。
[0036]如图1和图4所示，在本实施例的支座组件中，支座组件还包括用于连接制冷机组的机组框架和加强组件20的连接件30。连接件30与机组框架可以通过螺栓组连接，从而进一步增加制冷机组整体稳定性及抗倒伏能力。
[0037]如图1和图4所示，在本实施例的支座组件中，连接件30为连接板。连接板包括连接板主体31、弯折设置在连接板主体31的第一端的连接凸耳32以及设置在连接板主体31的第二端的侧边上的连接侧板33。上述连接板使用中厚钢板数控折弯形成，连接板第一端的连接凸耳32通过螺栓组连接在两个斜梁22的第二端的连接处，连接板第二端的连接侧板33通过螺栓组连接在机组框架上。上述连接凸耳32和连接侧板33的设置易于安装操作，拆卸方便。
[0038]如图1和图4所示，在本实施例的支座组件中，连接凸耳32和连接侧板33上均设置有腰形孔34。上述腰形孔34为螺栓过孔，在通过螺栓组连接时，上述腰形孔34可以消除加工装配误差。
[0039]如图5所不，在本实施例的支座组件中，第一支座11包括第一立板111、第一顶板112、第一底板113、两个第一纵向筋板114以及三个第一横向筋板115。其中，第一立板111竖直设置，第一顶板112设置在第一立板111的顶部，第一底板113设置在第一立板111的底部，第一底板113与第一顶板112相互平行，两个第一纵向筋板114连接在第一顶板112和第一底板113之间并且两个第一纵向筋板114间隔设置且相互平行，三个第一横向筋板115设置在两个第一纵向筋板114之间，三个第一横向筋板115间隔设置且相互平行。横梁21的第一端连接在中间的第一横向筋板115上。
[0040]如图6所示，在本实施例的支座组件中，第二支座12包括第二立板121、第二顶板122、第二底板123、两个第二纵向筋板124以及三个第二横向筋板125。其中，第二立板121竖直设置，第二顶板122设置在第二立板121的顶部，第二底板123设置在第二立板121的底部，第二底板123与第二顶板122相互平行，两个第二纵向筋板124连接在第二顶板122和第二底板123之间并且两个第二纵向筋板124间隔设置且相互平行，三个第二横向筋板125设置在两个第二纵向筋板124之间，三个第二横向筋板125间隔设置且相互平行。横梁21的第二端连接在中间的第二横向筋板125上。
[0041]上述第一支座11和第二支座12的具体结构可以使第一支座11和第二支座12具有高抗压、抗弯、抗扭性能，增强承载能力。同时，上述结构中的各个板可以根据各向应力大小合理选用不同厚度，并将各个板按照横平竖直正交焊接在一起，提高材料利用率，节省成本。当然，第一支座11和第二支座12中的纵向筋板和横向筋板的数量和设置位置不限于此，可以根据具体需要进行选择。
[0042]如图7所示，本申请还提供了一种制冷机组，包括机组框架以及设置在机组框架上的压缩机100、油分离器200、油冷却器300、经济器400和电控箱500。机组框架包括基座40以及设置在基座40上的安装架(图中未示出)，压缩机100、油分离器200、油冷却器300、经济器400和电控箱500设置在安装架上。制冷机组还包括设置在基座40上的蒸发器600、设置在蒸发器600上的支座组件以及设置在支座组件上的冷凝储液器700，支座组件为上述支座组件。本实施例的制冷机组整机紧凑，占用空间小，成本低。
[0043]在本实施例的制冷机组中，支座组件还包括用于连接机组框架和加强组件20的连接件30，连接件30的第一端与加强组件20连接，连接件30的第二端与安装架连接(图中未示出)。
[0044]如图8所示，在本实施例的制冷机组中，制冷剂循环过程如下(图中虚线管路为气体管路，实线管路为液体管路):
[0045]压缩机100排气经油分离器200分离油后，进入冷凝储液器700，通过冷凝形成液体存于冷凝储液器700中。由于冷凝储液器700位置较高，形成一定静压。在静压作用下，小部分液态制冷剂进入油冷却器300，与油冷却器300中的冷冻机油发生对流换热，获得热量的液态制冷剂蒸发上升，产生热虹吸，回流到冷凝储液器700中。大部分液态制冷剂进入经济器400后，流入蒸发器600蒸发，再吸入压缩机100吸气口，完成一个循环。其中，进入经济器400中的液态制冷剂的一部分直接通过喷液管向压缩机100喷液，此外，经济器400还可以通过补气管向压缩机补气。
[0046]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制冷机组的支座组件，其特征在于，包括: 支座，包括支撑制冷机组的冷凝储液器(700)的两端的第一支座(11)和第二支座(12)，所述第一支座(11)和所述第二支座(12)间隔设置； 加强组件(20)，连接在所述第一支座(11)和所述第二支座(12)之间。2.根据权利要求1所述的支座组件，其特征在于，所述加强组件(20)包括: 横梁(21)，所述横梁(21)的第一端设置在所述第一支座(11)上，所述横梁(21)的第二端设置在所述第二支座(12)上； 斜梁(22)，所述斜梁(22)的第一端设置在所述第一支座(11)或所述第二支座(12)上，所述斜梁(22)的第二端设置在所述横梁(21)上。3.根据权利要求2所述的支座组件，其特征在于，所述斜梁(22)为多个，所述多个斜梁(22)中的一部分所述斜梁(22)的第一端设置在所述第一支座(11)上，其余所述斜梁(22)的第一端设置在所述第二支座(12)上。4.根据权利要求3所述的支座组件，其特征在于，所述斜梁(22)为两个，所述两个斜梁(22)中的一个所述斜梁(22)的第一端设置在所述第一支座(11)上，另一个所述斜梁(22)的第一端设置在所述第二支座(12)上，所述两个斜梁(22)的第二端连接在一起。5.根据权利要求2所述的支座组件，其特征在于，所述斜梁(22)位于所述横梁(21)的上方。6.根据权利要求2所述的支座组件，其特征在于，所述横梁(21)和所述斜梁(22)的横截面呈U形。7.根据权利要求4所述的支座组件，其特征在于，所述支座组件还包括用于连接制冷机组的机组框架和所述加强组件(20)的连接件(30)。8.根据权利要求7所述的支座组件，其特征在于，所述连接件(30)的第一端连接在所述两个斜梁(22)的第二端的连接处。9.根据权利要求7或8所述的支座组件，其特征在于，所述连接件(30)为连接板，所述连接板包括连接板主体(31)、弯折设置在所述连接板主体(31)的第一端的连接凸耳(32)以及设置在所述连接板主体(31)的第二端的侧边上的连接侧板(33)。10.根据权利要求9所述的支座组件，其特征在于，所述连接凸耳(32)和所述连接侧板(33)上均设置有腰形孔(34)。11.根据权利要求1所述的支座组件，其特征在于， 所述第一支座(11)包括: 第一立板(111)，竖直设置； 第一顶板(112)，设置在所述第一立板(111)的顶部； 第一底板(113)，设置在所述第一立板(111)的底部，所述第一底板(113)与所述第一顶板(112)相互平行； 第一纵向筋板(114)，连接在所述第一顶板(112)和所述第一底板(113)之间； 所述第二支座(12)包括: 第二立板(121)，竖直设置； 第二顶板(122)，设置在所述第二立板(121)的顶部； 第二底板(123)，设置在所述第二立板(121)的底部，所述第二底板(123)与所述第二顶板(122)相互平行； 第二纵向筋板(124)，连接在所述第二顶板(122)和所述第二底板(123)之间。12.根据权利要求11所述的支座组件，其特征在于，所述第一纵向筋板(114)为两个，两个所述第一纵向筋板(114)间隔设置且相互平行，所述第一支座(11)还包括设置在所述两个第一纵向筋板(114)之间的第一横向筋板(115)，所述第二纵向筋板(124)为两个，两个所述第二纵向筋板(124)间隔设置且相互平行，所述第二支座(12)还包括设置在所述两个第二纵向筋板(124)之间的第二横向筋板(125)。13.一种制冷机组，包括机组框架，所述机组框架包括基座(40)，其特征在于，所述制冷机组还包括设置在所述基座(40)上的蒸发器￠00)、设置在所述蒸发器(600)上的支座组件以及设置在所述支座组件上的冷凝储液器(700)，所述支座组件为权利要求1至12中任一项所述的支座组件。14.根据权利要求13所述的制冷机组，其特征在于，所述机组框架还包括设置在所述基座(40)上的安装架，所述支座组件还包括用于连接所述机组框架和所述加强组件(20)的连接件(30)，所述连接件(30)的第一端与所述支座组件的加强组件(20)连接，所述连接件(30)的第二端与所述安装架连接。
【专利摘要】本发明提供了一种制冷机组的支座组件及制冷机组，其中，制冷机组的支座组件包括：支座，包括支撑制冷机组的冷凝储液器(700)的两端的第一支座(11)和第二支座(12)，第一支座(11)和第二支座(12)间隔设置；加强组件(20)，连接在第一支座(11)和第二支座(12)之间。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的制冷机组不紧凑、占用空间大的问题。
【IPC分类】F25B43/00, F25B39/02
【公开号】CN105091431
【申请号】CN201510585859
【发明人】刘加春, 齐方成, 苗志强, 肖福佳, 马宁芳, 顾裕林, 安亚洲, 练浩民
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月15日