制冷/制热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制冷技术领域，尤其涉及一种制冷/制热系统。
【背景技术】
[0002]在诸多蒸汽压缩式制冷系统中，如家用冰箱、商场展示柜、空调等，压缩机排出的制冷工质温度很高，通常可达70?120°C，为实现制冷需要，需要将制冷剂气体冷却(冷凝)至40?50°C的饱和或者过冷液体，传统情况下，这部分热量需要用专门的风冷或是水冷冷凝器转移至空气或者水，由于这部分能量约等于压缩机功耗与蒸发器制冷量之和，不仅会造成能量的极大浪费，还可能对环境造成“热污染”。与此同时，生活中对热水的需求一直存在，常用的方法是通过电加热直接获取热水，其电热效率最大不过为1，造成高品位电能的浪费。而利用蒸汽压缩式系统加热，其相当于热栗工况，其加热效率最小为1，可有效利用电能。
[0003]为回收或利用制冷工质的冷凝热量，专利200710195681.1提供了一簇改进的蒸汽压缩式制冷系统及其用途，其特征是在系统内，其冷凝器上均装有温控器，当冷凝器内冷水被冷凝热加热到40°C时则温控器通过控制系统使40°C低温热水顶入保温水箱内，晴天由太阳能阴雨天由热栗再加热成70°C洗浴和生活用热水，从而使系统制冷空调时，同时制取热水，不会影响制冷效果。但是其系统只能获得40°C的热水，还需要辅助太阳能或者热栗才能制取70°C热水，更无法达到饮用水的温度。
【发明内容】
[0004]鉴于此，有必要提供一种能够制冷同时获得较高水温的热水的制冷/制热系统。
[0005]一种制冷/制热系统，包括压缩机、冷凝/加热器、预热回热器、过冷回热器、第一节流元件和蒸发器；
[0006]所述压缩机的高压出口连接所述冷凝/加热器的制冷剂入口，所述冷凝/加热器的制冷剂出口连接所述预热回热器的高压入口，所述预热回热器的高压出口连接所述过冷回热器的高压入口，所述过冷回热器的高压出口连接所述第一节流元件的入口，所述第一节流元件的出口连接所述蒸发器的入口，所述蒸发器的出口连接所述过冷回热器的低压入口，所述过冷回热器的低压出口连接所述预热回热器的低压入口，所述预热回热器的低压出口与所述压缩机的入口相连，形成制冷循环回路，所述蒸发器能够对外输出冷量；
[0007]所述冷凝/加热器还包括流体入口和流体出口，所述预热回热器还包括流体入口和流体出口，所述预热回热器的流体入口流入待加热流体，所述预热回热器的流体出口连接所述冷凝/加热器流体入口，所述冷凝/加热器流体出口为热流体出口，形成流体加热管路，用于加热流体。
[0008]在其中一个实施例中，还包括冷流体换热器，所述冷流体换热器设于所述蒸发器和所述过冷回热器之间，所述蒸发器的出口连接所述冷流体换热器的第一入口，所述冷流体换热器的第一出口连接所述过冷回热器的低压入口；
[0009]待制冷的流体从所述冷流体换热器的第二入口流入，换热后，从所述冷流体换热器的第二出口流出，成为冷流体，形成制冷管路，用于制取冷流体。
[0010]在其中一个实施例中，还包括三通切换阀、第二节流元件和换热器；
[0011]所述冷凝/加热器的制冷剂出口连接所述三通切换阀的入口，所述三通切换阀的第一出口连接所述预热回热器的高压入口，所述三通切换阀的第二出口连接所述第二节流元件的入口，所述第二节流元件的出口连接所述换热器的入口，所述换热器的出口与所述压缩机的入口相连，形成回路。
[0012]在其中一个实施例中，还包括冷流体换热器，所述冷流体换热器设于所述蒸发器和所述过冷回热器之间，所述蒸发器的出口连接所述冷流体换热器的第一入口，所述冷流体换热器的第一出口连接所述过冷回热器的低压入口；
[0013]待制冷的流体从所述冷流体换热器的第二入口流入，换热后，从冷流体换热器的第二出口流出，成为冷流体，形成制冷管路，用于制取冷流体。
[0014]在其中一个实施例中，还包括汽液分离器和第三节流元件，所述冷凝/加热器的制冷剂出口连接所述汽液分离器的入口，所述汽液分离器的液相出口连接所述第三节流元件的入口，所述第三节流元件的出口连接所述预热回热器的低压入口，所述汽液分离器的汽相出口连接所述预热回热器的高压入口。
[0015]在其中一个实施例中，还包括冷流体换热器，所述冷流体换热器设于所述蒸发器和所述过冷回热器之间，所述蒸发器的出口连接所述冷流体换热器的第一入口，所述冷流体换热器的第一出口连接所述过冷回热器的低压入口；
[0016]待制冷的流体从所述冷流体换热器的第二入口流入，换热后，从所述冷流体换热器的第二出口流出，成为冷流体，形成制冷管路，用于制取冷流体。
[0017]在其中一个实施例中，还包括三通切换阀、第二节流元件和换热器；
[0018]所述冷凝/加热器的制冷剂出口连接所述三通切换阀的入口，所述三通切换阀的第一出口连接所述汽液分离器的入口，所述三通切换阀的第二出口连接所述第二节流元件的入口，所述第二节流元件的出口连接所述换热器的入口，所述换热器的出口与所述压缩机的入口相连，形成回路。
[0019]在其中一个实施例中，还包括冷流体换热器，所述冷流体换热器设于所述蒸发器和所述过冷回热器之间，所述蒸发器的出口连接所述冷流体换热器的第一入口，所述冷流体换热器的第一出口连接所述过冷回热器的低压入口；
[0020]待制冷的流体从所述冷流体换热器的第二入口流入，换热后，从所述冷流体换热器的第二出口流出，成为冷流体，形成制冷管路，用于制取冷流体。
[0021]在其中一个实施例中，所述冷凝/加热器内填充有蓄冷蓄热材料。
[0022]在其中一个实施例中，所述蒸发器内填充有蓄冷蓄热材料。
[0023]上述制冷/制热系统，通过高效回热抬升压缩机回气温度，提高了压缩机排气温度，可在制冷的同时生产热流体特别是生活或者饮用热水，水温可以达到99°C ο利用压缩机排出的制冷工质加热生活所需的热流体，能够高效的利用电能，提高电能转化为热能的利用效率，使其效率可大于1，同时，可有效地回收热量，同时减少对环境的热污染上述制冷/制热系统不仅适用于单一介质的蒸汽压缩式系统，也适用于混合工质蒸汽压缩式系统。
【附图说明】
[0024]图1为实施例1的制冷/制热系统的结构示意图。
[0025]图2为实施例2的制冷/制热系统的结构示意图。
[0026]图3为实施例3的制冷/制热系统的结构示意图。
[0027]图4为实施例4的制冷/制热系统的结构示意图。
[0028]图5为实施例5的制冷/制热系统的结构示意图。
[0029]图6为实施例6的制冷/制热系统的结构示意图。
[0030]图7为实施例7的制冷/制热系统的结构示意图。
[0031]图8为实施例8的制冷/制热系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]实施例1
[0034]请参照图1，一实施例的制冷/制热系统10，包括压缩机110、冷凝/加热器120、预热回热器130、过冷回热器140、第一节流元件150和蒸发器160。该制冷/制热系统10具有制冷循环回路和流体加热管路。
[0035]其连接方式为:压缩机110的高压出口连接冷凝/加热器120的制冷剂入口，冷凝/加热器120的制冷剂出口连接预热回热器130的高压入口，预热回热器130的高压出口连接过冷回热器140高压入口，过冷回热器140高压出口连接第一节流元件150的入口，第一节流元件150的出口连接蒸发器160的入口，蒸发器160的出口连接过冷回热器140的低压入口，过冷回热器140的低压出口连接预热回热器130的低压入口，预热回热器130的低压出口与压缩机110的入口相连，形成制冷循环回路。蒸发器160能够对外输出冷量。
[0036]冷凝/加热器120还包括流体入口和流体出口。预热回热器130还包括流体入口和流体出口。预热回热器130的流体入口流入待加热流体，预热回热器130的流体出口连接冷凝/加热器120流体入口，冷凝/加热器120流体出口为热流体出口，形成流体加热管路，用于加热流体。
[0037]该制冷/制热系统10工作流程为:制冷、制热系统同时工作，制冷剂(制冷工质)经压缩机110压缩后形成高压气体，温度约为100°C?120°C。经冷凝/加热器120冷却后形成汽液两相。经预热回热器130、过冷回热器140进一步降温成为过冷制冷剂。过冷制冷剂经第一节流元件150节流后成为低压汽液两相状态，接着液相在蒸发器160吸收热量后成为气体。随后在过冷回