微通道蒸发器及空调机柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种微通道蒸发器及空调机柜。
【背景技术】
[0002]微通道蒸发器具有体积小、重量轻、换热效率高等特点，其在汽车空调、机房空调和一些家用空调中被广泛应用。
[0003]如图1所示，现有的一种微通道蒸发器110包括:相平行的两个集流管1、4、一组连接两个集流管1、4的扁管3，以及每相邻两个扁管3之间所连接的翅片2，每个扁管3的内部具有微通道(图中未示出)。微通道蒸发器工作时，制冷剂从集流管1进入，经过扁管3的微通道，从另一个集流管4流出，与此同时，风机朝向微通道蒸发器吹出气流。由于热交换作用，扁管和翅片的表面会形成冷凝水，冷凝水在重力作用下沿着扁管和翅片的表面流下，并汇集在微通道蒸发器下方的水盘内(该图中水盘未示出)。
[0004]以现有的机房空调机柜为例，如图2所示，为节约柜体内部空间，微通道蒸发器110通常倾斜安装，由于微通道蒸发器110表面所产生的冷凝水较多，当风机120吹向微通道蒸发器110表面的气流速度较大时，经常会产生吹水，S卩:冷凝水尚未流至水盘130就已经被气流吹离微通道蒸发器110的表面。吹水会对室内的其它电气设备(例如服务器设备)造成重大影响，甚至带来极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例的目的是提供一种微通道蒸发器及空调机柜，以提高微通道蒸发器的换热效率，减少冷凝水的产生，进而减少吹水发生。
[0006]本实用新型实施例提供了一种微通道蒸发器，包括:相平行的两个集流管;一组连接两个集流管的折弯扁管，所述折弯扁管的内部具有微通道;以及，每相邻两个折弯扁管之间所连接的折弯翅片。
[0007]优选的，所述折弯扁管包括第一直管部、第二直管部，以及连接第一直管部和第二直管部的折弯管部。
[0008]较佳的，所述折弯管部的弯曲半径为150?400mm。
[0009]可选的，所述折弯扁管为弧形折弯扁管，所述折弯翅片为弧形折弯翅片。
[0010]在本实用新型实施例的技术方案中，微通道蒸发器的扁管和翅片具有折弯形状，相比现有技术，微通道蒸发器的换热面积增大，换热效率较高，从而有利于减少冷凝水的产生，进而减少吹水发生。
[0011]本实用新型实施例还提供了一种空调机柜，包括柜体、与柜体装配的风机，以及位于柜体内的如前述任一技术方案所述的微通道蒸发器，所述柜体具有对应风机设置的风道，所述风道经过微通道蒸发器的折弯扁管和折弯翅片。
[0012]优选的，所述微通道蒸发器在柜体内倾斜设置。
[0013]可选的，所述风机为设置于柜体前侧的轴流风机，所述微通道蒸发器设置于轴流风机的进风侧，且折弯扁管和折弯翅片的弯曲顶点靠近或远离轴流风机。
[0014]可选的，所述风机为设置于柜体内下部的离心风机，所述柜体的前侧下部具有进风口，所述柜体的前侧上部具有出风口，所述微通道蒸发器设置于柜体内上部，且折弯扁管和折弯翅片的弯曲顶点靠近或远离离心风机。
[0015]可选的，所述风机为设置于柜体内上部的离心风机，所述柜体的前侧下部具有进风口，所述柜体的前侧上部具有出风口，所述微通道蒸发器设置于柜体内上部且位于离心风机的下方，且折弯扁管和折弯翅片的弯曲顶点靠近或远离离心风机。
[0016]优选的，当所述折弯扁管包括第一直管部、第二直管部，以及连接第一直管部和第二直管部的折弯管部时，所述风道经过折弯管部。
[0017]采用该空调机柜，其微通道蒸发器的换热效率较高，所产生的冷凝水较少，因此，可以减少吹水发生，从而减少吹水对室内其它电气设备带来的影响。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术微通道蒸发器的结构示意图；
[0019]图2为现有技术空调机柜的结构示意图；
[0020]图3a为本实用新型第一实施例微通道蒸发器的主视图；
[0021 ]图3b为本实用新型第一实施例微通道蒸发器的侧视图；
[0022]图4为本实用新型第三实施例空调机柜的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型第四实施例空调机柜的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型第六实施例空调机柜的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型第七实施例空调机柜的结构示意图；
[0026]图8为本实用新型第八实施例空调机柜的结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]现有技术部分:
[0029 ]110-微通道蒸发器;1、4-集流管;3-扁管;2-翅片；120-风机;130-水盘。
[0030]本实用新型实施例部分:
[0031 ]210-微通道蒸发器;21、24-集流管;23-折弯扁管;231-第一直管部；
[0032]232-第二直管部;233-折弯管部;200-柜体;220-轴流风机;230-离心风机；
[0033]201-进风口；202-出风口。
【具体实施方式】
[0034]为了提高微通道蒸发器的换热效率，减少冷凝水的产生，进而减少吹水发生，本实用新型实施例提供了一种微通道蒸发器及空调机柜。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]如图3a和图3b所示，本实用新型第一实施例提供了一种微通道蒸发器210，包括:相平行的两个集流管21、24;—组连接两个集流管21、24的折弯扁管23，折弯扁管23的内部具有微通道；以及，每相邻两个折弯扁管23之间所连接的折弯翅片(图中未以附图标记示出)。
[0036]可以理解的，由于折弯翅片连接在相邻的两个折弯扁管23之间，因此，折弯翅片整体上的折弯形状与折弯扁管23的折弯形状相同。
[0037]折弯扁管23的具体折弯形状不限，例如，如图3b所示，折弯扁管包括第一直管部231、第二直管部232，以及连接第一直管部231和第二直管部232的折弯管部233。其中，折弯管部233的弯曲半径优选为150?400mm。采用该实施例，微通道蒸发器的换热面积可以增大20%以上。
[0038]此外，折弯扁管也可以为整体的弧形折弯扁管，不包括直管部分;相应的，折弯翅片为弧形折弯翅片。
[0039]扁管和翅片的折弯可以通过折弯机实现，易于加工，并且便于组装。
[0040]在本实用新型实施例的技术方案中，微通道蒸发器的扁管和翅片具有折弯形状，相比现有技术，微通道蒸发器的换热面积增大，换热效率较高，从而有利于减少冷凝水的产生，进而减少吹水发生。
[0041]本实用新型第二实施例提供了一种空调机柜，包括柜体、与柜体装配的风机，以及位于柜体内的如前述任一技术方案的微通道蒸发器，柜体具有对应风机设置的风道，风道经过微通道蒸发器的折弯扁管和折弯翅片。
[0042]优选的，微通道蒸发