一种载冷剂盛放组件的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种载冷剂盛放组件，包括具有进液口、用于与用冷设备相连接的第一进口和第一出口以及用于与制冷组件相连接的第二进口和第二出口的箱体结构，箱体结构具有散热管，相邻的散热管之间具有供气体流动的空隙，散热管与进液口、制冷组件和用冷设备同时相连通。由于相邻的散热管之间具有供气体流动的空隙，如此，载冷剂在沿着散热管流动的过程中，可以增加与外界空气的接触面积，从而提高载冷剂在流动过程中与外界环境的热交换效率，尤其是高寒地区的冬季，利用外界环境中的低温空气，可以大大降低载冷剂流入制冷机组以及流入用冷设备时的温度，通过利用低温空气达到对载冷剂制冷的目的，从而可以降低制冷机组的能耗。
【专利说明】
一种载冷剂盛放组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种载冷剂盛放组件。
【背景技术】
[0002]随着制冷科技的不断进步，制冷机组(包括冷水机组、冷冻机组等)在化工生产、食品加工等领域均得到了应用。
[0003]现有的载冷剂盛放于箱体结构中，箱体结构具有进液口、与用冷设备相连通的第一进口和第一出口以及与制冷机组相连通的第二进口和第二出口，如此通过进液口可以及时补充载冷剂，第一出口与用冷设备的进口相连通，第一进口与用冷设备的出口相连通，第二出口与制冷机组的进口相连通，第二进口与制冷机组的出口相连通。
[0004]如此，第一进口和第二进口的设置位置均位于箱体结构的顶部，第一出口和第二出口的设置位置均位于箱体结构的底部，经由制冷机组制冷后的载冷剂会经由第二进口流入箱体结构，被用冷设备利用后的载冷剂会经由第一进口流入箱体结构，两股载冷剂会在箱体结构中进行混合，混合后的载冷剂会经由第二出口流入制冷机组，同时经由第一出口流入用冷设备，从而实现载冷剂的循环利用。
[0005]通常情况下，用冷设备如室内冰场、化工医药行业的反应釜、食品加工的冷藏冷冻设备等均设置于室内，而箱体结构放置于室外环境中。
[0006]但是，由于工业生产的实际使用需求，经由制冷机组流出的载冷剂温度需要达到很低的温度，如此经由箱体结构混合后的载冷剂才能达到相对低的温度，以满足用冷设备的使用需求，因此许多大型制冷机组需要长时间、高负荷运行，能耗很高。
[0007]因此，如何降低制冷机组的能耗是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本申请的目的是提供一种载冷剂盛放组件，可以降低制冷机组的能耗。
[0009]本申请提供了一种载冷剂盛放组件，包括具有进液口、用于与用冷设备相连接的第一进口和第一出口以及用于与制冷组件相连接的第二进口和第二出口的箱体结构，所述箱体结构具有散热管，相邻的散热管之间具有供气体流动的空隙，所述散热管与所述进液口、所述制冷组件和所述用冷设备同时相连通。
[0010]优选地，还包括与所述箱体结构可拆卸连接的保温层，所述保温层能够与所述箱体结构的外壁相贴合。
[0011 ]优选地，还包括保温箱，所述保温箱罩设于所述箱体结构的外侧，所述保温箱的内壁设置有保温层，所述保温箱与所述箱体结构可拆卸连接。
[0012]优选地，还包括内壁设置有保温层的保温箱，所述保温箱罩设于所述箱体结构的外侧，所述保温箱具有开口和挡板，所述挡板能够封闭或打开所述开口。
[0013]优选地，所述散热管的横截面为圆形横截面或椭圆形横截面或菱形横截面或长方形横截面或正方形横截面。
[0014]优选地，还包括风机，所述保温箱设置有进风口，所述风机与所述进风口相连通。
[0015]本申请所提供的一种载冷剂盛放组件，包括具有进液口、用于与用冷设备相连接的第一进口和第一出口以及用于与制冷组件相连接的第二进口和第二出口的箱体结构，箱体结构具有散热管，相邻的散热管之间具有供气体流动的空隙，散热管与进液口、制冷组件和用冷设备同时相连通。第一出口与用冷设备的进口相连通，第一进口与用冷设备的出口相连通，第二出口与制冷机组的进口相连通，第二进口与制冷机组的出口相连通。由于相邻的散热管之间具有供气体流动的空隙，如此，载冷剂在沿着散热管流动的过程中，可以增加与外界空气的接触面积，从而提高载冷剂在流动过程中与外界环境的热交换效率，尤其是高寒地区的冬季，利用外界环境中的低温空气，可以大大降低载冷剂流入制冷机组以及流入用冷设备时的温度，通过利用低温空气达到对载冷剂制冷的目的，从而可以降低制冷机组的能耗。与现有技术相比，通过利用散热管，增加了载冷剂在流动过程中与低温空气的接触面积，提高了载冷剂与低温空气之间的热交换效率，利用低温空气实现对载冷剂制冷，从而可以降低制冷机组的能耗。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请所提供的【具体实施方式】中载冷剂盛放组件的结构示意图；
[0018]图2为本申请所提供的【具体实施方式】中一种散热管排布方式的结构示意图；
[0019]图3本申请所提供的【具体实施方式】中一种散热管横截面的结构示意图；
[0020]其中，图1至图3中:
[0021]散热管1、第一出口 2、第一进口 3、第二进口 4、第二出口 5、进液口6、用冷设备7、制冷机组8、保温箱9、箱体结构1。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型公开了一种载冷剂盛放组件，可以降低制冷机组的能耗。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1至图3，图1为本申请所提供的【具体实施方式】中载冷剂盛放组件的结构示意图，图2为本申请所提供的【具体实施方式】中一种散热管排布方式的结构示意图，图3本申请所提供的【具体实施方式】中一种散热管横截面的结构示意图。
[0025]在本【具体实施方式】中，一种载冷剂盛放组件，包括具有进液口6、用于与用冷设备7相连接的第一出口 2和第一进口 3以及用于与制冷组件8相连接的第二进口 4和第二出口 5的箱体结构10，箱体结构10具有散热管1，相邻的散热管I之间具体供气体流动的空隙，散热管I与进液口 6、制冷组件8和用冷设备7同时相连通。
[0026]第一出口 2和第一进口 3分别与用冷设备7的进口和出口相连通，第二出口 5和第二进口 4分别与制冷机组8的进口和出口相连通，通过进液口 6可以根据使用需要向箱体结构10内补充载冷剂。通过散热管I，载冷剂能够在散热管I中流动，经由第一进口3和第二进口4流入的载冷剂在散热管I中进行混合，散热管I起到盛载载冷剂的作用。由于相邻的散热管I之间具有供气体流动的空隙，如此，载冷剂在沿着散热管I流动的过程中，可以增加与外界空气的接触面积，从而提高载冷剂在流动过程中与外界环境的热交换效率，尤其是高寒地区的冬季，利用外界环境中的低温空气，可以大大降低载冷剂流入制冷机组8以及流入用冷设备7时的温度，通过利用低温空气达到对载冷剂制冷的目的，从而可以降低制冷机组8的能耗。
[0027]与现有技术相比，通过利用散热管1，增加了载冷剂在流动过程中与低温空气的接触面积，提高了载冷剂与低温空气之间的热交换效率，利用低温空气实现对载冷剂制冷，从而可以降低制冷机组8的能耗。
[0028]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，散热管I以列阵的形式进行布置，散热管I可以沿着箱体结构的长度方向(即平行于地面的方向)设置(如图1所示)或沿着箱体结构的高度方向(即垂直于地面的方向)设置(如图2所示)，呈列车排布的散热管I所围成的结构即为箱体结构10的主体部分，散热管的设置数量以及排布方式根据实际的使用需求以及散热管的型号确定。
[0029]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，散热管I的横截面为圆形横截面(如图3所示)或椭圆形横截面或菱形横截面或长方形横截面或正方形横截面等，可以根据实际的使用情况选择散热管的横截面的形状。
[0030]需要进一步说明的是，在本【具体实施方式】中，散热管I为列管式排布(即散热管)或串片式排布，当采用列管式排布时，散热管I可以为直管或弯管或折管或螺旋管，优选的为螺旋管，从而可以进一步增加散热管与外部环境的接触面积，从而可以进一步提高散热效率。当采用串片式排布时，散热管I可以为平面串片、曲面串片、折面串片或波纹面串片等。当然，也不排除采用其他的散热管，可以根据实际的使用情况选择适用的散热管。
[0031]需要进一步说明的是，第一进口3和第二进口 4的设置位置均位于箱体结构10的顶部，第一出口 2和第二出口 5的设置位置均位于箱体结构10的底部，箱体结构10的顶端和底端均与散热管I相连通，如此，可以保证载冷剂在散热管I以及箱体结构10的底端流动，在实际的使用过程中，箱体结构10内的载冷剂的液面低于第一进口3和第二进口4的设置位置，当载冷剂注满散热管I时，在压力的作用下，载冷剂会经由散热管I靠近箱体结构顶端的端面溢出，从而流入与之相邻的另一散热管I内，如此，各个散热管I均会注满载冷剂，经由制冷机组8制冷后的载冷剂会经由第二进口4流入散热管I内，被用冷设备7利用后的载冷剂会经由第一进口3流入散热管I内，两股载冷剂会在散热管I中进行混合，混合后的载冷剂会经由第二出口 2流入制冷机组8，同时经由第一出口 2流入用冷设备7，从而实现载冷剂的循环利用。
[0032]在进一步的方案中，载冷剂盛放组件还包括与箱体结构10可拆卸连接的保温层，保温层能够与箱体结构10的外壁相贴合。如此，当外界环境温度较高时，将保温层覆盖于箱体结构10的外壁，如此可以降低载冷剂与外界环境的热交换，从而可以避免载冷剂升温，降低载冷剂在流动过程中的冷损失，保证载冷剂以较低的温度经由第二出口流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组8的能耗。当外界温度低于载冷剂的温度时，将保温层与箱体结构10相分离，外界低温空气与载冷剂进行热交换，从而降低载冷剂的温度，低温载冷剂经由第二出口5流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组的8能耗。
[0033]此外，在第二种实施方式中，载冷剂盛放组件还包括保温箱9，保温箱9罩设于箱体结构10的外侧，保温箱9的内壁设置有保温层，保温箱9与箱体结构10可拆卸连接。
[0034]如此，当外界环境温度较高时，将保温箱9罩设于箱体结构10的外侧，如此可以降低载冷剂与外界环境的热交换，从而可以避免载冷剂升温，保证载冷剂以较低的温度经由第二出口5流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组8的能耗。当外界温度低于载冷剂的温度时，将保温箱9与箱体结构10相分离，外界低温空气与载冷剂进行热交换，从而降低载冷剂的温度，低温载冷剂经由第二出口5流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组8的能耗。
[0035]需要说明的是，为了便于保温箱9的拆卸，在本【具体实施方式】中，组成保温箱9的各个板件均采用可拆卸的方式进行组装，当需要拆除保温箱9时，可以将保温箱9的各个板件进行拆卸，从而使得保温箱9与箱体结构10相分离。当需要将保温箱9罩设于箱体结构10的外侧时，将各个板件进行组装即可，从而实现保温箱9与箱体结构10相连接。当然，也不排除采用其他的设置方式，如将保温箱的底板设置为可拆卸的形式，将底板与其他板件相分离时，可以将保温箱罩设于箱体结构的外侧，然后再将底板与相应的板件进行连接，从而保证箱体结构处于相对封闭的环境中；当需要将保温箱与箱体结构相分离时，将底板拆除，然后提拉保温箱的剩余部分，从而可以使得保温箱的剩余部分经由底板所在的缺口与箱体结构相分离等。
[0036]在第三种实施方式中，载冷剂盛放组件还包括内壁设置有保温层的保温箱9，保温箱9罩设于箱体结构10的外侧，保温箱9具有开口和挡板，挡板能够封闭或打开开口。
[0037]如此，通过设置开口和挡板，当外界温度较高时，利用挡板封闭开口，使得箱体结构10处于相对封闭的环境中，降低载冷剂与外界环境的热交换，从而可以避免载冷剂升温，降低载冷剂的冷损失，保证载冷剂以较低的温度经由第二出口 5流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组8的能耗。当外界温度低于载冷剂的温度时，将挡板与开口分离，即使开口处于打开状态，外界低温空气经由开口进入保温箱9内，外界低温空气与载冷剂进行热交换，从而降低载冷剂的温度，低温载冷剂经由第二出口流入制冷机组8中，从而可以降低制冷机组的能耗。
[0038]需要说明的是，在本【具体实施方式】，可以在保温箱9开设多个开口，每个开口均有与之相对应的挡板，如此，可以增加低温空气进入保温箱9的量，增加保温箱9内的空气流通性，从而可以提高载冷剂与低温空气间的热交换效率，进而降低载冷剂的温度，降低制冷机组8的能耗。当然，开口的具体设置数量以及排布方式根据实际的使用情况进行确定。
[0039]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，挡板为可拆卸挡板，当需要打开开口时，将挡板进行拆卸，使得挡板与保温箱9相分离，此时开口处于打开状态；当需要开口封闭时，将挡板进行组装，从而挡板能够封闭开口，使得保温箱9处于相对封闭的状态。当然，也不排除采用其他的设置方式，如在保温箱设置导轨，挡板能够沿着导轨滑动，当挡板沿着导轨朝向远离开口的方向滑动时，挡板与开口分离，此时开口处于打开状态；当挡板沿着导轨朝向靠近开口的方向滑动时，挡板将会封闭开口，直至将开口完全封闭，此时保温箱处于相对封闭的状态。或者将挡板设置为可折叠式挡板，当挡板处于折叠状态时，开口打开；当挡板处于打开状态时，开口处于封闭状态。或者保温箱的某一个或某几个板件为可拆卸的，板件即为挡板，当将板件拆除时，所形成的缺口即为保温箱的开口，此时开口打开，当板件组装完成后，开口封闭。
[0040]在更进一步的方案中，载冷剂盛放组件还包括风机，保温箱9设置有进风口，风机与进风口相连通。如此，通过设置风机，当外界环境气温低于载冷剂的温度时，启动风机，提高低温空气在保温箱内的流通速度，从而提高载冷剂与低温空气之间的热交换效率，从而可以降低载冷剂的温度，进而降低制冷组件的能耗。
[0041]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，风机具体型号根据实际的使用需求确定。
[0042]此外，需要说明的是，根据散热管I的排布方式，箱体结构10可以为长方体式箱体或圆柱形箱体等，保温箱9的形状与箱体结构10的形状相匹配，箱体结构10的具体设置方式根据实际的使用需求进行确定。
[0043]还需要说明的是，箱体结构10可以为铸铁材质箱体或碳钢材质箱体或不锈钢材质箱体或合金材质箱体等，箱体结构10的具体材质可以根据实际的使用需求确定。保温箱9的框架及支撑板件等的材质可以金属材质、木质、玻璃钢材质等材质的一种或几种，保温箱9的具体使用材质同样根据实际的使用需求进行确定。
[0044]需要更进一步说明的是，保温层的保温材料可以为矿物棉、岩棉、石棉、硅酸铝棉、玻璃棉等无机类保温材料，也可以是模塑聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯硬质泡沫等有机类保温材料，或者可以多种保温材料结合使用，可以根据具体的使用需求选择相应的保温材料。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种载冷剂盛放组件，包括具有进液口、用于与用冷设备相连接的第一进口和第一出口以及用于与制冷组件相连接的第二进口和第二出口的箱体结构，其特征在于，所述箱体结构具有散热管，相邻的所述散热管之间具有供气体流动的空隙，所述散热管与所述进液口、所述制冷组件和所述用冷设备同时相连通。2.如权利要求1所述的载冷剂盛放组件，其特征在于，还包括与所述箱体结构可拆卸连接的保温层，所述保温层能够与所述箱体结构的外壁相贴合。3.如权利要求1所述的载冷剂盛放组件，其特征在于，还包括保温箱，所述保温箱罩设于所述箱体结构的外侧，所述保温箱的内壁设置有保温层，所述保温箱与所述箱体结构可拆卸连接。4.如权利要求1所述的载冷剂盛放组件，其特征在于，还包括内壁设置有保温层的保温箱，所述保温箱罩设于所述箱体结构的外侧，所述保温箱具有开口和挡板，所述挡板能够封闭或打开所述开口。5.如权利要求4所述的载冷剂盛放组件，其特征在于，所述散热管的横截面为圆形横截面或椭圆形横截面或菱形横截面或长方形横截面或正方形横截面。6.如权利要求3或4所述的载冷剂盛放组件，其特征在于，还包括风机，所述保温箱设置有进风口，所述风机与所述进风口相连通。
【文档编号】F25B41/00GK205606968SQ201620395394
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】孙志强, 张涵, 庞烜, 李帅, 孙海波, 陈文啟, 陈学思
【申请人】中国科学院长春应用化学研究所