空气能热泵余热回收重复利用系统的制作方法
【专利摘要】一种空气能热泵余热回收重复利用系统，包括有余热回收室、排风通道、回风通道和新风输送通道；所述余热回收室与空气能热泵的热泵出风口连通，同时余热回收室通过湿气分离装置与排风通道连通，同时余热回收室还通过冷凝器与回风通道连通；所述排风通道的出风端设有与外界大气相通的排湿口；所述回风通道与空气能热泵的热泵进风口连通，同时回风通道通过冷凝器与余热回收室、新风输送通道连通；所述新风输送通道的进风端与外界大气相通，新风输送通道的出风端通过冷凝器与回风通道连通。本系统能回收空气能热泵中的余热，能提高空气能热泵主机工作的效能比，实现了空气能热泵余热的自动排出，自动回收，自动除湿的循环利用。
【专利说明】
空气能热泵余热回收重复利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气能热栗余热回收系统。
【背景技术】
[0002]在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。随着不可再生资源日益匮乏，人们对节能意识的逐渐提高，如何利用有限的资源创造更多的能量，并得到最大化的利用将逐渐被社会越来越重视。
[0003]现有的空气能热栗产生的余热，一般都直接外排到大气中，比较浪费，会影响气候平衡，不够环保。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种空气能热栗余热回收重复利用系统，要解决空气能热栗产生的余热没有回收利用，所以比较浪费、不够环保的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种空气能热栗余热回收重复利用系统，与空气能热栗配合连接，其特征在于:包括有余热回收室、排风通道、回风通道和新风输送通道;所述余热回收室与空气能热栗的热栗出风口连通，同时余热回收室通过湿气分离装置与排风通道连通，同时余热回收室还通过冷凝器与回风通道连通;所述排风通道的进风端通过湿气分离装置与余热回收室连通，排风通道的出风端设有与外界大气相通的排湿口；所述回风通道与空气能热栗的热栗进风口连通，同时回风通道通过冷凝器与余热回收室、新风输送通道连通;所述新风输送通道的进风端与外界大气相通，新风输送通道的出风端通过冷凝器与回风通道连通。
[0007]优选的，所述排湿口处设有蒸发器。
[0008]优选的，所述排湿口处设有风扇。
[0009]优选的，所述热栗进风口处设有风机。
[0010]优选的，所述新风输送通道的进风端处设有调节新风进入量的电动调节阀。
[0011]优选的，所述新风输送通道与排风通道之间设有热量交换装置，该热量交换装置用于将排风通道中热量交换至新风输送通道中去。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0013]本实用新型能回收空气能热栗中的余热，能提高空气能热栗主机工作的效能比，实现了空气能热栗余热的自动排出，自动回收，自动除湿的循环利用。
[0014]本实用新型杜绝了热量直接外排到大气中影响气候平衡的问题，其十分环保，并且使用简单、方便、快捷、实用。
[0015]本实用新型是一种嵌入式回收装置，能实现余热回收和余热加热距离近，具有结构简单，使用方便、快捷的优点。
[0016]当空气能热栗中的气流、气压随余热的湿气外排降低时，可启动电动调节阀(调节新风进入)调节进风量，使空气能热栗中的气流、气压平衡。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的工作原理示意图。
[0020]附图标记:I一空气能热栗、2 —热栗出风口、3 —热栗进风口、4一湿气分离装置、5—蒸发器、6 —风扇、7 —排湿口、8—冷凝器、9一电动调节阀、10—新风输送通道、11 一余热回收室、12—排风通道、13—回风通道、14一风机、15—热量交换装置。
【具体实施方式】
[0021]实施例参见图1所示，这种空气能热栗余热回收重复利用系统，与空气能热栗I配合连接，包括有余热回收室11、排风通道12、回风通道13和新风输送通道1。
[0022]所述余热回收室11与空气能热栗I的热栗出风口2连通，同时余热回收室11通过湿气分离装置4与排风通道12连通，同时余热回收室11还通过冷凝器8与回风通道13连通。
[0023]所述排风通道12的进风端通过湿气分离装置4与余热回收室11连通，排风通道12的出风端设有与外界大气相通的排湿口 7。
[0024]所述回风通道13与空气能热栗I的热栗进风口3连通，同时回风通道13通过冷凝器8与余热回收室11、新风输送通道10连通。
[0025]所述新风输送通道10的进风端与外界大气相通，新风输送通道10的出风端通过冷凝器8与回风通道13连通。
[0026]所述排湿口 7处设有蒸发器5 ο所述排湿口 7处设有风扇6。所述热栗进风口 3处设有风机14。所述新风输送通道10的进风端处设有调节新风进入量的电动调节阀9。
[0027]所述新风输送通道10与排风通道12之间设有热量交换装置15，该热量交换装置15用于将排风通道12中热量交换至新风输送通道1中去。
[0028]请参阅图1、图2，工作时，空气能热栗产生的带湿气的余热通过热栗出风口排出，此时会分成以下两种走向。
[0029]—种是带湿气的余热经过湿气分离装置4后进入排风通道12，然后余热经过的热量交换装置15被换至新风输送通道10中，然后这些余热再通过新风输送通道10中的新风被输送到回风通道13，然后余热经由回风通道13从热栗进风口 3回到空气能热栗I中。
[0030]同时，由热栗出风口2排出的带余热的湿气经过湿气分离装置4后，再经过蒸发器5蒸发，最后通过风扇6由排湿口 7排出。
[0031]同时，由电动调节阀进入新风输送通道10中的新风，在吸收了热量交换装置15换来的余热后，又经过冷凝器8升温，然后由回风通道13从热栗进风口 3进入到空气能热栗I中。
[0032]另一种是带湿气的余热从热栗出风口2排出后直接抽送到冷凝器8，然后带湿气的余热通过吸收冷凝器8的热量会迅速升温，再经风机3把升温后的带湿气的余热由热栗进风口 3抽送到空气能热栗I中。
【主权项】
1.一种空气能热栗余热回收重复利用系统，与空气能热栗(I)配合连接，其特征在于:包括有余热回收室(11)、排风通道(12)、回风通道(13)和新风输送通道(10); 所述余热回收室(11)与空气能热栗(I)的热栗出风口(2)连通，同时余热回收室(11)通过湿气分离装置(4)与排风通道(12)连通，同时余热回收室(11)还通过冷凝器(8)与回风通道(13)连通； 所述排风通道(12)的进风端通过湿气分离装置(4)与余热回收室(11)连通，排风通道(12)的出风端设有与外界大气相通的排湿口(7); 所述回风通道(13)与空气能热栗(I)的热栗进风口(3)连通，同时回风通道(13)通过冷凝器(8)与余热回收室(11)、新风输送通道(10)连通； 所述新风输送通道(10)的进风端与外界大气相通，新风输送通道(10)的出风端通过冷凝器(8)与回风通道(13)连通。2.根据权利要求1所述的空气能热栗余热回收重复利用系统，其特征在于:所述排湿口(7)处设有蒸发器(5)。3.根据权利要求1所述的空气能热栗余热回收重复利用系统，其特征在于:所述排湿口(7)处设有风扇(6)。4.根据权利要求1所述的空气能热栗余热回收重复利用系统，其特征在于:所述热栗进风口(3)处设有风机(14)。5.根据权利要求1所述的空气能热栗余热回收重复利用系统，其特征在于:所述新风输送通道(10)的进风端处设有调节新风进入量的电动调节阀(9)。6.根据权利要求1所述的空气能热栗余热回收重复利用系统，其特征在于:所述新风输送通道(10)与排风通道(12)之间设有热量交换装置(15)，该热量交换装置(15)用于将排风通道(12)中热量交换至新风输送通道(10)中去。
【文档编号】F25B27/02GK205593217SQ201620324327
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】郭民, 曾小辉, 侯景强, 张相平, 戴天宇
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司