专利名称：煤渣粘土烧结砖及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于粘土制品领域，特别是涉及一种粉煤灰(渣)粘土烧结砖。
背景技术：
粉煤灰(渣)烧结砖是将一定量粉煤灰(渣)掺入粘土中制成砖坯，然后烧结成型，现多用于粘土烧结砖和矸石砖等内燃法烧结砖的生产中。但是，对于土质疏松、含沙量高的劣质粘土，一般工艺生产的砖强度明显不够，抗压性不符合质量标准。
发明内容
本发明是以劣质粘土为主体材料，加入少许粉煤渣制成的烧结砖，其组成为(重量百分比)沙土88～94.7％、粉煤渣3～8％、粉煤2～3.5％、主要成分为萤石粉的劣质粘土制砖墙体增强剂0.3～0.5％，其生产工艺是将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤，按上述比例与沙上混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，进窑焙烧，焙烧窑温控制在1020～1030℃。由于砖坯本身含碳量高，可利用粉煤和粉煤渣中的剩余可燃物燃烧，具有焙烧充分、彻底，焙烧温度均匀，降低煤耗、改善砖的抗压性等优点。据计算，每块成品砖仅耗煤150克。此外，加入劣质粘土制砖墙体增强剂后，由于制砖外加水量明显减少，砖坯成型含水率也随之降低，故坯体干燥时间可缩短1～3天，并能增强黏土塑性和结合力，提高产品质量，降低生产成本。
实施例一 本发明煤渣粘土烧结砖组成为(重量百分比)沙土94.7％、粉煤渣3％、粉煤2％、劣质粘土制砖墙体增强剂0.3％，其生产工艺是将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤，按上述比例与沙土混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，在窑温为1030℃的围窑中焙烧而成。
实施例二 本发明煤渣粘土烧结砖组成为(重量百分比)沙土88％、粉煤渣8％、粉煤3.5％、劣质粘土制砖墙体增强剂0.5％，其生产工艺是将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤，按上述比例与沙土混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，在窑温为1025℃的围窑中焙烧而成。
实施例三 本发明煤渣粘土烧结砖组成为(重量百分比)沙土91.5％、粉煤渣5％、粉煤3％、劣质粘土制砖墙体增强剂0.5％，其生产工艺是将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤，按上述比例与沙土混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，在窑温为1020℃的围窑中焙烧而成。
权利要求
1.煤渣粘土烧结砖，其特征在于其组成为(重量百分比)沙上88～94.7％、粉煤渣3～8％、粉煤2～3.5％、劣质粘土制砖墙体增强剂0.3～0.5％。
2.根据权利要求1所述的煤渣粘土烧结砖，其特征在于劣质粘土制砖墙体增强剂为萤石粉。
3.根据权利要求1所述煤渣粘土烧结砖的生产工艺，其特征在于按以下步骤制备先将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤与沙土混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，焙烧而成。
4.根据权利要求3所述煤渣粘土烧结砖的生产工艺，其特征在于焙烧温度为1020～1030℃。
全文摘要
本发明属于粘土制品领域，是以劣质粘土为主体材料，加少许粉煤渣制成的烧结砖，其组成为(重量百分比)沙土88～94.7％、粉煤渣3～8％、粉煤2～3.5％、劣质粘土制砖墙体增强剂0.3～0.5％，其生产工艺是将粉煤渣、粉煤分别粉碎，用0.2厘米筛目过筛，把筛出的颗粒状粉煤渣、颗粒状粉煤，按上述比例与沙土混合，同时加入劣质粘土制砖墙体增强剂，加水搅拌、制坯，在1020～1030℃窑温下焙烧而成，具有焙烧充分、彻底，焙烧温度均匀，降低煤耗、改善砖的抗压性等优点。据计算，每块成品砖仅耗煤150克。
文档编号E04C1/00GK1570318SQ20041003490
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月24日 优先权日2004年4月24日
发明者任淑娟, 初洪伟 申请人:任淑娟, 初洪伟