专利名称：低温条件下的风机独立加热监控系统及方法
技术领域：
本发明涉及一种监控系统及方法，尤其涉及一种低温条件下的风机独 立加热监控系统及方法。技术背景现阶段风力发电在我国得到了飞速发展，但控制系统绝大部分依靠进口 ，而欧洲的风机控制系统大多数是在常温(高于-2(TC)气候条件下工作， 这就使大部分引进的控制系统不适合我国北方的寒冷天气，最低工作温度 (-3(TC)条件下正常运行较困难。实际情况是，在最低工作温度(-30'C) 条件下风机控制系统需要能正常工作。而且即使不工作，整个风电机组必 须保证在最低生存温度(-4(TC)下的设备完好。因此在低温环境下，必须对风机的各主要部件进行独立于风机控制系 统以外的加热控制，由于各个部件的加热状况不同，需要一个独立于风机 控制系统的监控系统来进行加热控制以确保各部件都能正常工作，但现有 技术中，并未有这样的监控系统来对风机的部件状况进行监控，会导致风 机系统不能正常工作或者设备损坏。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种低温条件下的风 机独立加热监控系统及方法，它能够对风机主要部件进行监控，确保在最 低工作温度(-30°C)条件下正常运行风机控制系统，在最低生存温度 (-4CTC)条件下确保不损坏风机控制系统。实现上述目的的技术方案是本发明之一，低温条件下的风机独立加热监控系统，用于对风机的若干部件进行加热控制，包括若干与风机的部件对应的用于加热该部件 的加热装置，该若干加热装置均与一总加热监控装置电连接，其中加热装置，用于对风机的部件进行独立于风机控制系统以外的加 热控制；总加热监控装置，用于读取各部件对应的加热装置的部件温度， 对各部件的加热装置进行监控，并控制加热装置的通断以对部件进行加热或停止加热。上述的低温条件下的风机独立加热监控系统，其中，所述的各加 热装置均通过现场总线与总加热监控装置电连接。上述的低温条件下的风机独立加热监控系统，其中，所述的风机的 若干部件包括齿轮箱和/或主轴和/或控制柜和/或逆变柜和/或塔架控 制箱，所述的与风机部件对应的加热装置包括齿轮箱加热装置和/或主 轴加热装置和/或控制柜加热装置和/或逆变柜加热装置和/或塔架控制 箱加热装置。本发明之二，低温条件下的风机独立加热监控方法，包括以下步骤步骤Sl:检测风机对应部件的工作状态，即检测风机对应部件的 环境温度和对应部件的加热电源的通断状态；步骤S2:计算平均值，即对检测到的温度计算其平均值； 步骤S3:判断是否低于设定的最低工作温度，即判断风机对应部 件的温度是否低于最低工作温度若是，即低于设定的最低工作温度，则进入步骤S31; 步骤S31:自动开启对应的加热装置； 步骤S32:判断是否低于设定的最低生存温度若是，即低于设定的最低生存温度，进入步骤S4; 若否，即不低于设定的最低生存温度，返回步骤S1; 若否，即不低于设定的最低工作温度，进入步骤S33;步骤S33:关闭对应的加热装置，然后返回步骤S1; 步骤S4:外部的风机控制系统停止工作，加热装置对对应的风机部件进行加热，然后返回步骤S1。上述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其中，所述的步骤S2中的计算平均值，包括计算1秒、10秒和600秒的平均温度。上述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其中，所述的对应 部件的工作状态通过CAN现场总线传输。上述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其中，所述的最低 工作温度为-30° C。上述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其中，所述的最低 生存温度为-40° C。本发明的有益效果是本发明的一种低温条件下的风机独立加热监控 系统及方法，对风机主要部件进行监控，对风机主要部件进行加热，确保 在最低工作温度(-30°C)条件下正常运行风机常温控制系统，在最低生存 温度(-4(TC)条件下确保不损坏风机常温控制系统，使风机控制系统正常 工作，并有效保护了风机控制系统的部件。
图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。请参阅图1，图中示出了本发明之一的低温条件下的风机独立加热 监控系统，用于对风机的若干部件进行加热控制，包括若干与风机的部 件对应的用于加热该部件的加热装置，该若干加热装置均与一总加热监 控装置1电连接，其中总加热监控装置1，用于读取各部件对应的加热装置的部件温度， 对各部件的加热装置进行监控，并控制加热装置的通断以对部件进行加 热或停止加热；加热装置，用于对风机的部件进行独立于风机控制系统以外的加热元件的加热控制，本实施例中，风机的若干部件包括齿轮箱、主轴、 控制柜、逆变柜、塔架控制箱，与风机部件对应的加热装置包括齿轮箱加热装置2、主轴加热装置3、控制柜加热装置4、逆变柜加热装置5、 塔架控制箱加热装置6，各加热装置均通过现场总线与总加热监控装置 l相连。请参阅图2，图中示出了本发明之二的低温条件下的风机独立加热 监控方法，包括以下步骤步骤Sl:检测风机对应部件的工作状态，即检测风机对应部件的环境温度和对应部件的加热电源的通断状态，该工作状态通过CAN现场 总线传输；步骤S2:计算平均值，即对检测到的温度计算其平均值，计算1 秒、10秒和600秒的平均温度；步骤S3:判断是否低于设定的最低工作温度-30° C，即判断风机 对应部件的温度是否低于最低工作温度若是，即低于设定的最低工作温度-30° C，则进入步骤S31;步骤S31:自动开启对应的加热装置； 步骤S32:判断是否低于设定的最低生存温度-40° C: 若是，即低于设定的最低生存温度-40° C，进入步骤S4;若否，即不低于设定的最低生存温度-40。 C，返回步骤Sl;若否，即不低于设定的最低工作温度-30° C，进入步骤S33;步骤S33:关闭对应的加热装置，然后返回步骤S1; 步骤S4:外部的风机控制系统停止工作，加热装置对对应的风机部件进行加热，然后返回步骤S1。虽然经过对本发明结合具体实施例进行描述，对于在本技术领域 熟练的人士，根据上文的叙述做出的替代、修改与变化将是显而易见的。 因此，在这样的替代、修改和变化落入附后的权利要求的精神和范围内 时，应该被包括在本发明中。
权利要求
1.低温条件下的风机独立加热监控系统，用于对风机的若干部件进行加热控制，其特征在于包括若干与风机的部件对应的用于加热该部件的加热装置，该若干加热装置均与一总加热监控装置电连接，其中加热装置，用于对风机的部件进行独立于风机控制系统以外的加热控制；总加热监控装置，用于读取各部件对应的加热装置的部件温度，对各部件的加热装置进行监控，并控制加热装置的通断以对部件进行加热或停止加热。
2. 根据权利要求1所述的低温条件下的风机独立加热监控系统，其特征 在于所述的各加热装置均通过现场总线与总加热监控装置电连接。
3. 根据权利要求1所述的低温条件下的风机独立加热监控系统，其特征 在于所述的风机的若干部件包括齿轮箱和/或主轴和/或控制柜和/或逆变柜 和/或塔架控制箱，所述的与风机部件对应的加热装置包括齿轮箱加热装置和/ 或主轴加热装置和/或控制柜加热装置和/或逆变柜加热装置和/或塔架控制箱 加热装置。
4. 如权利要求1的低温条件下的风机独立加热监控方法，其特征在于包 括以下步骤步骤S1:检测风机对应部件的工作状态，即检测风机对应部件的环境温度 和对应部件的加热电源的通断状态；步骤S2:计算平均值，即对检测到的温度计算其平均值；步骤S3:判断是否低于设定的最低工作温度，即判断风机对应部件的温度 是否低于最低工作温度-若是，即低于设定的最低工作温度，则进入步骤S31; 步骤S31:自动开启对应的加热装置； 步骤S32:判断是否低于设定的最低生存温度若是，即低于设定的最低生存温度，进入步骤S4; 若否，即不低于设定的最低生存温度，返回步骤S1; 若否，即不低于设定的最低工作温度，进入步骤S33;步骤S33:关闭对应的加热装置，然后返回步骤S1;步骤S4:外部的风机控制系统停止工作，加热装置对对应的风机部件进行 加热，然后返回步骤S1。
5. 根据权利要求4所述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其特征 在于所述的步骤S2中的计算平均值，包括计算1秒、10秒和600秒的平均温度。
6. 根据权利要求4所述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其特征 在于所述的对应部件的工作状态通过C認现场总线传输。
7. 根据权利要求4所述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其特征 在于所述的最低工作温度为-30° C。
8. 根据权利要求4所述的低温条件下的风机独立加热监控方法，其特征 在于所述的最低生存温度为-40° C。
全文摘要
本发明提供了低温条件下的风机独立加热监控系统及方法，用于对风机的若干部件进行加热控制，系统包括若干与风机的部件对应的用于加热该部件的加热装置，该若干加热装置均与一总加热监控装置电连接；方法包括步骤检测风机对应部件的工作状态；计算平均值；判断是否低于设定的最低工作温度若是，则自动开启对应的加热装置然后进一步判断是否低于设定的最低生存温度，若低于设定的最低生存温度，则外部的风机控制系统停止工作，加热装置对对应的风机部件进行加热，然后返回步骤S1。本发明能够对风机主要部件进行监控，确保在最低工作温度条件下正常运行风机控制系统，在最低生存温度条件下确保不损坏风机控制系统。
文档编号G05B19/048GK101334649SQ200710043099
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者倜 左, 范肖洪 申请人:上海电气风电设备有限公司