一种化霜传感器、冰箱及化霜方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种化霜传感器、冰箱及化霜方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，冰箱得到了广泛应用。
[0003]冰箱长时间运行会使得冰箱内部的蒸发管表面产生一定厚度的霜，如果霜层过厚，就会导致蒸发管的热交换效率降低，从而导致冰箱的制冷效率下降。因此，冰箱在运行一段时间后需要驱动安装在蒸发管附近的化霜加热管加热，以融化蒸发管表面附着的霜冻。目前，实现化霜的控制方法较多。其中，较为常用的是利用霜层厚度传感器检测蒸发管上的霜层厚度，当霜层厚度达到预设的化霜厚度即开始化霜。但不同管径的蒸发管，其结霜厚度并不相同；甚至，同一蒸发管的不同位置，其结霜厚度也会有所不同。因而，该方法需要根据实际情况，设置合理的化霜厚度，若化霜厚度设置的过大，会导致开始化霜的时机较晚，化霜效果不理想；若化霜厚度设置的过小，又会使得开始化霜的时机较早，增加能耗。因此，化霜厚度设置的难题使得该方法难以用在产品上，实用性较差。
【发明内容】
[0004]本发明的实施例提供一种化霜传感器、冰箱及化霜方法，以至少解决现有技术的化霜厚度设置的难题，能够自适应地调节化霜厚度，实现准确、可靠的化霜。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]第一方面，提供一种化霜传感器，包括:相对设置的第一支撑座和第二支撑座、设置在所述第一支撑座/第二支撑座外表面的第一温度传感器、分别设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座的两个相对面上的光发射端和光接收端、设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座的两个相对面中其中一个相对面上的第二温度传感器；其中，所述光发射端和所述光接收端相对设置。
[0007]在第一方面第一种可能的实现方式中，结合第一方面，所述化霜传感器还包括:连接所述第一支撑座和所述第二支撑座的弹性装置。
[0008]在第一方面第二种可能的实现方式中，结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，所述化霜传感器还包括设置在所述第一支撑座/第二支撑座内部的处理芯片，其中，所述光发射端、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、以及所述光接收端均与所述处理芯片相连。
[0009]基于发明实施例提供的化霜传感器，光发射端可发射光波，光接收端可接收光发射端发射的光波，并对接收到的光波进行处理，转换为相应的电流或电压输出。因此，根据光接收端输出的电流或电压即可检测蒸发管的霜层厚度是否达到预设化霜厚度。在蒸发管的霜层厚度达到预设化霜厚度时，即可开始化霜。另外，以系统开始化霜时第一温度传感器和第二温度传感器的温度值作为参考值，对预设的化霜厚度进行调节，即可达到调整化霜传感器触发下一次化霜的时机的目的。因此，与现有技术相比，本发明实施例提供的化霜传感器能够自适应地调节化霜厚度，从而解决了现有技术化霜厚度设置的难题，能够实现准确、可靠的化霜。
[0010]第二方面，提供一种冰箱，包括蒸发管、主控芯片、以及第一方面或第一方面第一种可能的实现方式所述的化霜传感器；其中，所述蒸发管紧贴所述化霜传感器的所述第二温度传感器，所述光发射端、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、以及所述光接收端均与所述冰箱的主控芯片相连。
[0011]基于本发明实施例提供的冰箱，可通过化霜传感器检测蒸发管的霜层厚度是否达到预设化霜厚度值，进而在霜层厚度达到预设厚度值后，进行化霜。同时，开始化霜时，可根据化霜传感器的第二温度传感器和第一温度传感器获取的霜层内外的温度值衡量此次开始化霜的时机，进而根据霜层内外的温差值对预设化霜厚度值进行调节，达到调整化霜传感器触发下一次化霜的时机的目的。因此，与现有技术相比，本发明实施例提供的冰箱能够自适应地调节化霜厚度，从而解决了现有技术化霜厚度设置的难题，能够实现准确、可靠的化霜。
[0012]第三方面，提供一种冰箱，包括蒸发管、主控芯片，以及第一方面第二种可能的实现方式所述的化霜传感器；其中，所述蒸发管紧贴所述化霜传感器的所述第二温度传感器，所述化霜传感器的所述处理芯片与所述主控芯片相连。
[0013]基于本发明实施例提供的冰箱，可通过化霜传感器检测蒸发管的霜层厚度是否达到预设化霜厚度值，进而在霜层厚度达到预设厚度值后，进行化霜。同时，开始化霜时，可根据化霜传感器的第二温度传感器和第一温度传感器获取的霜层内外的温度值衡量此次开始化霜的时机，进而根据霜层内外的温差值对预设化霜厚度值进行调节，达到调整化霜传感器触发下一次化霜的时机的目的。因此，与现有技术相比，本发明实施例提供的冰箱能够自适应地调节化霜厚度，从而解决了现有技术化霜厚度设置的难题，能够实现准确、可靠的化霜。
[0014]第四方面，提供一种化霜方法，应用于第二方面所述的冰箱，所述方法包括:
[0015]若霜层厚度达到预设化霜厚度值，获取霜层外部的第一温度值和霜层内部的第二温度值；
[0016]进行化霜，以及，计算所述霜层外部的第一温度值和所述霜层内部的第二温度值的差值，获得第一温差值，并根据所述第一温差值，调整所述预设化霜厚度值。
[0017]基于本发明实施例提供的化霜方法，在霜层厚度达到预设化霜厚度值之后，主控芯片获取霜层内外的温度值，然后，开始化霜，并根据获取的霜层内外的温度值计算得到第一温差值，根据第一温差值，对预设化霜厚度值进行调整。即，本发明实施例提供的化霜方法，可利用此次化霜获取的、能准确反映结霜程度的参数，对预设化霜厚度值进行调整，从而达到调整系统下一次化霜时机的目的。因此，与现有技术相比，本发明实施例提供的化霜方法，能够自适应地调节化霜厚度，从而解决了现有技术化霜厚度设置的难题，能够实现准确、可靠的化霜。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施提供的一种化霜传感器的整体图一；
[0019]图2为本发明实施提供的一种化霜传感器的正视图；
[0020]图3为本发明实施提供的一种化霜传感器的左视图；
[0021]图4为本发明实施提供的一种化霜传感器的俯视图；
[0022]图5为本发明实施提供的一种化霜传感器的剖视图一；
[0023]图6为化霜传感器的安装示意图；
[0024]图7为本发明实施提供的一种化霜传感器的整体图二 ；
[0025]图8为本发明实施提供的一种化霜传感器的整体图三；
[0026]图9为本发明实施提供的一种化霜传感器的剖视图二 ；
[0027]图10为本发明实施提供的一种化霜传感器的剖视图三；
[0028]图11为本发明实施提供的一种化霜方法流程示意图一；
[0029]图12为本发明实施提供的一种化霜方法流程示意图二 ；
[0030]图13为本发明实施提供的一种化霜方法流程示意图三。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]为了便于清楚描述本发明实施例的技术方案，在本发明的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行