专利名称：易拉罐金属分离回收机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种处理易拉罐的装置，设计了一种易拉罐金属分离 回收机。
背景技术：
废旧易拉罐是一种放错位置的资源，其利用价值相对其他金属来说有价 格高，数量大，利润高等明显的优势。
近年来我国每年产生的废旧易拉罐在20万吨以上，制罐铝材再生的工 业化有充足的原料供应。但由于种种原因，易拉罐回收一直处于较低层次， 其回收和再生冶炼完全以个人和小作坊为主，这些作坊式加工厂工艺落后， 易拉罐回收之后不经过任何加工直接重熔，生产的铝锭质量无法用来继续 生产易拉罐。
易拉罐的罐体和罐盖分别是由两种不同成分的铝合金制成的，但是由于 没有合适的分离技术，只能把罐铝作为杂铝回收。目前国内还没有商业易 拉罐自动回收机，即使为数不多的研究也仅仅是以压实为目的的，例如专 利号为ZL02209349.4公开的技术，回收之后两种金属还是混熔冶炼，无法 体现制罐铝材应有的高价值。
后来有研究用刀具切割的方法来回收罐体的铝合金，其他部分作为杂铝 回收，例如专利号为890107289.6中的设计，但是这种方法不仅操作极为复 杂，对易拉罐也有苛刻的要求一罐体必须完好无变形，任何一点罐体的 变形都可能导致國定和切割出现问题；而在切割分离之后仍在罐盖上残留
了罐体的金属成分，罐盖的铝合金就变成了廉价的杂铝，这些缺陷对技术 的使用推广无疑是致命的。另外，回收机的设计都要尽可能节省加工后易 拉罐占用的空间，但已知的易拉罐回收机压实易拉罐时都是随机压实或沿
轴向压实，例如专利号为92225132.0中的设计，即使使用很大的压实力， 罐中大块的空间仍无法利用，这大大降低了回收机的效率和实用性。另外， 易拉罐表面漆层的处理一直都是易拉罐冶炼中最难解决的问题，现有的回 收机充其量只能将易拉罐粉碎成碎片，然后在后续加工中高温使漆层炭化 脱落，但是没有漆层的内表面也同样裸露在外，这样无疑就增大了金属在 加工过程中的损耗；而且碎片之间也同样存在小的褶皱，除漆难以完全。 发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是公开一种易拉罐金属分离回收机， 以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的易拉罐金属分离回收机，包括机架、冲压机构和滑动门 机构，所说的冲压机构设置在所说的滑动门机构的一侧，冲压机构和滑动 门机构固定在机架上；
所说的冲压机构包括冲头、约束环、弹性张弛卡爪、托架、底部卡盘 和动力机构；
所说的冲头设置在约束环的一侧，通过传动构件固定在动力机构的输 出轴上，所说的弹性张弛卡爪设置在约束环的另一侧并固定在机架上，所 说的托架的一端固定设置在弹性张弛卡爪的另一侧的下部，所说的底部卡 盘设置在托架的另一端并固定在滑动门机构上，所说的动力机构固定在机 架上；
所说的弹性张弛卡爪为机械领域常规的配件，可采用商业化的产品。 本实用新型是这样操作的
向上推动滑动门机构，底部卡盘随滑动门上移，将易拉罐送到托架上， 向前推进，由弹性张弛卡爪在罐口咬边后部的凹陷处将罐口束紧，向下推 动滑动门，底部卡盘随滑动门机构下移，抵在易拉罐的底部，启动动力机 构，冲头沿着约束环，依次将易拉罐罐盖、咬边结构和罐底冲下，冲头回程 时，罐底自动在行程终端掉落，箍在冲头上的罐盖及咬边结构被约束环剥 离并掉落，加工完毕的易拉罐抛出后，在滑动门机构完全打开后可送入下 一只易拉罐。
由上述公开的技术方案可见，本实用新型的易拉罐金属分离回收机，能 够完全分离易拉罐两种金属，结构简单，便于压实，能耗低，采用本装置 加工的易拉罐压实之后，漆层全部显露在外，而内表面被压在内部，得到 了有效的保护。本实用新型的易拉罐金属分离回收机，可以安放在人流量 较大的公共场所和饮料消费量较大的居民区等地，操作方便，具有较大的 实用价值。
图1为易拉罐金属分离回收机结构示意图。
图2为图1中的A-A向示意图。 图3为压实机构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的易拉罐金属分离回收机，包括机架30、冲压 机构和滑动门机构，所说的冲压机构设置在所说的滑动门机构的一侧，冲
压机构和滑动门机构固定在机架30上；
参见图1，所说的冲压机构包括冲头1、约束环2、弹性张弛卡爪3、 托架4、底部卡盘5和动力机构31;所说的冲头1设置在约束环2的一侧，通过传动构件固定在动力机构 的31输出轴上，所说的弹性张弛卡爪3设置在约束环2的另一侧并固定在 机架30上，所说的托架4的一端固定设置在弹性张弛卡爪3的另一侧的下 部，所说的底部卡盘5设置在托架4的另一端并固定在滑动门机构上，所 说的动力机31构固定在机架上30上；参见图2，所说的滑动门机构包括滑动门框6、滑动门601、链条段7、 具有单向轴承结构的链轮8、回旋摆杆9和延长摆杆901;所说的滑动门框6固定在机架30上，所说的滑动门601可上下滑动的 固定在滑动门框6内，优选的，所说的滑动门框6内缘设有导槽，所说的 滑动门601的外缘设有与所说的导槽相配合的凸起，所说的凸起嵌在所说 的导槽中，从而将滑动门601可上下滑动的固定在滑动门框6内，所说的 具有单向轴承结构的链轮8固定在机架30上，所说的回旋摆杆9的一端固 定在链轮8上，所说的延长摆杆901垂直固定在回旋摆杆9的另一端并延 伸至托架4的一侧(见图1)，所说的链条段7固定在连接杆92上，连接杆 92固定在滑动门601上。
具有单向轴承结构的链轮8，为机械领域常规的配件，可采用商业化的产品o再次向上推动滑动门时，链条段带动链轮回转360度，回旎摆杆9随 之旋转，带动延长機杆邻l,加工完毕的易拉罐被抛出，在滑动门机构完全
打开后可送入下一只易拉罐，由于链轮8内部是单向轴承结构，在滑动门 机构落下过程中，链轮8转动但是摆杆不动。进一步，本实用新型还包括压实机构，所说的压实机构设置在冲压机 构的下侧，参见图3，所说的压实机构包括固定板10、活动斜板ll、压实 把12、送料导槽13和压实动力机构14;所说的活动斜板11倾斜的设置在固定板10的一侧，固定板10和活动 斜板11形成Y形槽，活动斜板11的一端通过转轴16与压实把12相连接， 活动斜板11与压实把12之间设有复位弹簧15，压实把12通过传动机构与 压实动力机构14固定连接，所说的固定板(10)固定在机架(30)上，所 说的送料导槽(13)设置在Y形槽的上方，冲压机构的下方。所说的动力机31和压实动力机构14可采用电机或是液压缸，优选液 压缸。从冲压机构落下的易拉罐，通过送料导槽13落到固定板10和活动斜 板11之间的Y形槽中，启动压实动力机构14，带动压实把12，将活动斜 板ll向前推进，将Y形槽中的易拉罐压实，使罐体成为一个薄壁圆筒，并 最终压实成为厚度不足2mm的薄片，便将易拉罐压实率比现有技术提高了 93%以上，比已有的各种设计节省了十几倍的空间。
权利要求1.一种易拉罐金属分离回收机，其特征在于，包括机架(30)、冲压机构和滑动门机构，所说的冲压机构设置在所说的滑动门机构的一侧，冲压机构和滑动门机构固定在机架(30)上；所说的冲压机构包括冲头(1)、约束环(2)、弹性张弛卡爪(3)、托架(4)、底部卡盘(5)和动力机构(31)；所说的冲头(1)设置在约束环(2)的一侧，通过传动构件固定在动力机构的(31)输出轴上，所说的弹性张弛卡爪(3)设置在约束环(2)的另一侧并固定在机架(30)上，所说的托架(4)的一端固定设置在弹性张弛卡爪(3)的另一侧的下部，所说的底部卡盘(5)设置在托架(4)的另一端并固定在滑动门机构上，所说的动力机(31)构固定在机架上(30)上。
2. 根据权利要求1所述的易拉罐金属分离回收机，其特征在于，所说 的滑动门机构包括滑动门框(6)、滑动门(601)、链条段(7)、具有单向 轴承结构的链轮(8)、回旋摆杆(9)和延长摆杆(901);所说的滑动门框(6)固定在机架(30)上，所说的滑动门(601)可 上下滑动的固定在滑动门框(6)内，所说的具有单向轴承结构的链轮(8) 固定在机架(30)上，所说的回旋摆杆(9)的一端固定在链轮(8)上， 所说的延长摆杆(901)垂直固定在回旋摆杆(9)的另一端并延伸至托架 (4)的一侧，所说的链条段(7)固定在连接杆(92)上，连接杆(92) 固定在滑动门(60O上。
3. 裉攞权利要求2所述的易拉罐金属分离回收机，其特征在于，所说的滑动门框(6)内缘设有导槽，所说的滑动门(601)的外缘设有与所说 的导槽相配合的凸起，所说的凸起嵌在所说的导槽中。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的易拉罐金属分离回收机，其特征在 于，还包括压实机构，所说的压实机构设置在冲压机构的下侧。
5. 根据权利要求4所述的易拉罐金属分离回收机，其特征在于，所说 的压实机构包括固定板(10)、活动斜板(11)、压实把(12)、送料导槽(13) 和压实动力机构(14);所说的活动斜板(11)倾斜的设置在固定板(10)的一侧，固定板(10) 和活动斜板(11)形成Y形槽，活动斜板(11)的一端通过转轴(16)与 压实把(12)相连接，活动斜板(11)与压实把(12))之间设有复位弹簧 (15)，压实把(12)通过传动机构与压实动力机构(14)固定连接，所说 的固定板(10)固定在机架(30)上，所说的送料导槽(13)设置在Y形 槽的上方，冲压机构的下方。
专利摘要本实用新型涉及一种处理易拉罐的装置，设计了一种易拉罐金属分离回收机，包括机架、冲压机构和滑动门机构，冲压机构设置在所说的滑动门机构的一侧，冲压机构和滑动门机构固定在机架上，冲压机构包括冲头、约束环、弹性张弛卡爪、托架、底部卡盘和动力机构，冲头设置在约束环的一侧，弹性张弛卡爪设置在约束环的另一侧并固定在机架上，托架的一端固定设置在弹性张弛卡爪的另一侧的下部，底部卡盘设置在托架的另一端并固定在滑动门机构上。本实用新型，能够完全分离易拉罐两种金属，结构简单，便于压实，能耗低，可以安放在人流量较大的场所，操作方便，具有较大的实用价值。
文档编号B09B3/00GK201030374SQ200720067610
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日
发明者侯海云, 潘红良, 王均铖, 郝俊文, 刚 陈 申请人:华东理工大学