专利名称：硫铁矿工业废水的治理方法
技术领域：
本发明涉及一种选矿工业废水的治理方法，尤其是硫铁矿工业废水的治理方法。
背景技术：
硫铁矿选矿一般采用浮选法，产生大量的选矿工业废水，其中含有硫化铁杂质，是酸度极高的红色污水，对生态环境造成严重污染，硫铁矿工业废水的治理一直是人们致力解决的难题。目前，硫铁矿工业废水的治理方法主要有自然沉降法和石灰净化法，自然沉降法即将废水引入净化池，使其中的固体杂质自然沉淀后分离排放，虽然成本低，方法简单，但是处理后的废水仍含有较多的硫化铁杂质，无法达到国家规定排放标准；石灰净化法即在废水净化池中加入大量的生石灰，利用生石灰溶于水生成的氢氧化钙中和废水中的酸性杂质生成沉淀，并使废水中的悬浮物沉淀，虽然效果好于自然沉降法，但石灰废渣会形成新的污染，处理难度大，而且处理后的废水铁硫杂质仍较高，PH值较低。而1993年5月26日公开的中国发明专利申清公开书，公开号为CN1072395A，公开了一种矿山浮选废水净化方法，利用胶体化学原理在废水中加入强电解质，再加入石灰乳处理，除去废水中的大量呈胶体状态的悬浮物和氟离子，该方法能够有效净化废水，但是仍然要向废水中加入强电解质，会增加成本和加药过程中的污染机会。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需加药、成本极低、操作方便、治理效果符合国家排放标准的硫铁矿工业废水的治理方法。
本发明的目的是这样实现的将硫铁矿工业废水向空气中喷洒，使其被空气中的氧氧化后落入蓄水池完成一级氧化，进入一级氧化床进行二级氧化生成三氧化二铁沉淀和二氧化硫，再进入二级氧化床进行三级氧化生成硫酸，硫酸和二级氧化床中的石灰乳的主要成份氢氧化钙反应生成硫酸钙沉淀和水，经过净化池分离沉淀，使硫铁矿工业废水中的铁、硫杂质完全被除去，治理后排放水的PH值为6.5，符合国家排放标准。本发明的主要反应式如下
由于本发明采用三级氧化对硫铁矿选矿废水进行深度氧化，使硫铁矿工业废水中的硫化铁被充分氧化最终生成三氧化二铁沉淀和硫酸钙沉淀被分离，达到很好的治理效果，由于一级氧化床、二级氧化床和净化池之间均设置隔离氧化膜，不必再向废水中加药，降低了成本，操作简单；又由于二级氧化床和净化池之间设置的隔离氧化膜上放置有五氧化二钒催化剂，加快了氧化反应速度，使氧化更充分。该方法不需加药，不必采用引水设备，操作简单，节约成本，治理效果极佳。
图1是本发明的工艺流程图；图2是本发明的设备安装示意图。
具体实施例方式
以下的实施例将进一步说明本发明。
实施例硫铁矿一般在山上，被污染的河流均低于矿山位置，可以利用落差进行治理，避免使用传动设备，节约了设备和人力资源。首先将硫铁矿工业废水集中于废水集结池1中，用喷雾泵向空气中喷洒，使其被空气中的氧初步氧化，落入蓄水池2，完成一级氧化；通过引渠3将废水引入一级氧化床4，通过一级氧化床4和二级氧化床5之间设置的隔离氧化膜6发生氧化反应生成三氧化二铁沉淀和二氧化硫，其反应式，完成二级氧化；二级氧化后的废水进入二级氧化床5，二级氧化床5中放入石灰乳，废水中未除去的化铁和二级氧化生成的二氧化硫，通过二级氧化床5和净化池8之间设置的隔离氧化膜7在催化剂五氧化二钒的作用下发生氧化反应，迅速生成三氧化硫，三氧化硫溶于水生成硫酸，硫酸和石灰乳中的氢氧化钙发生中和反应生成硫酸钙沉淀和水，其反应式，再利用自然沉降法使进入净化池8中的氧化后的废水中的固体沉淀沉降分离，此时净化池8中处理后的废水呈清澈透明状态，PH值为6.5，然后将处理完毕后的符合国家排放标准的水通过净化池8的排放口9直接排放。
硫铁矿工业废水处理前后水质对比如下
权利要求
1.一种硫铁矿工业废水的治理方法，将硫铁矿工业废水进行氧化处理，用石灰乳中和使其PH值升高，经过净化池沉淀分离出固体沉淀，其特征在于将硫铁矿选矿废水进行三级氧化，一级氧化将硫铁矿工业废水向空气中喷洒被氧化后落入蓄水池，二级氧化将经过一级氧化的硫铁矿工业废水引入一级氧化床二次氧化除去其中所含铁杂质，三级氧化将经过二级氧化的硫铁矿工业废水引入二级氧化床三次氧化，除去其中所含硫杂质。
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿工业废水的治理方法，其特征在于一级氧化床和二级氧化床之间，二级氧化床和净化池之间均设置隔离氧化膜。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿工业废水的治理方法，其特征在于三级氧化阶段在二级氧化床和净化池之间设置的隔离氧化膜上放置可促使二氧化硫迅速氧化成三氧化硫的五氧化二钒催化剂。
全文摘要
本发明提供了一种涉及选矿工业废水尤其是硫铁矿工业废水的治理方法，主要是对硫铁矿工业废水进行三级深度氧化，再利用石灰乳中和氧化物，经过沉淀分离，净化基本除去废水中的硫、铁杂质，使其符合国家排放标准，具有不需加药、节约成本、操作方便、处理效果符合国家排放标准的优点。
文档编号C02F9/00GK1400177SQ0112831
公开日2003年3月5日 申请日期2001年8月3日 优先权日2001年8月3日
发明者周定才 申请人:周定才