空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热冷凝器技术领域，具体地说，尤其涉及一种空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器。
【背景技术】
[0002]现有风冷式压缩冷凝机组都采用空气、冷媒两相换热冷凝器，从制冷剂的特性可知，经过冷凝器的空气温度越高，对应的冷凝温度就越高，冷凝器的换热效果就越差。人们研宄出多种提高传热的方式如空气侧加强传热技术、冷媒侧加强传热技术、传热管流程优化等，都不能从根本上解决冷凝器冷凝温度高、换热效果差的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，解决了现有技术中的冷凝器冷凝温度高、换热效果差的问题，提供了一种带有双介质通道的三相换热冷凝器，大大提高了冷凝器的换热效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种空气、水、冷煤三相高效换热冷凝器，包括本体外壳，所述本体外壳I由上护板4、下护板5、右侧管板3、左侧管板2组成，所述本体外壳I内部设有第一换热区16及第二换热区17，所述第一换热区16及第二换热区17均包括相互垂直的传热管14和翅片15，所述传热管14之间通过弯管20相互连接，本体外壳I两侧设有两种介质通道即第一通道18和第二通道19，所述第一通道18包括左侧管板2、进水集管6、进水管7、出水集管8及出水管9，所述第二通道包括右侧管板3、出液集管10、出液管11及进液集管12、进液管13。
[0006]所述右侧管板3、左侧管板2、传热管14、翅片15采用冲孔机械冲制小孔，采用胀管工艺连成一整体。
[0007]所述上护板4、下护板5采用螺栓与右侧管板3、左侧管板2固定连接。
[0008]所述第一通道18采用的介质为水，所述第二通道19采用的介质为冷媒。
[0009]所述冷媒包括制冷剂。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.本实用新型的水侧冷却水可以是低品质的经过滤的冷却水、生活用水、工业废水，符合现有国家节能减排的政策。
[0012]2.普通的空调冷凝器，使用环境温度最高为42°C，本件使用环境温度最高可达65°C以上，大大提高了冷凝器的使用范围。
[0013]3.本实用新型代替普通的空调冷凝器装入制冷系统中，压缩机的排气温度、冷凝温度降低明显，有效降低了压缩机的压缩比，大大提高了压缩机的工作效率，降低了压缩机的轴功率，节能效果明显。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的分解结构示意图；
[0015]图2是本实用新型图1A处的细节放大图；
[0016]图3是本实用新型的流程图。
[0017]图中:1、本体外壳；2、左侧管板；3、右侧管板；4、上护板；5、下护板；6、进水集管；7、进水管；8、出水集管；9、出水管；10、出液集管；11、出液管；12、进液集管；13、进液管；14、传热管，15、翅片；16、第一换热区；17、第二换热区；18、第一通道；19、第二通道；20、弯管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0019]一种空气、水、冷煤三相高效换热冷凝器，包括本体外壳，所述本体外壳I由上护板4、下护板5、右侧管板3、左侧管板2组成，所述本体外壳I内部设有第一换热区16及第二换热区17，所述第一换热区16及第二换热区17均包括相互垂直的传热管14和翅片15，所述传热管14之间通过弯管20相互连接，本体外壳I两侧设有两种介质通道即第一通道18和第二通道19，所述第一通道18包括左侧管板2、进水集管6、进水管7、出水集管8及出水管9，所述第二通道包括右侧管板3、出液集管10、出液管11及进液集管12、进液管13，所述右侧管板3、左侧管板2、传热管14、翅片15采用冲孔机械冲制小孔，采用胀管工艺连成一整体，所述上护板4、下护板5采用螺栓与右侧管板3、左侧管板2固定连接，所述第一通道18采用的介质为水，所述第二通道19采用的介质为冷媒，所述冷媒包括制冷剂。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型空气、水、冷煤三相高效换热冷凝器，包括本体外壳1，本体外壳I由上护板4、下护板5、右侧管板3、左侧管板2组成，本体外壳I内部分为第一换热区16及第二换热区17，第一换热区16及第二换热区17均包括相互垂直的传热管14和翅片15，传热管14之间通过弯管20相互连接，本体外壳I两侧设有两种介质通道即第一通道18和第二通道19，第一通道18包括左侧管板2、进水集管6、进水管7、出水集管8及出水管9，第二通道19包括右侧管板3、出液集管10、出液管11及进液集管12、进液管13，第一通道18选用的介质为水，第二通道19选用的介质为制冷剂。第一通道18与第一换热区16构成水循环回路，进水集管6与第一换热区16内的传热管14连接，进水管7将水体通过进水集管6送入传热管14最终经过出水集管8从出水管9排出；第二通道19与第二换热区17构成冷媒循环回路，进液集管13与第二换热区17内的传热管14连接，进液管13将冷媒通过进液集管12送入传热管14最终经过出液集管10从出液管11排出。右侧管板3、左侧管板2、传热管14、翅片15采用冲孔机械冲制小孔，采用胀管工艺连成一整体，上护板4、下护板5采用螺栓与右侧管板3、左侧管板2固定连接，形成本体外壳I能够很好的保护内部的传热管14及翅片15，翅片15能够增加换热器的换热系数进而提升了换热效率。
[0021]如图3所示，空气先经过第一换热区16的翅片，与水侧的冷却水进行热交换，空气降温(降温一般在5°C至10°C)后，再经过第二换热区17的翅片与冷媒侧的冷媒进行热交换，因经过第二换热区17翅片的空气温度下降，其对应的冷凝温度也就下降，冷凝器的水侧通过的冷却水温度越低，空气经水侧翅片的降温幅度越大，整个冷凝器的换热效率就越尚O
[0022]本实用新型的水侧冷却水可以是低品质的经过滤的冷却水、生活用水、工业废水，符合现有国家节能减排的政策，普通的空调冷凝器，使用环境温度最高为42°C，本实用新型使用环境温度最高可达65°C以上，大大提高了冷凝器的使用范围，本件代替普通的空调冷凝器装入制冷系统中，压缩机的排气温度、冷凝温度降低明显，有效降低了压缩机的压缩比，大大提高了压缩机的工作效率，降低了压缩机的轴功率，节能效果明显。
[0023]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，其特征在于:包括本体外壳，所述本体外壳(I)由上护板(4)、下护板(5)、右侧管板(3)、左侧管板(2)组成，所述本体外壳(I)内部设有第一换热区(16)及第二换热区(17)，所述第一换热区(16)及第二换热区(17)均包括相互垂直的传热管(14)和翅片(15)，所述传热管(14)之间通过弯管(20)相互连接，本体外壳(I)两侧设有两种介质通道即第一通道(18 )和第二通道(19 )，所述第一通道(18 )包括左侧管板(2)、进水集管(6)、进水管(7)、出水集管(8)及出水管(9)，所述第二通道包括右侧管板(3)、出液集管(10)、出液管(11)及进液集管(12)、进液管(13)。2.根据权利要求1所述的空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，其特征在于:所述右侧管板(3)、左侧管板(2)传热管(14)、翅片(15)采用冲孔机械冲制小孔，采用胀管工艺连成一整体。3.根据权利要求1所述的空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，其特征在于:所述上护板(4)、下护板(5)采用螺栓与右侧管板(3)、左侧管板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，其特征在于:所述第一通道(18)采用的介质为水，所述第二通道(19)采用的介质为冷媒。5.根据权利要求4所述的空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，其特征在于:所述冷媒包括制冷剂。
【专利摘要】本实用新型公开了空气、水、冷媒三相高效换热冷凝器，属于换热冷凝器技术领域，解决了现有技术中的冷凝器冷凝温度高、换热效果差的问题。包括本体外壳，所述本体外壳由上护板、下护板、右侧管板、左侧管板组成，所述本体外壳内部设有第一换热区及第二换热区，所述第一换热区及第二换热区均包括相互垂直的传热管和翅片，所述传热管之间通过弯管相互连接，本体外壳两侧设有两种介质通道即第一通道和第二通道。本实用新型使用环境温度最高可达65℃以上，大大提高了冷凝器的使用范围；本件代替普通的空调冷凝器装入制冷系统中，压缩机的排气温度、冷凝温度降低明显，大大提高了压缩机的工作效率，降低了压缩机的轴功率，节能效果明显。
【IPC分类】F25B39/04
【公开号】CN204665763
【申请号】CN201520228926
【发明人】黄勇, 戴亚东, 庞丽萍, 朱克勇, 陈正涛, 石滨泉, 赵宇, 冯卫, 周涛, 丁余才
【申请人】江苏永昇空调有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月16日