冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种冰箱。
【背景技术】
[0002] 目前，大部分的冰箱的回风口入口都没有设置挡风结构，而且回风口入口的上端 仍有多余的空间，空气与设于回风口下方的蒸发器热交换后，大部分经回风口入口进入冰 箱内，而少部分空气滞留于回风口上方的空间内，如此，使得冰箱回风口的回风效率比较 低。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种冰箱，旨在解决当前的冰箱的回风口回风效率低的 问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的冰箱，包括箱胆、及中隔板；所述箱胆凹设有容置 腔；所述中隔板与所述容置腔的侧壁密封连接，以将所述容置腔隔设成冷藏腔、以及换热 腔，所述中隔板设有用以连通所述冷藏腔和所述换热腔的入风通道和回风通道，所述回风 通道具有贯通至所述换热腔的回风口，所述入风通道具有贯通至所述换热腔的入风口，所 述回风通道设有风机，所述换热腔内设有位于所述回风口与所述入风口之间的蒸发器，所 述回风口的远离所述蒸发器的一侧设有挡板，所述挡板将所述换热腔分割成第一空腔和第 二空腔，以阻挡所述第一空腔内的空气向所述第二空腔内流动。
[0005] 优选地，所述挡板与所述容置腔的底壁密封连接，以将所述第一空腔和所述第二 空腔完全隔断。
[0006] 优选地，所述回风口呈圆形设置，所述挡板与所述回风口的孔壁相切设置。
[0007] 优选地，所述挡板向远离所述回风口的方向凹陷，以呈圆弧状设置。
[0008] 优选地，所述挡板与所述中隔板一体成型。
[0009] 优选地，所述回风口与所述蒸发器之间设有呈相对设置两个导流片，所述两个导 流片沿所述回风口靠近所述蒸发器的方向呈渐开设置。
[0010] 优选地，所述两个导流片的远离所述中隔板的侧边与所述容置腔的底壁密封连 接。
[0011] 优选地，所述回风口的直径为D，所述两个导流片的靠近所述回风口的端部之间的 距离为D，所述两个导流片的靠近所述蒸发器的端部之间的距离为I. 6D。
[0012] 优选地，所述两个导流片与所述中隔板一体成型。
[0013] 本发明提供了一种冰箱，该冰箱包括箱胆、及中隔板；所述箱胆凹设有容置腔；所 述中隔板与所述容置腔的侧壁密封连接，以将所述容置腔隔设成冷藏腔、以及换热腔，所述 中隔板设有用以连通所述冷藏腔和所述换热腔的入风通道和回风通道，所述回风通道具有 贯通至所述换热腔的回风口，所述入风通道具有贯通至所述换热腔的入风口，所述回风通 道设有风机，所述换热腔内设有位于所述回风口与所述入风口之间的蒸发器，所述回风口 的远离所述蒸发器的一侧设有挡板，所述挡板将所述换热腔分割成第一空腔和第二空腔， 以阻挡所述第一空腔内的空气向所述第二空腔内流动。如此，减少了所述第一空腔内的与 所述蒸发器热交换后的冷空气流向所述第二空腔，从而提高了所述回风口的回风效率。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明一实施例中冰箱结构示意图；
[0015] 图2为图1中所示的箱胆与中隔板的爆炸图；
[0016] 图3为图1中所示的中隔板的结构示意图；
[0017] 图4为图1中所示的中隔板的另一视图。
[0018] 附图标号说明：
[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023] 本发明提出一种冰箱。
[0024] 参照图1和图2,图1为本发明一实施例中冰箱的结构示意图，图2为图1中所示 的箱胆与中隔板的爆炸图；在本发明实施例中，在本发明实施例中，该冰箱100包括箱胆1、 及中隔板2 ;所述箱胆1凹设有容置腔11 ;所述中隔板2与所述容置腔11的侧壁密封连接， 以将所述容置腔11隔设成冷藏腔111、以及换热腔112,所述中隔板2设有用以连通所述冷 藏腔111和所述换热腔112的入风通道21和回风通道22,所述回风通道22具有贯通至所 述换热腔112的回风口 221，所述入风通道21具有贯通至所述换热腔112的入风口 211，所 述回风通道22设有风机3,所述换热腔112内设有位于所述回风口 221与所述入风口 211 之间的蒸发器4,所述回风口 221的远离所述蒸发器4的一侧设有挡板5,所述挡板5将所 述换热腔112分割成第一空腔1121和第二空腔1122,以阻挡所述第一空腔1121内的空气 向所述第二空腔1122内流动。
[0025] 本发明技术方案通过采用在所述回风口 221的远离所述蒸发器4的一侧设置挡板 5,如此，所述箱胆1的冷藏腔111内的空气通过所述入风通道21流入所述换热腔112内， 而进入换热腔112内的空气通过与所述蒸发器4的热交换而形成冷空气，所述冷空气在通 过设于回风通道22内的风机3的吸力的作用而向所述回风口 221流动，于所述回风口 221 的远离所述蒸发器4的一侧设置当，可有效的将与所述蒸发器4热交换后的冷空气阻挡于 所述第一空腔1121内，减少了与所述蒸发器4换热后的冷空气流向所述第二空腔1122内， 从而提高了所述回风口 221的回风效率，节约了能源；同时，也使得所述冰箱100的制冷效 果更好。
[0026] 优选地，参照图1和图2,所述挡板5与所述容置腔11的底壁密封连接，以将所述 第一空腔1121和所述第二空腔1122完全隔断。所述挡板5的侧边可通过密封垫（未图 示）与所述容置腔11的底壁、以及侧壁密封连接；如此，避免了容置于所述第一空腔1121 内的与所述蒸发器4热交换后的冷空气的流向远离所述第二空腔1122内，减少了冷空气的 流失；并且，通过所述挡板5挡住的冷空气折弯后通过所述回风口 221内的风机3的作用， 而被吸入所述回风通道22内，进而通过所述回风通道22进入所述箱胆1的冷藏腔111中， 如此，提高了所述回风口 221的回风效率，并且节约了能源。
[0027] 优选地，参照图2,所述回风口 221呈圆形设置，所述挡板5与所述回风口 221的孔 壁相切设置。如此，减小了所述回风口 221和所述挡板5之间的空间，避免了所述冷空气滞 留于所述挡板5附近；并且，所述