专利名称：酸洗、磷化污水处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，对加工铁件酸洗、磷化表面处理后所产生的酸洗物件冲洗污水以及间断排放的除锈液废母液，磷化液废母液的污水处理设备。
背景技术：
安保钢门、电缆桥架、螺栓螺母、钢管磷化以及其他的标准件，冲压件的铁件加工，各市、县、乡镇企业比比皆是，这些中、小型企业，虽然加工批量不大，铁件的表面处理是必不可少的，它们排放的污水含酸量高，特别是除锈液废母液、磷化液废母液的排放，更使污水不但浓度高、酸度大，且成份复杂，污水中含Fe++，PO4+++，Zn++等重金属严重超标，而且无机盐的氧化耗氧量高，严重地危害农业生态和人们的身体健康，为了保护环境，解决其污水的净化很是必要。
技术方案本实用新型目的在于为了酰洗、磷化、热镀锌等企业配套一种处理成本低，宜操作净化准确度高的酸洗磷化液污水处理机。
本实用新型主要由升流式变速中和塔、二氧化碳脱气池、曝气氧化池、沉淀池组成。
本实用新型对于中、小型企业的铁件磷化表面处理产生的酸洗冲洗污水，高浓度除锈液废母液、磷化液废母液污水进行处理均为适合。同时，工艺不复杂，自动控制投加碱，能耗和碱量耗量小，且产出的污泥也比采用石灰乳中和方法少30～40％。更重要的操作简单，原材料易得，利于工业化生产。
升流式变速中和塔可设二组，可单独使用，可交递使用，亦可串联使用(利用高程自流或加一中间泵)。该塔设有污水进水口，进水口处有二种污水进入，一为一般性冲洗物件的污水(该污水流量大)，一为高浓度的磷化液废母液(该污水流量小，进口流量为冲洗物件污水的1/80～1/100)。二种污水在中和塔底部的腔室内充分混和后上升通过填料层，塔上部设溢流口，堰板出水用管道由脱气池底部入池，污水被脱CO2气后溢流入氧化池，经曝气后从池底部用泵打入加药搅拌池和沉淀池。中和塔、脱气池、氧化池、搅拌池下部均有空气进入口。氧化塔下部出水口旁设PH测试仪，该仪器与池上加碱管道的电磁阀门联动(加碱从氧化塔上部水面加入，污水被加碱后随曝气流旋转逐步被中和下降)，以自动加碱确保中和氧化阶段及后续工艺沉淀效果最佳状态时的PH镇。搅拌池的加药(投加聚丙烯酰胺絮凝剂)由阀门手动控制，污水经混凝搅拌后形成大量絮凝体矾花，再进入沉淀池沉淀。沉淀池上部由堰口排出水，沉淀池底部设排污口。
为了使沉淀池沉淀取得最佳效果，池内设斜管。
为了保证升流式变速中和塔不堵塞，塔底下设大流量自来水冲洗口，同时通入大量空气，可在停机时冲洗。
为了方便石灰石、白云石的换料，塔上部下口设清料手孔。
本实用新型基于将诸多不同功能的机械溶合于一台设备中，整个设备是在中和过滤、氧化还原、化学反应及絮凝沉淀为一体，共同作用产生的效果。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施例本实用新型主要由升流式变速中和塔2、脱气池10、曝气氧化池11、搅拌池26和沉淀池21组成。
中和塔1由上机壳2和下机壳5组成，下机壳上部板面3为穿孔板，并在一侧开设进水管8(为冲洗污水)，污水进水管7(磷化液废母液)，污水进水入管8在下机壳5内为向下的喇叭状，污水进水管7在下机壳5内为上穿口，正对喇叭口中央，下机壳5内底部布置一导管，该导管外侧连接四通6，四通的另三个接口分别为空压机上均压筒的接管、冲洗用的自来水管和排污泥管。
中和塔1的上机壳2，上顶部为敞开的圆口，与下机壳5为法兰连接。上机壳2一侧开排料口4，上部内为一高一低的二个环型堰水板排水，31、32为排出水口，其中32排出口为二组中和塔串联使用时的排出口(只用一组时用阀门关闭)。上机壳内逐层填装按大小级配的石灰石、白云石，高度约为上机壳2的2/3。
二氧化碳脱气池10内下口有进水口，与中和塔1用管道连接，另一侧设曝气管9与空压机均压筒连接，上部溢流，污水进入曝气池11。
曝气氧化池11与二氧化碳脱气池10间以上端连通的导流板相隔；曝气氧化池11，下部排出口用管道泵13取水送搅拌池26，曝气氧化池11机壳另一侧设曝气管9与空压机均压筒连接。上部有加碱管30，加碱管30在池内为向下的喇叭口，池外设电磁阀，电磁阀用管道和贮碱箱35连接。电磁阀开启关闭均由PH仪29自动控制加碱，PH仪29的测试探头设于曝气氧化池11的底部出水口旁；在出水口上方设曝气管12。
沉淀池21内由导流墙15分成前后两个区域，在前区域设有横向档板16，在档板16两端设前后板33、34，由档板16导流墙15，沉淀池21的边墙及前后板33、34圈成搅拌区，即搅拌池26、搅拌池26内布置搅拌轴24，与搅拌轴24连接的电机25布置在顶部用二根横梁架于搅拌池边上。在前后板33、34上部分别开设通口，在通口上连接导流槽27，导流槽27底部均布若干通孔，搅拌池26下部进水，上部溢流，入二侧导流槽27由通孔向沉淀池21进水。搅拌池26上口安装加药管22，加药管连接药箱23，加药管23直插入搅拌池底部，在池底部加药，与空压机均压筒36连接的空气管进口14设在搅拌池底部，进气管14上部为进水管28与曝气氧化池出水口管道泵13连接。
沉淀池21的后区域为敞开式，在机壳内部通过搁架18支撑斜管20，在沉淀池底部设排污口17，上部设堰口，污水经堰口溢流由19出水口排出。
权利要求1.酸洗、磷化污水处理机，其特征在于主要由升流式变速中和塔，二氧化碳脱气池、曝气氧化池、沉淀池相互依次通过管道串接组成。
2.根据权利要求1所述污水处理机，其特征在于至少设置两组中和塔，每组中和塔可串接或并接。
3.根据权利要求1或2所述污水处理机，其特征在于中和塔由上机壳和下机壳相互连接组成，在上、下机壳间设带有通孔的板面，在该板面的上方、于上机壳侧壁开设排料口，在上机壳上还设与脱气池连接的管道；在下机壳上连接两根污水进水管，在下机壳底部布置导管，导管在中和塔的外端连接四通，该四通的另三个接口分别连接空压机、冲洗用水管、排污泥管。
4.根据权利要求3所述污水处理机，其特征在于所述两根污水进水管的内端口相向布置。
5.根据权利要求1或2所述污水处理机，其特征在于二氧化碳脱气池的底部连接曝气管，其进水口布置在池底。
6.根据权利要求1或2所述污水处理机，其特征在于曝气氧化池通过导流板与二氧化碳脱气池连接，其与沉淀池连接的管道出口布置在池底，在曝气氧化池上部通过电磁阀、管道连接加碱箱、PH仪，PH仪的测试探头布置在与沉淀池连接的管道出口处，在该管道出口的上方还连接曝气管。
7.根据权利要求6所述污水处理机，其特征在于与加碱箱连接的加碱管在曝气氧化池的内端口为向下的喇叭口。
8.根据权利要求1或2所述污水处理机，其特征在于沉淀池内由导流墙分成前后两个区域，在前区域设有横向档板，在档板两端设前后板，由档板导流墙，沉淀池的边墙及前后板圈成搅拌区，即搅拌池，搅拌池内布置搅拌轴，与搅拌轴连接的电机布置在顶部用二根横梁架于搅拌池边；在前后板上部分别开设通口，在通口上连接导流槽，导流槽底部均布若干通孔，导流槽上部与沉淀池连通；搅拌池上口设加药管，加药管连接药箱，加药管插入搅拌池底部；与空压机均压筒连接的空气管进口设在搅拌池底部；在空气管进口上方布置与曝气氧化池出水口管道泵连接的进水管。
9.根据权利要求8所述污水处理机，其特征在于沉淀池的后区域为敞开式，在机壳内部通过搁架支撑斜管，在沉淀池底部设排污口，上部设堰口。
专利摘要本实用新型涉及一种环保设备，对加工铁件酸洗、磷化表面处理后所产生的酸洗物件冲洗污水以及间断排放的除锈液废母液，磷化液废母液的污水处理设备，主要由升流式变速中和塔，二氧化碳脱气池、曝气氧化池、沉淀池相互依次通过管道串接组成。本实用新型对于中、小型企业的铁件磷化表面处理产生的酸洗冲洗污水，高浓度除锈液废母液、磷化液废母液污水进行处理均为适合。同时，工艺不复杂，自动控制投加碱，能耗和碱量耗量小，且产出的污泥也比采用石灰乳中和方法少30～40％。更重要的操作简单，原材料易得，利于工业化生产。
文档编号C02F9/02GK2663409SQ0327821
公开日2004年12月15日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者李文彬 申请人:李文彬