一种外循环降温联锁控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种外循环降温联锁控制系统。
【背景技术】
[0002]自聚反应也即加成聚合反应，是指在催化剂、引发剂或辐射等条件下，单体通过加成的方式生成高分子化合物的反应。大宗散装原料如苯乙烯、丙烯酸甲酯等容易自聚，由于聚合物分子量高、粘度大、容易挂壁和堵塞，甚至局部过热引起爆炸，目前，化工企业一般采取保温隔热或槽体喷水降温的方式，避免大宗散装原料自聚的发生。然而，采取保温隔热的方式，虽然外界太阳光照的热量无法进入，但内部因自聚放出热量无法散出，反而又加剧自聚反应；而采取锅外喷淋冷却，不仅浪费水资源，而且储槽内部液体不流动，降温效果不理雄
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【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外循环降温联锁控制系统。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]—种外循环降温联锁控制系统，包括储槽、冷凝器、常开阀门一、常开阀门二、车间入料系统、温度检测系统及联锁控制系统，所述联锁控制系统由气动阀一、气动阀二、循环阀及电动栗浦构成，所述储槽下方一侧的原料出口通过管道经常开阀门一与电动栗浦的入口连接，所述电动栗浦的出口管路分成两支，其中一支通过管道经循环阀、冷凝器、常开阀门二与储槽上方一侧的原料入口连接，另一支通过管道经气动阀一连接至车间入料系统，所述冷凝器冷凝水出口管路上设有气动阀二，所述温度检测系统与联锁控制系统电性连接，当温度检测系统检测到储槽温度高于预先设定的数值且未向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一和循环阀打开、气动阀二关闭、电动栗浦启动，当向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一和循环阀关闭、气动阀二打开、电动栗浦启动。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过联锁控制系统的设计，实现了对储槽内原料的循环冷却，冷却效果好，且不与车间入料相冲突，较现有技术，有效解决了大宗散装原料自聚问题，降低了安全风险。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、常开阀门二 ； 2、气动阀二 ； 3、冷凝器；4、气动阀一 ；5、循环阀；6、电动栗浦；7、常开阀门一 ；8、储槽；9、温度检测系统。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1，一种外循环降温联锁控制系统，包括储槽8、冷凝器3、常开阀门一 7、常开阀门二 1、车间入料系统、温度检测系统9及联锁控制系统，所述联锁控制系统由气动阀一 4、气动阀二 2、循环阀5及电动栗浦6构成，所述储槽8下方一侧的原料出口通过管道经常开阀门一 7与电动栗浦6的入口连接，所述电动栗浦6的出口管路分成两支，其中一支通过管道经循环阀5、冷凝器3、常开阀门二 I与储槽8上方一侧的原料入口连接，另一支通过管道经气动阀一 4连接至车间入料系统，所述冷凝器3冷凝水出口管路上设有气动阀二 2，所述温度检测系统9与联锁控制系统电性连接，当温度检测系统9检测到储槽8温度高于预先设定的数值且未向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一 4和循环阀5打开、气动阀二 2关闭、电动栗浦6启动，当向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一 4和循环阀5关闭、气动阀二 2打开、电动栗浦6启动。
[0012]其中，常开阀门一 7和常开阀门二 I的设计，用于联锁控制系统出现故障时，便于及时关闭循环冷却管路，及时进行检测与维修。
[0013]原理为:当温度检测系统9检测到储槽8温度高于预先设定的数值时，且此时未向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一 4和循环阀5打开、气动阀二 2关闭、电动栗浦6启动，通过电动栗浦6将储槽8中的原料抽出，经冷凝器3利用冰水冷却后，再送入储槽8中，如此循环将储槽8中的原料冷却，直至再次检测到储槽8温度未超出预先设定的数值时，联锁控制系统控制电动栗浦停止运行，同时气动阀一 4、气动阀二 2及循环阀5关闭；当需要向车间入料系统入料时，联锁控制系统控制气动阀一 4和循环阀5关闭、气动阀二2打开、电动栗浦6启动，通过电动栗浦6将储槽8中的原料抽出并送至车间入料系统。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种外循环降温联锁控制系统，包括储槽(8 )、冷凝器(3 )、常开阀门一(7 )、常开阀门二( I )、车间入料系统、温度检测系统(9 )及联锁控制系统，其特征在于:所述联锁控制系统由气动阀一(4 )、气动阀二( 2 )、循环阀(5 )及电动栗浦(6 )构成，所述储槽(8 )下方一侧的原料出口通过管道经常开阀门一(7)与电动栗浦(6)的入口连接，所述电动栗浦(6)的出口管路分成两支，其中一支通过管道经循环阀(5)、冷凝器(3)、常开阀门二( I )与储槽(8 )上方一侧的原料入口连接，另一支通过管道经气动阀一(4 )连接至车间入料系统，所述冷凝器(3 )冷凝水出口管路上设有气动阀二( 2 )，所述温度检测系统(9 )与联锁控制系统电性连接，当温度检测系统(9 )检测到储槽(8 )温度高于预先设定的数值且未向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一(4 )和循环阀(5 )打开、气动阀二( 2 )关闭、电动栗浦(6 )启动，当向车间入料时，联锁控制系统控制气动阀一(4 )和循环阀(5 )关闭、气动阀二( 2 )打开、电动栗浦(6 )启动。
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种外循环降温联锁控制系统。包括储槽、冷凝器、常开阀门一、常开阀门二、车间入料系统、温度检测系统及联锁控制系统，所述联锁控制系统由气动阀一、气动阀二、循环阀及电动泵浦构成，所述储槽下方一侧的原料出口通过管道经常开阀门一与电动泵浦的入口连接，所述电动泵浦的出口管路分成两支，其中一支通过管道经循环阀、冷凝器、常开阀门二与储槽上方一侧的原料入口连接，另一支通过管道经气动阀一连接至车间入料系统。本实用新型通过联锁控制系统的设计，实现了对储槽内原料的循环冷却，冷却效果好，且不与车间入料相冲突，较现有技术，有效解决了大宗散装原料自聚问题，降低了安全风险。
【IPC分类】F25D29/00, F25D17/02
【公开号】CN204923640
【申请号】CN201520668490
【发明人】徐存, 黄俊达, 邹雄鹰
【申请人】昆山石梅精细化工有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日