一种循环制粉设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于靶材制造领域，具体涉及一种循环制粉设备。
【背景技术】
[0002]氧化铌(Nb205)是生产铌靶材的基本材料。氧化铌靶材作为溅射镀膜用材料，被用于光学干涉滤波器电化色薄膜和气体传感器等领域，是等离子显示器重要的镀膜材料之一。氧化铌的制备，通常以铌铁为原料，采用仲辛醇-HF-H2S04萃取分离法。
[0003]目前采用的氧化铌制备中先制备氢氧化铌，然后煅烧得到氧化铌，而制备过程中用到了大量的氨水与原料铌液混合生成氢氧化铌，并且在反应制备出氢氧化铌沉淀后还需要进行清洗，清洗所用到的氨水作为废品处理，浪费巨大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种循环制粉设备，能够方便将清洗氢氧化铌沉淀的废水回收利用，保证了原料较高的利用率。
[0005]本实用新型采用的具体技术方案是:
[0006]—种循环制粉设备，包括反应釜，所述的反应釜底部为圆弧形结构，反应釜底部中心设置有排放管，排放管串联开关蝶阀后连通有清洗池，清洗池与反应釜之间设置有抽水栗，所述的反应釜内设置有螺旋绞龙，螺旋绞龙与设置在反应釜上端的电动机形成动力连接，反应爸上端设置有入料口，反应爸侧壁上设置有纯水管，还设置有氨水管，氨水管串联第一蝶阀及第一单向阀后与反应釜的圆弧形结构的底部密封连接，氨水管还连接有清洗池，氨水管串联第二蝶阀及第二单向阀后与清洗池连接。
[0007]所述的清洗池内还设置有加热管，加热管呈螺旋状缠绕设置在清洗池内壁上。
[0008]所述的反应釜及清洗池都为密封结构，所述的反应釜及清洗池上都设置有放空阀。
[0009]还设置有中继过滤池，中继过滤池内设置有过滤网板，中继过滤池借助过滤网板分为沉淀腔与过滤腔，沉淀腔与清洗池连接，过滤腔借助于抽水栗与反应釜连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型，采用抽水栗经过中继过滤池将剩余的氨水回收到反应釜中进行再次利用，极大提升了原料的利用率，避免了氨水排放造成的环境污染及环境破坏，符合当今节能环保的主题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构框图；
[0013]附图中，1、反应釜，2、排放管，3、开关蝶阀，4、清洗池，5、抽水栗，6、螺旋绞龙，7、电动机，8、纯水管，9、氨水管，10、第一蝶阀，11、第一单向阀，12、第二蝶阀，13、第二单向阀，14、加热管，15、中继过滤池，16、过滤网板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]具体实施例如图1所示，一种循环制粉设备，包括反应釜I，所述的反应釜I底部为圆弧形结构，反应釜I底部中心设置有排放管2，排放管2串联开关蝶阀3后连通有清洗池4，清洗池4与反应釜I之间设置有抽水栗5，所述的反应釜I内设置有螺旋绞龙6，螺旋绞龙6与设置在反应釜I上端的电动机7形成动力连接，反应釜I上端设置有入料口，反应釜I侧壁上设置有纯水管8，还设置有氨水管9，氨水管9串联第一蝶阀10及第一单向阀11后与反应爸1的圆弧形结构的底部密封连接，氨水管9还连接有清洗池4，氨水管9串联第二蝶阀12及第二单向阀13后与清洗池4连接。螺旋绞龙6的设置，能够搅动反应釜I中的物料，不同于扇叶式搅拌，绞龙能够将部分物料带离水面，造成水体翻滚，使得搅动更加彻底，反应完成的氢氧化铌浆料，经过排放管2流入清洗池4，清洗池4中的通入过量的氨水保证浆料完全反应，部分浆料沉淀后经过圆锥形结构的清洗池4下端的排出口排放，过量的氨水经过抽水栗5流回反应釜，继续参加生产反应。
[0016]为了保证清洗彻底，提高清洗时的温度，所述的清洗池4内还设置有加热管14，加热管14呈螺旋状缠绕设置在清洗池4内壁上。
[0017]为了防止氨水外泄，所述的反应釜I及清洗池4都为密封结构，所述的反应釜I及清洗池4上都设置有放空阀。
[0018]为了避免将氢氧化铌沉淀抽入反应釜，还设置有密封的中继过滤池15，中继过滤池15内设置有过滤网板16，中继过滤池15借助过滤网板16分为沉淀腔与过滤腔，沉淀腔与清洗池4连接，过滤腔借助于抽水栗5与反应釜I连接，抽水机抽吸形成负压，迫使氨水经过过滤网板流入反应釜。
【主权项】
1.一种循环制粉设备，包括反应釜(I)，其特征在于:所述的反应釜(I)底部为圆弧形结构，反应釜(I)底部中心设置有排放管(2)，排放管(2)串联开关蝶阀(3)后连通有清洗池(4)，清洗池(4)与反应釜(I)之间设置有抽水栗(5)，所述的反应釜(I)内设置有螺旋绞龙(6)，螺旋绞龙(6)与设置在反应釜(I)上端的电动机(7)形成动力连接，反应釜(I)上端设置有入料口，反应爸(I)侧壁上设置有纯水管(8)，还设置有氨水管(9)，氨水管(9)串联第一蝶阀(10)及第一单向阀(11)后与反应釜(I)的圆弧形结构的底部密封连接，氨水管(9)还连接有清洗池(4)，氨水管(9)串联第二蝶阀(12)及第二单向阀(13)后与清洗池(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种循环制粉设备，其特征在于:所述的清洗池(4)内还设置有加热管(14)，加热管(14)呈螺旋状缠绕设置在清洗池(4)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种循环制粉设备，其特征在于:所述的反应釜(I)及清洗池(4)都为密封结构，所述的反应釜(I)及清洗池(4)上都设置有放空阀。4.根据权利要求1所述的一种循环制粉设备，其特征在于:还设置有中继过滤池(15)，中继过滤池(15)内设置有过滤网板(16)，中继过滤池(15)借助过滤网板(16)分为沉淀腔与过滤腔，沉淀腔与清洗池(4)连接，过滤腔借助于抽水栗(5)与反应釜(I)连接。
【专利摘要】本实用新型属于靶材制造领域，具体涉及一种循环制粉设备，包括反应釜，所述的反应釜底部为圆弧形结构，反应釜底部中心设置有排放管，排放管串联开关蝶阀后连通有清洗池，清洗池与反应釜之间设置有抽水泵，所述的反应釜内设置有螺旋绞龙，反应釜上端设置有入料口，反应釜侧壁上设置有纯水管，还设置有氨水管，氨水管串联第一蝶阀及第一单向阀后与反应釜的圆弧形结构的底部密封连接，氨水管串联第二蝶阀及第二单向阀后与清洗池连接。本实用新型，采用抽水泵经过中继过滤池将剩余的氨水回收到反应釜中进行再次利用，极大提升了原料的利用率，避免了氨水排放造成的环境污染及环境破坏，符合当今节能环保的主题。
【IPC分类】B01J4/00, B01D36/04, B01J19/20, C01G33/00
【公开号】CN205253132
【申请号】CN201521064904
【发明人】崔娜, 朱辉, 闫丽娜, 张卫, 康林杰, 郄奕
【申请人】河北东同光电科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日