用于粉末的加热制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末制备领域，特别是涉及一种用于粉末的加热制冷装置。
【背景技术】
[0002]由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点，广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产，发展至今，其产量已稳居世界之首。预计到2020年，中国将成为世界磁性材料产业中心。
[0003]目前，大多采用分开的设备对永磁体粉末先加热后热处理的工艺步骤，即分别设置加热装置和制冷装置，该方式工艺繁琐，加大工作任务量。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于粉末加热、制冷一体化的装置，该装置可将粉末加热和制冷工艺步骤连续化。
[0005]因此，本实用新型的技术方案为如下:
[0006]—种用于粉末的加热制冷装置，包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开□炉管、第二开□炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空栗和气阀；
[0007]所述第一开口炉管和第二开口炉管均为开口的空心圆筒；
[0008]所述加热炉管为一个上、下均开口且倾斜放置的环形筒，所述加热炉管为由第一外层筒壁和第一内层筒壁围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层；
[0009]所述加热炉管的外壁径向设有外齿圈，所述外齿圈与所述齿轮啮合，所述齿轮与电机相连并随电机正反旋转；
[0010]所述加热炉管的顶端通过第二轴承与第一开口炉管的底端相接，所述第一开口炉管的顶端面设有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一孔，所述真空栗通过管路与所述孔相连；
[0011]所述制冷炉管为上、下均开口且倾斜放置的环形筒，所述制冷炉管为由第二外层筒壁和第二内层筒壁围成的密闭腔体，在所述第二外层筒壁的上侧面且靠近加热炉管一端设有循环出水口，在所述第二外层筒壁下侧面且远离加热炉管一端设有循环进水口 ；
[0012]所述加热炉管的底端与制冷炉管的顶端焊接相连；
[0013]所述制冷炉管的底端通过第一轴承与第二开口炉管的顶端相接，所述第二开口炉管的底面设有第二闭合盖，所述第二闭合盖上设有一进气口，所述进气口上设有气阀。
[0014]优选的是，所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝，所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。
[0015]优选的是，所述加热制冷装置与水平面的夹角为45-60度。
[0016]优选的是，第一内层筒壁的下端和第二内层筒壁的上端焊接相连。
[0017]优选的是，所述加热炉管的顶端内壁通过第二轴承与第一开口炉管的底端外壁相接。
[0018]优选的是，所述加热制冷装置还包括:热电偶，所述热电偶穿过所述加热炉管的侧面且探测端定位于第一内层筒壁内，用于探测第一内层筒壁内的温度。
[0019]优选的是，所述制冷炉管底端的内壁面通过第一轴承与第二开口炉管顶端的外壁面相连。
[0020]优选的是，所述加热制冷装置还包括:大支撑架和小支撑架，所述大支撑架与第一开口炉管焊接相连，所述小支撑架与第二开口炉管焊接相连，用于倾斜所述加热制冷装置。
[0021]本实用新型的加热制冷装置产品致密性好，将粉末升温和降温装置组合到一体，避免多次加料造成的繁琐，工艺简单，保证生产的连续性和高效性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的加热制冷装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的加热制冷装置的保温材料和加热层的放大结构示意图。
[0024]其中，1为第一外层筒壁，2为第一内层筒壁，3为加热炉管，4为循环出水口，5为第二内层筒壁，6为第二外层筒壁，7为制冷炉管，8为第一轴承，9为第二开口炉管，10为第二闭合盖，11为气阀，12为小支撑架，13为循环进水口，14为大支撑架，15为真空栗，16为电机，17为齿轮，18为外齿圈，19为第一开口炉管，20为第二轴承，21为第一闭合盖，22为孔，23为热电偶，24为电炉丝槽，25为电炉丝，26为保温材料。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的用于粉末的加热制冷装置进行详细说明。
[0026]如图1-2，一种用于粉末的加热制冷装置，加热炉管3为一个上、下均开口且倾斜放置的环形筒，加热炉管3为由第一外层筒壁1和第一内层筒壁2围成密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料26和加热层，加热层包括:电炉丝槽24和电炉丝25，电炉丝25螺旋缠绕在电炉丝槽24内，其中，电炉丝25加热的温度为550°C。
[0027]加热炉管3的外壁径向设有外齿圈18，外齿圈18与所述齿轮17啮合，齿轮17与电机16相连并随电机16正反旋转，其中，正反旋转的左右夹角不超过60°。
[0028]第一开口炉管19和第二开口炉管9均为开口的空心圆筒，加热炉管3的顶端内壁通过第二轴承20与第一开口炉管19的底端外壁相连，用于使加热炉管3转动而保持第一开口炉管19不动，第一开口炉管19的顶端面设有第一闭合盖21，第一闭合盖21的中心位置设有一孔22，所述孔22通过管路与真空栗15相连，真空栗15通过管路对该加热制冷装置进行抽真空，防止粉末在加热的过程中被氧化。热电偶23穿过加热炉管3的侧面且探测端定位于加热炉管3内，热电偶23另一端与温度记录仪(图中未标出)连接，用于探测加热炉管3内的温度。
[0029]制冷炉管7为上、下均开口且倾斜放置的环形筒，所述制冷炉管7为由第二外层筒壁6和第二内层筒壁5围成的密闭腔体，在制冷炉管7上侧面且靠近加热炉管3 —端设有循环出水口 4，下侧面且远离加热炉3设有循环进水口 13。常温水可通过循环进水口 13进入，在密闭腔体内流动，并于循环出水口 4流出，将粉末的温度降低到室温。
[0030]所述加热炉管3的底端与制冷炉管7的顶端焊接相连，其中，为了使第一内层筒壁2和第二内层筒壁5形成一个无阶梯、平滑且上部分加热、下部分制冷的一体式炉管，将第一内层筒壁2的下端和第二内层筒壁5的上端焊接相连。电机16通过齿轮17驱动外齿圈18转动，使该加热制冷装置的加热炉管3转动，因制冷炉管7的顶端与加热炉管3的底端焊接相连，使得制冷炉管7随着加热炉管3同步转动。
[0031]制冷炉管7的底端内壁通过第一轴承8与第二开口炉管9的顶端外壁相接，第二开口炉管9的底面设有第二闭合盖10，所述第二闭合盖10上设有一进气口，所述进气口上设有气阀11，当该加热制冷装置完成加热制冷时，可通过打开气阀11恢复加热制冷装置内的气压。
[0032]大支撑架14与第一开口炉管19焊接相连，小支撑架12与第二开口炉管9焊接相连，用于时该加热制冷装置保持倾斜，其中，该加热制冷装置与水平的夹角为50度。
[0033]在该加热制冷装置中，对粉末进行加热制冷的过程为:粉末从第一闭合盖21放入该加热制冷装置内，关闭第一闭合盖21和第二闭合盖10，打开真空栗15，通过真空栗15对该加热制冷装置进行抽真空。随着加热炉管3和制冷炉管7的正反转动以及粉末自身的重力，粉末会先后通过加热炉管3和制冷炉管7，实现对粉末的现加热后制冷。
【主权项】
1.一种用于粉末的加热制冷装置，其特征在于，包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空栗和气阀； 所述第一开口炉管和第二开口炉管均为开口的空心圆筒； 所述加热炉管为一个上、下均开口且倾斜放置的环形筒，所述加热炉管为由第一外层筒壁和第一内层筒壁围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层； 所述加热炉管的外壁径向设有外齿圈，所述外齿圈与所述齿轮啮合，所述齿轮与电机相连并随电机正反旋转； 所述加热炉管的顶端通过第二轴承与第一开口炉管的底端相接，所述第一开口炉管的顶端面设有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一孔，所述真空栗通过管路与所述孔相连； 所述制冷炉管为上、下均开口且倾斜放置的环形筒，所述制冷炉管为由第二外层筒壁和第二内层筒壁围成的密闭腔体，在所述第二外层筒壁的上侧面且靠近加热炉管一端设有循环出水口，在所述第二外层筒壁下侧面且远离加热炉管一端设有循环进水口； 所述加热炉管的底端与制冷炉管的顶端焊接相连； 所述制冷炉管的底端通过第一轴承与第二开口炉管的顶端相接，所述第二开口炉管的底面设有第二闭合盖，所述第二闭合盖上设有一进气口，所述进气口上设有气阀。2.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝，所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。3.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述加热制冷装置与水平面的夹角为45-60度。4.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，第一内层筒壁的下端和第二内层筒壁的上端焊接相连。5.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述加热炉管的顶端内壁通过第二轴承与第一开口炉管的底端外壁相接。6.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述加热制冷装置还包括:热电偶，所述热电偶穿过所述加热炉管的侧面且探测端定位于第一内层筒壁内，用于探测第一内层筒壁内的温度。7.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述制冷炉管底端的内壁面通过第一轴承与第二开口炉管顶端的外壁面相连。8.根据权利要求1所述的加热制冷装置，其特征在于，所述加热制冷装置还包括??大支撑架和小支撑架，所述大支撑架与第一开口炉管焊接相连，所述小支撑架与第二开口炉管焊接相连，用于倾斜所述加热制冷装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粉末的加热制冷装置，包括：加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空泵和气阀。本实用新型的目的是提供一种用于粉末加热、制冷一体化的装置，该装置可将粉末加热和制冷工艺步骤连续化。该装置产品致密性好，将粉末的升温和降温步骤组合到一体，避免多次加料的繁琐步骤。工艺简单，保证生产的连续性和高效性。
【IPC分类】F25D1/02, F27D11/02
【公开号】CN205079619
【申请号】CN201520726794
【发明人】孙晓东, 王少新, 张立军
【申请人】天津阜昭合金材料有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月18日