分布在输送链网装置4链网上形成一定厚度的物料层，通过传送电机3带动链网在冷却主箱体1内输送运行；新风通过箱体顶部的补风口进入箱体，补风口处设有滤网确保干净的新风均匀地吹在物料层上以达到冷却物料的效果；主箱体内设有隔板，箱体内风源通过隔板下方缺口处进入侧面风室6后由风机5将物料的热风由下往上吸出通过风管7排出箱体外。
21.本实用新型配有强力风机，用于各种坚果食品的循环风排放冷却，冷却效果好；洁净冷新风从箱体顶部进入，热风从侧风道内通过风机吸向排到体外除尘设备内，整个冷却风循环过程都在封闭的箱体内完成的，与传统的吹风式冷却机相比，大大地优化了工作环境，并符合国家环保要求。同时，根据生产量可选择合适长度的输送带保证了物料得到充分均匀、透彻的冷却，对于轻质量食品的冷却也能充分保障；侧门可以打开，方便人员清理及维护工作。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。