专利名称：大型循环水电子处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型循环水电子处理装置，其特点是采用多台主机和水平对插式电极，便于清洗和维修，通水量大，阻力小，特别适用于大流量循环水处理场合。
公知的电子水处理技术在工业和民用小流量水处理工艺中的应用已日趋普及，但对于大型的水处理，特别是循环水的处理，由于管径大，水质固形物浓度高，采用纵向电极时密封难度大，而且电极易受污染不便清洗，因而影响电场强度，至今尚未找到理想的解决方案。此前已有一些专利申请提出了不同的技术方法，但也存在着难以克服的缺陷。如99213472.2号实用新型，采用外插式电极，方便了维修和清洗，但其电极安装在纵向管道的外侧，对流速最快，通水量最大的管道中心不能实施有效处理，而且管径越大，其电极中心与管道中心距越大，因此不适用大管径、大流量的水处理场合。又如95216848.0号实用新型，其电极两端分别固定在管道内腔和高频发生器底部，一是不便拆卸清洗，二是受电极有效长度限制，也不适用于大管径大流量的水处理场合。
本实用新型的目的是提供一种大型循环水电子处理器，它不仅可方便的拆卸清洗电极，而且电极是采用水平对插式，扩大了辅机内腔的直径，减少了水流阻力，尤其适用于大流量循环水的电子处理。
本实用新型的目的是这样实现的大型循环水电子处理装置由主机高频信号发生器和辅机两部分组成。主机是若干高频信号发生器，电子线路采用现有技术。辅机由圆形或矩形的筒体，以及与主机相对应的电极、电极隔板组成。电极沿筒体纵向两侧排列，并与筒体中心的垂直隔板相交，每层电极中间均设一水平隔板，电极的接线端在筒体外，另一端通过管件接口插入垂直隔板的固定圈内，电极接线端装有橡胶圈，与接口管件旋接后使筒体内腔与外部密封。为减少水流的阻力，辅机的筒体内腔直径应适当大于进出水口的内径。
由于采用上述方案，可使筒体两侧的电极十分方便的拆卸清洗，同时因两侧电极水平对插相接于垂直隔板上，也使辅机内腔直径比单排电极扩大一倍以上，通水量增大，阻力减少，更适合大型循环水的电子处理。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例的主视图图2是本实用新型的左视图图3是第二个实施例的主视图图4是第二个实施例的左视图图中1、高频信号发生器，2、辅机面板，3、电缆，4、筒体，5、水平隔板，6、垂直隔板，7、电极，8、接口管件，9、固定圈，10、进水口，11、出水口。
在
图1中，主机高频信号发生器(1)固定在辅机面板(2)上通过电缆(3)与电极(7)的接线端相连，电极(7)穿过筒体(4)上接口管件(8)插入垂直隔板(6)上的固定圈(9)内。电极(7)的长度一般在50cm至100cm之间。
在图2中，进水口(10)和出水口(11)的直径小于筒体(4)的直径，以便减小水的流动阻力。
在图3、图4所示的另一个实施例中，筒体(4)是矩形的，接口管件(8)为法兰。
权利要求1.一种大型循环水电子处理装置，由主机高频信号发生器和辅机组成，其特征是辅机内腔中设有可方便拆卸清洗的多层水平对插式电极。
2.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机内腔中的多层水平对插式电极是沿辅机筒体纵向两侧有序排列的。
3.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机内腔中设有纵向垂直隔板，隔板两侧分别装有与电极数量相对应的固定圈。
4.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机内腔中在每层电极之间设有纵向水平隔板。
5.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机筒体可以是圆形或矩形的。
6.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机筒体中的电极可根据水流量和管径大小设定，至少在8根以上。
7.如权利要求1所述的大型电子处理装置，其特征是辅机筒体的内径应大于进出水口的直径。
专利摘要一种大型循环水电子处理装置，由主机和辅机两大部分组成，它的辅机采用水平对插式多层电极，拆卸清洗方便，辅机内腔直径大，阻力小，特别适用于电力、化工等行业大型循环水的电子处理。
文档编号C02F1/48GK2571741SQ02214160
公开日2003年9月10日 申请日期2002年4月24日 优先权日2002年4月24日
发明者郭新凯, 魏子庆, 李合营, 于方黎, 丁东阳 申请人:山东沃尔特科技有限公司