冰箱的制作方法

文档序号:9562687阅读:276来源:国知局
冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及一种冰箱。
【背景技术】
[0002]冰箱中,在外箱和内箱之间形成的隔热空间内配设有隔热材料的壳体的内部形成有储藏室。在壳体的内部,通过固定于内箱的被称为接合件的夹具安装有管道板、隔离板等内侧部件,并形成有储藏室,所述管道板在其与内箱的背面壁之间分隔形成使冷气流通的管道,所述隔离板将壳体内部上下隔离。
[0003]近年来,对于冰箱,相对于设置空间的内容积大容量化的需求提高,所以正在减小冰箱的壳体的隔热空间的厚度。此时,为了即使减小隔热空间的厚度也会充分确保隔热性能,代替聚氨酯等泡沫隔热材料的一部分或者全部,将隔热性能优异的真空隔热材料设置在隔热空间内(例如参照下述专利文献1)
[0004]但是,因为在内箱中,夹具以贯通内箱的方式进行安装,所以如果减小壳体的隔热空间的厚度,则真空隔热材料抵接在位于隔热空间侧的夹具上,内部以真空状态密封的袋体有可能破损,导致隔热性能显著降低。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开平6-147744号公报

【发明内容】

[0008]因此,本发明提供一种冰箱,所述冰箱通过安装于内箱的夹具将内侧部件安装于壳体的内部,能够在实现内容积大容量化的同时,防止真空隔热材料破损,维持隔热性能。
[0009]本实施方式的冰箱具备:内箱,外箱,在内箱和外箱之间形成的隔热空间中设置的真空隔热材料,设置在上述内箱的内侧的内侧部件,以及从内侧向外侧贯通上述内箱并固定于上述内箱、将上述内侧部件安装于上述内箱的夹具;上述夹具设置在于上述隔热空间的厚度方向不与上述真空隔热材料对置的位置。
[0010]根据上述构成,由于通过安装于内箱的夹具将内侧部件安装于壳体的内部,因此,本发明的冰箱能够在实现内容积大容量化的同时,防止真空隔热材料破损,维持隔热性能。
【附图说明】
[0011]图1是第一实施方式所涉及的冰箱的剖视图。
[0012]图2是表示图1的冰箱的制冷循环回路的图。
[0013]图3是图1的主要部分放大视图。
[0014]图4是夹具的立体图。
[0015]图5是从背面观察拆卸下了外箱的状态的壳体的立体图。
[0016]符号说明:
[0017]10 冰箱
[0018]11泡沫隔热材料
[0019]12 外箱
[0020]13真空隔热材料
[0021]14 内箱
[0022]15隔热空间
[0023]16 壳体
[0024]17隔热隔离壁
[0025]18安装孔
[0026]20冷藏空间
[0027]22冷藏室
[0028]24蔬菜室
[0029]40冷冻空间
[0030]42制冰室
[0031]46冷冻室
[0032]90背面管道
[0033]91 喷出口
[0034]92管道部件
[0035]93安装部
[0036]100 夹具
[0037]101 基部
[0038]101a 一面
[0039]101b 另一面
[0040]102 爪部
[0041]103管支承部
[0042]103a 爪
[0043]104卡合部
【具体实施方式】
[0044]以下基于附图对本发明的一实施方式进行说明。
[0045]本实施方式所涉及的冰箱10,如图1所示,具有在含有钢板的外箱12和合成树脂制的内箱14之间形成有隔热空间15的壳体16。
[0046]壳体16是在隔热空间15内设置有泡沫隔热材料11和真空隔热材料13、在前表面开口的隔热箱体,在其内部形成有储藏空间。在壳体16内部形成的储藏空间被隔热隔离壁17分隔成上方的冷藏空间20和下方的冷冻空间40。
[0047]冷藏空间20是被冷却至冷藏温度(例如2?3°C )的空间,内部进一步被隔离壁21上下分隔,在隔离壁21的上方设置具有多层载放托盘的冷藏室22,在隔离壁21的下方设置具有推拉式的收纳容器25的蔬菜室24。
[0048]隔着隔热隔离壁17配置在蔬菜室24的下方的冷冻空间40是被冷却至冷冻温度(例如-18°C以下)的空间,左右并列设置具备自动制冰机的制冰室42和小型冷冻室(未图示),在其下方设置有冷冻室46。
[0049]在蔬菜室24的背面,分隔形成有冷藏冷却器室26,在其内部设置有将冷藏空间20内的空气冷却的冷藏冷却器62、将被冷藏冷却器62冷却的冷气输送到冷藏室22和蔬菜室24的冷藏风扇63。另外,在冷冻空间60的背面,分隔形成有冷冻冷却器室48,在其内部设置有将冷冻空间40内的空气冷却的冷冻冷却器64、将被冷冻冷却器64冷却的冷气输送到制冰室42、小型冷冻室和冷冻室46的冷冻风扇65。
[0050]冷藏冷却器62和冷冻冷却器64与收纳在设置于壳体16的背面下部的机械室19内的压缩机61、冷凝器67 —起构成制冷循环回路60。
[0051]制冷循环回路60如图2所示,从喷出高温高压的气体状的制冷剂的压缩机61的喷出侧开始顺次连接蒸发管66、冷凝器67、散热管68、防露管70、干燥器72以及三通阀74的入口侧。
[0052]在三通阀74的一个出口,通过配管顺次连接有作为减压机构的冷藏毛细管76、冷藏冷却器62、冷藏储能器78以及冷藏吸管80。在三通阀74的另一出口,通过配管顺次连接作为减压机构的冷冻毛细管82、冷冻冷却器64、冷冻储能器84、冷冻吸管86以及止回阀88。止回阀88的出口侧和冷藏吸管80的出口侧成为一个,被连接于压缩机61的吸入侧。
[0053]三通阀74是以将在冷凝器67中液化的制冷剂交替供给到冷藏冷却器62和冷冻冷却器64的方式切换流路的切换阀,在将从压缩机61经由冷凝器67和冷藏毛细管76供给的低温的制冷剂供给到冷藏冷却器62的冷藏冷却运转的状态和不是供给到冷藏冷却器62而是供给到冷冻冷却器64的冷冻冷却运转的状态之间进行切换。
[0054]在冷藏室22的背面从冷藏室22的下端向上端设置有背面管道90。背面管道90设置在由内箱14的背面14a和管道部件92夹着的空间,被冷藏冷却器62冷却的冷气通过冷藏风扇63的旋转而从冷藏冷却器室26流入。流入背面管道90的冷气边从下方向上方流动,边自喷出口 91喷出到冷藏室22内。
[0055]在与内箱背面14a之间形成背面管道90的管道部件92是设置在内箱14的内侧的内侧部件,例如为将合成树脂注塑成型而得的大致为平板状的部件。在管道部件92的背面上部,设置有形成为向上的钩子状的安装部93,该安装部93通过与固定在壳体16的内箱背面14a的夹具100卡合,以相对于内箱背面14a在前方隔开间隔的方式固定管道部件92ο
[0056]如图3和图4所示,夹具100具备:平板状的基部101,与基部101的一面101a隔开间隔而设置的形成为朝下的钩子状的爪部102,从爪部102沿着基部101的一面101a向上方延伸的管支承部103,设置在基部101的另一面101b的卡合部104。
[0057]夹具100以卡合部104位于箱内侧、爪部102和管支承部103位于隔热空间15侧的方式插入到设置在内箱背面14a的安装孔18内,在基部101和爪部102之间夹持内箱背面14a,由此固定在内箱背面14a。卡合部104在夹具100被固定于内箱背面14a的状态下,于相比内箱背面14a处于前方的位置形成下方开口的中空部,
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