环境模拟试验箱的管路系统的制作方法

本技术涉及一种管路系统，尤其是一种环境模拟试验箱的管路系统。

背景技术：

1、环境模拟试验箱可以用于验证产品的可靠性；通常产品在研发过程中，需要进行环境模拟运行测试，将产品放入环境模拟试验箱中，通过变化箱内的温度、湿度，测试产品在极端环境条件下是否可以正常工作。

2、环境模拟试验箱的管路系统如设计不当，容易造成压缩机回气温度过高或过低，尤其是回气温度过低时，回气中含有未蒸发的液体，使得压缩机产生液击，容易损坏压缩机气缸；回气温度过高时可能会损坏压缩机电机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种环境模拟试验箱的管路系统，能够控制回气温度在合理的范围，防止回气温度过低产生液击，也可以防止回气温度过高。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

2、本实用新型实施例提供了一种环境模拟试验箱的管路系统，包括：压缩机、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、第二电磁阀、第一电子节流器、第三电磁阀、第二电子节流器、除湿蒸发器、单向阀、制冷蒸发器、主回气管、温度传感器、旁通节流阀、旁通电磁阀；

3、所述压缩机的出口通过管路连接冷凝器的进口，冷凝器的出口通过管路连接干燥过滤器的一端，干燥过滤器的另一端通过管路分别连接第一电磁阀的一端、第二电磁阀的一端和第三电磁阀的一端；第二电磁阀的另一端通过管路连接第一电子节流器的一端，第一电子节流器的另一端通过管路连接主回气管；第一电磁阀的另一端通过管路连接制冷蒸发器的进口，制冷蒸发器的出口通过管路连接主回气管；第三电磁阀的另一端通过管路连接第二电子节流器的一端，第二电子节流器的另一端通过管路连接除湿蒸发器的进口，除湿蒸发器的出口通过管路连接单向阀的进口，单向阀的出口通过管路连接主回气管；主回气管的末端连接压缩机的回气口；旁通电磁阀的一端连接压缩机出口的管路，另一端通过管路连接旁通节流阀的一端，旁通节流阀的另一端通过管路连接主回气管；

4、在主回气管上设有温度传感器。

5、进一步地，所述温度传感器设置在旁通节流阀另一端所连管路与主回气管连接处的上游。

6、进一步地，所述旁通节流阀为球阀。

7、进一步地，所述主回气管的末端管路绕压缩机本体数圈后再连接压缩机的回气口。

8、进一步地，所述环境模拟试验箱还配置有加湿器的水箱，进入冷凝器之前的管路经过所述水箱。

9、进一步地，所述第一电磁阀与制冷蒸发器之间的管路包括毛细管。

10、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

11、1）能够将回气温度控制在合理范围内，防止回气温度过低及产生液击现象损坏压缩机缸体，防止回气温度过高损坏压缩机电机。

12、2）利用加湿器的水箱对进入冷凝器的高温高压气体先做一次预冷，提高冷凝器的冷凝效果，也可以适当减小冷凝器的体积。

13、3）利用压缩机本体的热量对回气进行升温，防止压缩机液击。

14、4）节能高效。

技术特征：

1.一种环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，包括：压缩机(1)、冷凝器(3)、干燥过滤器(4)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(7)、第一电子节流器(8)、第三电磁阀(9)、第二电子节流器(10)、除湿蒸发器(11)、单向阀(12)、制冷蒸发器(13)、主回气管(14)、温度传感器(15)、旁通节流阀(16)、旁通电磁阀(17)；

2.如权利要求1所述的环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，

3.如权利要求1所述的环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，

4.如权利要求1所述的环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，

5.如权利要求1所述的环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，

6.如权利要求1所述的环境模拟试验箱的管路系统，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种环境模拟试验箱的管路系统，包括：压缩机、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、第二电磁阀、第一电子节流器、第三电磁阀、第二电子节流器、除湿蒸发器、单向阀、制冷蒸发器、主回气管、温度传感器、旁通节流阀、旁通电磁阀；所述压缩机的出口通过管路连接冷凝器的进口，冷凝器的出口通过管路连接干燥过滤器的一端，干燥过滤器的另一端通过管路分别连接第一电磁阀的一端、第二电磁阀的一端和第三电磁阀的一端；第二电磁阀的另一端通过管路连接第一电子节流器的一端，第一电子节流器的另一端通过管路连接主回气管；本技术能够控制回气温度在合理的范围，且节能高效。

技术研发人员：刘天华
受保护的技术使用者：优益速环境仪器无锡有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12