一种氟利昂桶泵供液机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷循环系统，特别涉及一种制冷循环供液机组。
【背景技术】
[0002]常规的氟利昂制冷系统的工作循环:氟利昂制冷剂从贮液器经过膨胀阀膨胀后直接给蒸发器供液，制冷剂在蒸发器内蒸发成为气态，制冷剂蒸汽经压缩机吸气压缩后排至冷凝器，制冷剂蒸汽在冷凝器内冷凝成为饱和液体，回到贮液器，完成制冷循环。
[0003]这种循环存在的主要问题:
[0004]1、膨胀阀的开启度是由蒸发器输出口的过热蒸汽来控制的，因此蒸发器内的制冷剂的液位只能达到70%，蒸发器剩余的30%的面积不能得到利用，制冷效率较低，导致能耗较高。
[0005]2、如果蒸发器内的制冷剂的液位过高，就会发生制冷剂液体进入压缩机造成液击发生损坏压缩机的事故。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种氟利昂桶栗供液机组，增大蒸发器蒸发量，提高制冷效率，降低能耗。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种氟利昂桶栗供液机组，包括安装在机架上的低压循环桶和控制箱，所述循环桶的底部连接有循环管路，所述循环管路依次经过过滤器、离心栗循环后接回循环桶，所述离心栗与循环桶之间的管路上旁接至蒸发器，所述循环桶的顶部设置有输入口和输出口。
[0008]本实用新型安装时，循环管路接至蒸发器后，蒸发器的输出端接至循环桶的输入口，循环桶的输入口还与膨胀阀输出端相连，循环桶的输出口接至压缩机，工作时，来自膨胀阀的液态氟利昂储存在循环桶内，并经循环管路送至蒸发器，经蒸发器蒸发后，气液态的氟利昂经循环桶输入口送回循环桶内，液态的氟利昂储存在桶内，气态的氟利昂从循环桶上部经输出口被压缩机吸走，并在冷凝器中得到冷凝，再经膨胀阀送回循环桶，从而完成循环。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过将本实用新型加入制冷循环过程中，使得制冷剂从贮液器经过膨胀阀膨胀后不直接给蒸发器供液，而是先进入低压循环桶内，低压循环桶内的液位控制在30%，然后用离心栗强制向蒸发器供液，并且其循环量是蒸发器蒸发量的5~6倍，蒸发器内的制冷剂的液位能达到100%，大大提高了制冷效率，也就大幅降低了能源消耗；同时制冷剂在蒸发器内蒸发产生的气体，不是直接进入压缩机，而是先进入低压循环桶内进行气液分离，避免液体制冷剂进入压缩机，保证了压缩机的安全。本实用新型可用于空调制冷中。
[0009]为了提高压缩机工作的安全性，所述循环桶的侧部安装有润滑油回收装置，所述润滑油回收装置包括引油管道、板式换热器以及回收管道，所述引油管道的一端连接在循环桶上，引油管道的另一端旁接在回收管道上，回收管道的一端接板式换热器的输入端，回收管道的另一端接至压缩机，所述板式换热器的输出端接循环桶的输出口。通过在循环桶设置外侧设置润滑油回收装置，通过引油管道将溶解于氟利昂的润滑油引入板式换热器，氟利昂在板式换热器中受热蒸发，被压缩机吸走，剩下的就是润滑油经回收管道重新送入压缩机，从而保证压缩机的安全。
[0010]为了进一步提高压缩机工作的安全性，所述引油管道设置有三根，且连接在循环桶上的接口由低到高倾斜分布。
[0011]为了进一步提高本实用新型工作时的安全性及可靠性，所述循环桶内设置有液位控制传感器。通过液位控制传感器触发报警的方式，保证本实用新型使用时的安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]其中，I循环桶，Ia输入口，Ib输出口，2液位控制传感器，3板式换热器，4回收管道，5引油管道，6控制箱，7机架，8过滤器，9离心栗，10循环管路。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种氟利昂桶栗供液机组，包括安装在机架7上的低压循环桶I和控制箱6，循环桶I的底部连接有循环管路10，循环管路10依次经过过滤器8、离心栗9循环后接回循环桶1，离心栗9与循环桶I之间的管路上旁接至蒸发器，循环桶I的顶部设置有输入口 Ia和输出口 lb，循环桶I的侧部安装有润滑油回收装置，润滑油回收装置包括三根引油管道5、板式换热器3以及回收管道4，引油管道5的一端连接在循环桶I上，引油管道5连接在循环桶I上的接口由低到高倾斜分布，引油管道5的另一端旁接在回收管道4上，回收管道4的一端接板式换热器3的输入端，回收管道4的另一端接至压缩机，板式换热器3的输出端接循环桶I的输出口 lb，循环桶I内设置有液位控制传感器2。
[0015]本实用新型安装时，循环管路10接至蒸发器后，蒸发器的输出端接至循环桶I的输入口 la，循环桶I的输入口 Ia还与膨胀阀输出端相连，循环桶I的输出口 Ib接至压缩机，工作时，来自膨胀阀的液态氟利昂储存在循环桶I内，并经循环管路10送至蒸发器，经蒸发器蒸发后，气液态的氟利昂经循环桶I输入口 Ia送回循环桶I内，液态的氟利昂储存在循环桶I内，气态的氟利昂从循环桶I上部经输出口 Ib被压缩机吸走，并在冷凝器中得到冷凝，再经膨胀阀送回循环桶1，从而完成循环。
[0016]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种氟利昂桶栗供液机组，其特征在于，包括安装在机架上的低压循环桶和控制箱，所述循环桶的底部连接有循环管路，所述循环管路依次经过过滤器、离心栗循环后接回循环桶，所述离心栗与循环桶之间的管路上旁接至蒸发器，所述循环桶的顶部设置有输入口和输出口。2.根据权利要求1所述的一种氟利昂桶栗供液机组，其特征在于，所述循环桶的侧部安装有润滑油回收装置，所述润滑油回收装置包括引油管道、板式换热器以及回收管道，所述引油管道的一端连接在循环桶上，引油管道的另一端旁接在回收管道上，回收管道的一端接板式换热器的输入端，回收管道的另一端接至压缩机，所述板式换热器的输出端接循环桶的输出口。3.根据权利要求2所述的一种氟利昂桶栗供液机组，其特征在于，所述引油管道设置有三根，且连接在循环桶上的接口由低到高倾斜分布。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种氟利昂桶栗供液机组，其特征在于，所述循环桶内设置有液位控制传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了制冷系统领域内的一种氟利昂桶泵供液机组，包括安装在机架上的低压循环桶和控制箱，循环桶的底部连接有循环管路，循环管路依次经过过滤器、离心泵循环后接回循环桶，离心泵与循环桶之间的管路上旁接至蒸发器，循环桶的顶部设置有输入口和输出口，通过将本实用新型加入制冷循环过程中，大大提高了制冷效率，大幅降低了能源消耗，避免液体制冷剂进入压缩机，保证了压缩机的安全，可用于空调制冷中。
【IPC分类】F25B41/00
【公开号】CN204830598
【申请号】CN201520483067
【发明人】王通华, 王永华
【申请人】扬州巨人机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日