专利名称：无粘土硼泥烧结砖及其制造方法
技术领域：
本发明属于一种新型的建筑材料一无粘土硼泥烧结砖及其制造方法。
硼泥是在工业硼砂生产过程中产生的废弃物，每生产一吨硼砂约产生4-5吨硼泥，末加利用的硼泥露天堆放占用了大量的土地，造成环境污染。对硼泥的开发利用，目前国内外进行了研究一、用硼泥制造硼肥，由于硼泥具有较强的碱性，故受到很大的限制；二、将硼泥制成路面砖；三、从硼泥中提取超细超纯碳酸镁，但仍有80％的硼泥成为二次污染物。因此硼泥的开发利用仍是目前亟待解决的课题。
本发明的目的是为促进硼砂工业的进一步发展，消除硼泥对环境的污染，解决硼泥堆放占用大量土地，对硼泥这一工业废料进行开发利用，变废为宝而制成的一种新型建筑材料一无粘土硼泥烧结砖及其制造方法。
本发明无粘土硼泥烧结砖及其制造方法内容简述本发明无粘土硼泥烧结砖是以硼砂生产中产生的废弃物硼泥为主要原料和添加剂膨润土混合制成，其配比为硼泥含量为80-95％、膨润土含量为5-20％，经过捏合造粒、压制成型、干燥、烧结制造成成品建筑材料无粘土硼泥烧结砖。
其制造方法为(1)、取原材料硼泥80-95％；添加剂膨润土5-20％，其细度为≥180目，加水搅拌均匀；(2)、捏合造粒，在温度60℃时干燥，使含水降至10-15％时碾压造粒，粒度为∮0.5-4mm，其散密度≥0.9Kg/L3；
(3)、压制成型，将经捏合造粒后的原材料送入压砖机压制成标准砖坯；(4)、干燥，将砖坯送入温度≤60℃的干燥室透气堆放，其含水量≤8％；(5)、烧结，将经干燥后的砖坯送入到隧道窑煅烧，在窑内保持36-48小时，在900℃±50℃高温区保持8-10小时，采用窑车顶制连续化生产，出窑砖温≤50℃。
本发明无粘土硼泥烧结砖及其制造方法是为促进硼砂工业的进一步发展，解决硼砂堆放占用大量土地，对硼泥这一工业废料进行开发利用，变废为宝而制成的一种新型建筑材料，本发明可一次性解决硼泥给生态环境造成的污染。每吨硼泥可创产值100-400元，具有显著的经济效益和社会效益。
实施例(一)新排放的硼泥含水30-50％，与添加剂膨润土，细度≥180目，按重量10∶1比例取原材料，搅拌均匀，在温度为60℃进行初步干燥将水分降至10-15％时，捏合造粒，粒度达到∮0.5-4mm，使其散密度≥0.9Kg/L3，送入压砖机压制成标准砖坯，再送入≤60℃干燥室透气堆放，待含水≤8％后送入到隧道窑煅烧，在窑内保持40小时，在900℃±50℃高温区保持9小时，采用窑车顶制连续化生产，出窑砖温≤50℃，经检测合格出厂。
实施例(二)取多年堆放的基本已经干燥的硼泥80-95％为原材料，粉碎细度≥180目，与膨润土5-20％其细度≥180目，加水混合，搅拌均匀，经捏合造粒，粒度为∮0.5-4mm，其散密度≥0.9Kg/L3，压制成砖坯，再送入温度≤60℃干燥室透气堆放，待含水≤8％后送到隧道窑煅烧，在窑内保持40小时，在900℃高温区保持8小时后出炉窑。
权利要求
1.一种无粘土硼泥烧结砖及其制造方法，其特征在于是以硼泥为主要原料和添加剂膨润土混合制成，其配比为硼泥含量为80-95％、膨润土含量为5-20％，经过捏合造粒、压制成型、干燥、烧结制造成；其制造方法为(1)、取原材料硼泥80-95％；添加剂膨润土5-20％，其细度为≥180目，加水搅拌均匀；(2)、捏合造粒，在温度60℃时干燥，使含水降至10-15％时碾压造粒，粒度为∮0.5-4mm，其散密度≥0.9Kg/L3；(3)、压制成型，将经捏合造粒后的原材料送入压砖机压制成标准砖坯；(4)、干燥，将砖坯送入温度≤60℃的干燥室透气堆放，其含水量≤8％；(5)、烧结，将经干燥后的砖坯送入到隧道窑煅烧，在窑内保持36-48小时，在900℃±50℃高温区保持8-10小时，采用窑车顶制连续化生产，出窑砖温≤50℃。
全文摘要
本发明属一种新型的建筑材料——无粘土硼泥烧结砖及其制造方法，是以硼泥为主要原料和添加剂膨润土混合制成，其配比为硼泥含量为80-95％、膨润土含量为5-20％，经过捏合造粒、压制成型、干燥、烧结制造成产品。本发明可促进硼砂工业的进一步发展，解决硼砂堆放占用大量土地，一次性解决硼泥给生态环境造成的污染。利用工业废料变废为宝制成一种新型建筑材料，具有显著的经济效益和社会效益。
文档编号E04C1/40GK1130708SQ95110088
公开日1996年9月11日 申请日期1995年3月7日 优先权日1995年3月7日
发明者贾树贤, 梁大文 申请人:鞍山市精细化工研究开发中心筹备组