专利名称：环保节土型烧结砖的制造方法
技术领域：
本发明将固体废弃物变为有用的东西，尤其涉及一种环保节土型烧结砖的制造方法。
背景技术：
现代科学技术的进步，推动了社会工业及经济的飞速发展，极大地提高了现代社会人类的生活水平，但随之而来的各种损害人类生存环境的固体或污泥体状的废弃物日渐增多，其出路成为一大难题。例如，利用回收废旧纸张造纸的污泥状含水固体废弃物，城水污水处理后的最终污泥状沉积物，工业生产中的固体废弃物。所有这些固体废弃物的成分相当复杂，但主要不外于以下几大类1)固态的矿物细颗粒；2)长达数年以上不可自然降解的有机物颗粒；3)纤维类微细物；4)一定量的水份及其它液态物质；5)各种细菌及病毒。固体废弃物现今的主要处理方法是焚烧和填埋。这两种处理方法既要消耗能源又形成二次污染。显然焚烧的填埋都不是一种处理固体废弃物的好方法。例如造纸厂为焚烧造纸后的固体废弃物每年耗资达千万元人民币，且焚烧使用的燃料及燃烧的分解物又造成对大气的二次污源。
发明内容
本发明提供一种环保节土型烧结砖的制造方法，是将固体(或污泥状)废弃物经处理后与泥土混合，用常规的制砖工艺，烧结成砖材。
本发明采用的技术方案如下1)将固体废弃物先进行缩水处理，即通过烘干或蒸发，大大降低固体废弃物的含水量；2)将缩水处理后的固体废弃物用粉碎机进行粉碎处理成颗粒状；3)颗粒状废弃物8～40％与泥土92～60％按重量百分比均匀混合，加适量水充分搅拌；4)按常规的制砖工艺装入制砖模具或挤压机形成砖坯，放入窑炉内烧结成砖材。
本发明具有的有益效果1)在高温烧结过程中的油类、纤维类、有机物类在高温中被氧化分解，砖体内含有均匀分布的孔穴结构，因此密度比实土烧结砖小，较实土烧结砖显得更轻一些，由于孔穴结构类似于蜂窝状结构，因此对砖的机械强度影响小，其机械强度仍能达到国家对轻质砖的机械强度的要求；2)减少对固体废弃物焚烧，减少污染，节省能源，节约泥土用量8～40％本发明的制造方法简便，有利于推广使用。
具体实施例方式
本发明的制造方法如下1)将固体废弃物先进行缩水处理，即通过烘干或蒸发，大大降低固体废弃物的含水量；2)将缩水处理后的固体废弃物用粉碎机进行粉碎处理成颗粒状；3)颗粒状废弃物8～40％与泥土92～60％按重量百分比均匀混合，加适量水充分搅拌；4)按常规的制砖工艺装入制砖模具或挤压机形成砖坯，放入窑炉内烧结成砖材。
固体废弃物为造纸固体废弃物、城市污水生化处理后沉积污状物、城市垃圾、工业生产过程产生的废弃物。固体废弃物不包括含有放射性物质幅射超标的废弃物。
在高温烧结过程中，固体废弃物中的油类、纤维类、有机物类成分均在高温条件下被氧化分解，从而形成砖体内的孔穴结构，在高温烧结以前砖体内并无孔穴结构，而且诸如苯、二甲苯油漆类物质也得以分解，不再污染环境。在高达1000～2000℃的高温条件下，所有细菌及病毒也荡然无存，因此通过填埋方式仍会污染环境的细菌、病毒等通过制砖烧结过程清除干净。
现用的固体废弃物焚烧处理方法，需额外增加油或煤的耗用量，而制砖过程原本需烧煤或油，两者合二为一，从整个社会系统看，确实节省了能源，减少了大气污染物的排放量。而且，固体废弃物中的油类、纤维类、有机物类成份本身在制砖烧制过程中会氧化燃烧产生热量，因此使砖厂的烧结窑的能耗可以减少，减少砖厂的烧料成本。
本发明技术的重大社会意义在于，第一，使固体废弃物找到了一条较好的处理途径，不再对环境产生污染，保护环保意义重大。第二、大大节约了泥土资源，烧结成的轻质砖为国家政策推广使用的建筑材料，有社会需求量大，能吸纳大量的固体废弃物。
实施例用回收旧纸作为原料的造纸厂的固体废弃物与泥土重量之比为25％∶75％适量水混合拌匀，进行了环保节土型烧结砖的样品试制，试样砖体经有关部门检测，其性能符合GB/T2542-92标准要求。
权利要求
1.环保节土型烧结砖的制造方法，其特征在于1)将固体废弃物先进行缩水处理，即通过烘干或蒸发，大大降低固体废弃物的含水量；2)将缩水处理后的固体废弃物用粉碎机进行粉碎处理成颗粒状；3)颗粒状废弃物8～40％与泥土92～60％按重量百分比均匀混合，加适量水充分搅拌；4)按常规的制砖工艺装入制砖模具或挤压机形成砖坯，放入窑炉内烧结成砖材。
2.根据权利要求1所述的环保节土型烧结砖的制造方法，其特征在于所说的固体废弃物为造纸固体废弃物、城市污水生化处理后沉积污状物、城市垃圾、工业生产过程产生的废弃物。
全文摘要
本发明公开了一种环保节土型烧结砖的制备方法。将固体废弃物先进行缩水处理，即通过烘干或蒸发，大大降低固体废弃物的含水量；将缩水处理后的固体废弃物用粉碎机进行粉碎处理成颗粒状；颗粒状废弃物8～40％与泥土92～60％按重量百分比均匀混合，加适量水充分搅拌；按常规的制砖工艺装入制砖模具或挤压机形成砖坯，放入窑炉内烧结成砖材。本发明的砖会形成含有均匀分布的孔穴结构、重量轻、机械强度达到国家标准，减少对固体废弃物焚烧、减少污染、节省能源、节约泥土用量8～40％。本发明制造方法简便，有利于推广使用。
文档编号B09B3/00GK1394702SQ0213638
公开日2003年2月5日 申请日期2002年8月3日 优先权日2002年8月3日
发明者孔庆成, 徐千里 申请人:孔庆成, 徐千里