>[0099]若步骤S1050中计算获得的温度差绝对值I Τν- Δ Τ21大于预置温度差阈值Λ Τ。，即|Τν-ΛΤ2| >ΛΤ。，则不启动风机，压缩机继续单独运行进行制冷。
[0100]进一步地，参照图6，图6为本发明风冷冰箱风机转速调整方法第二实施例的流程示意图。
[0101]基于第一实施例，在第二实施例中，该风冷冰箱风机转速调整方法还包括:
[0102]步骤S13，设置风机转速调整周期，以对风机转速进行周期性调整。
[0103]本实施例中，在基于第一实施例的基础上，设置风机转速调整周期Τ2，每隔一个风机转速调整周期1~2依照上述实施例的风冷冰箱风机转速调整方法对风机转速进行一次重新调整。在本实施例里，设置风机转速调整周期T2= lmin。每隔一分钟重新调整一次风机转速\。
[0104]本实施例提供的风冷冰箱风机转速调整方法，当风机启动后，计算获得蒸发器出口温度下降速率；再根据所述蒸发器出口温度下降速率，调整风机转速；设置风机转速调整周期，以对风机转速进行周期性调整。本实施例当风机启动后，根据蒸发器出口温度下降速率，调整风机转速，并设置风机转速调整周期，对风机转速进行周期性调整，实现了风机转速与压缩机冷量输出的高效匹配，提高了冷量的利用效率，并且提高了风机的工作效率，达到了节能目的。
[0105]进一步地，本发明还提供了一种风冷冰箱。如图7所示，该风冷冰箱包括风冷冰箱风机转速调整装置10、压缩机20、风机30、蒸发器40、冷藏室50以及冷冻室60。
[0106]在本实施例中，风冷冰箱通过风冷冰箱风机转速调整装置10获得蒸发器40出口温度的下降速率，然后根据所述蒸发器40出口温度的下降速率，调整风机转速。
[0107]参照图8，图8为本发明风冷冰箱的风冷冰箱风机转速调整装置10第一实施例的功能t旲块不意图。
[0108]在第一实施例中，该风冷冰箱风机转速调整装置10包括:
[0109]计算单元11，用于当风机启动后，计算获得蒸发器出口温度的下降速率；
[0110]处理单元12，用于根据所述蒸发器出口温度的下降速率，调整风机转速。
[0111]在本实施例中，以风冷冰箱为例对本发明风冷冰箱风机转速调整装置10进行详细说明。但本领域技术人员可以理解的是，该风冷冰箱风机转速调整装置10还可以应用于空调等制冷设备中。在风冷冰箱启动风机30工作进行降温，当风机30启动时，风机转速Vn为上次停机前的风机转速Vn 10若风机30为首次启动，则风机转速Vn为预置的风机额定最高转速V"风冷冰箱的蒸发器40出口处设置有第一温度传感器，通过第一温度传感器可以检测获取到蒸发器出口温度值Tv。在风机30启动运行后，风冷冰箱的蒸发器出口温度会随之变化，计算单元11计算蒸发器出口温度的下降速率κν。
[0112]根据计算单元11计算的蒸发器出口温度的下降速率Κν，处理单元12对当前风机转速1进行调整，提高或降低当前风机转速Vn，或者维持当前风机转速Vn不变，使得当前风机转速Vn与压缩机冷量输出达到合理匹配，从而提高冷量的利用效率。
[0113]本实施例提供的风冷冰箱，当风机30启动后，计算单元11计算获得蒸发器出口温度下降速率；然后处理单元12根据所述蒸发器出口温度下降速率，调整风机转速。本实施例当风机启动后，根据蒸发器出口温度下降速率，提高、降低或者维持风机转速，从而实现了风机转速与压缩机冷量输出的高效匹配，提高了冷量的利用效率。
[0114]具体地，所述计算单元11用于:设置蒸发器出口温度值的采样周期、采样次数；计算前后相邻两次采样的蒸发器出口温度值的温度差值，将所述温度差值除以采样周期，获得每个采样周期内蒸发器出口温度的下降速率；计算所述采样次数的每个采样周期内蒸发器出口温度的下降速率的平均值，将所述平均值作为蒸发器出口温度的下降速率。
[0115]在本实施例里，每隔一段固定时间采样一次蒸发器出口温度值Tv，设置蒸发器出口温度值τν的采样周期T 1、采样次数η。本实施例里，设置采样周期?\期为20s，采样次数η = 4。根据设置采样周期?\= 20s，每隔20s时间采样一次蒸发器出口温度值，获得每次采样的蒸发器出口温度值TVl (i = 0，1，…，n-1)。本实施例里设置的采样次数η = 4，即获得第一次采样的蒸发器出口温度值为Τν。，第二次采样的蒸发器出口温度值为TV1，第三次采样的蒸发器出口温度值为TV2，第四次采样的蒸发器出口温度值为TV3。计算前后相邻两次采样的蒸发器出口温度值TVl T Vl的温度差值T Vl-TVl:，将所述温度差值TV「TV1 i除以采样周期?\，获得每个采样周期内蒸发器温度下降速率KV1，即Kvl= (TVl-TVl 0/%。其中，i =
1,…,n-1 ο
[0116]根据计算的每个采样周期内蒸发器温度下降速率Κν1，其中，i = 1，...，η_1。在本实施例里设置的采样次数η = 4，计算获得第一个采样周期内蒸发器温度下降速率Κν1，第二个采样周期内蒸发器温度下降速率Kv2，第三个采样周期内蒸发器温度下降速率Κν3。将计算所得的三个采样周期内的蒸发器温度下降速率Κν1、Κν2、Κν3求平均值，获得蒸发器出口温度的下降速率 Κν，即 Κν= (Κ ν1+Κν2+Κν3) /3。
[0117]具体地，所述处理单元12用于:判断所述蒸发器出口温度的下降速率是否在预设的速率范围内；当所述蒸发器出口温度的下降速率在预设的速率范围内时，维持当前的风机转速；当所述蒸发器出口温度的下降速率小于预设的速率范围中的最小值时，提高当前风机转速；当所述蒸发器出口温度的下降速率大于预设的速率范围中的最大值时，降低当前风机转速。
[0118]根据计算单元11计算获得的蒸发器出口温度下降速率&，处理单元12判断所述蒸发器出口温度的下降速率1是否在预设的速率范围[a，b]内。在本实施例里，设置a=-1，b = 1，也即判断所述蒸发器出口温度的下降速率&是否在预设的速率范围[-1，1]内。
[0119]若判断所述蒸发器出口温度的下降速率Kv在预设的速率范围[-1，1]内，则表示当前风机转速与冷量输出达到了平衡匹配状态，风机维持当前的风机转速vn运行即可。
[0120]若判断所述蒸发器出口温度的下降速率K/J、于预设的速率范围[-1，1]中的最小值，即κν< -1，则提高当前风机转速vn。在本实施例里，将当前风机转速vn乘以第一参数K&将计算所得的乘积值作为调整的风机转速vn+1，即调整的风机转速Vn+1= Vn*Kel。第一参数 Kel= K 3 (1+1 Kv/60 I)，其中 Ke= τ νη* (νη-νη i) / (TVn-TVn i)，TVn为当前采样周期蒸发器出口温度值，TVnl为上一采样周期蒸发器出口温度值。若|Ke-l|彡0.02时，则令Ke= 1。在其他实施例中，还可以将当前风机转速VJI以一递增系数，作为调整的风机转速Vn+1。当调整的风机转速vn+1大于或者等于预置的风机额定最高转速V d时，即V n+1多V d时，则令调整的风机转速vn+1等于风机额定最高转速V d，也即Vn+1= V el,风机转速不超过风机额定最高转速Vel。
[0121]若判断所述蒸发器出口温度的下降速率Kv大于预设的速率范围[-1，1]中的最大值，即κν> 1，则降低当前风机转速Vη。在本实施例里，将当前风机转速VJI以第二参数κ ?，将计算所得的乘积值作为调整的风机转速Vn+1，即调整的风机转速Vn+1= Vη*κ?。第二参数Ke2= K e* (ι-κν/60)，其中 Ke= τ νη* (νη-νη i) / (TVn-TVn i)，TVn为当前采样周期蒸发器出口温度值，TVnl为上一采样周期蒸发器出口温度值。若|Ke-l|彡0.02时，则令Ke= 1。在其他实施例中，还可以将当前风机转速VJI以一递减系数，作为调整的风机转速Vn+1。当调整的风机转速vn+1小于或者等于预置的风机额定最低转速时，即Vn+1彡Vm时，则令调整的风机转速vn+1等于风机额定最低转速Vf也即Vn+1= V<3。，风机转速不低于风机额定最低转速t。。
[0122]进一步地，参照图9，图9为本发明风冷冰箱的风冷冰箱风机转速调整装置10第二实施例的功能模块示意图。
[0123]基于上述实施例，在第二实施例中，该风冷冰箱风机转速调整装置10还包括:
[0124]判断单元13，用于获取室内环境温度值、蒸发器出口温度值、冷冻室温度值；将预置制冷开机温度阈值与预置制冷关机温度阈值的差值乘以预置第一比例系数，获得温度差标准值；将所述室内环境温度值与预置环境温度阈值的差值乘以预置第二比例系数，获得温度差偏移值；计算所述温度差标准值与所述温度差偏移值的差值，获得第一温度差值；根据所述冷冻室温度值与所述第一温度差值，计算获得第二温度差值；将所述第二温度差值与所述蒸发器出口