一种集成式含油污水处理设备的制作方法

文档序号:4833813阅读:258来源:国知局
专利名称:一种集成式含油污水处理设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种含油污水处理设备,特别涉及一种集成式含油污水处理设备。
背景技术
目前,现行的含油污水分离方法,主要是采取物化结合的方法,通过污水中油份的聚 结和上浮,将污水中的油和水彼此分离,归纳起来大概有重力分离法、气浮法、吸附法和 粗粒化法等。
结合国内外现行的含油污水的处理工艺技术,虽然在处理形式上不尽相同且各有特 色, 一般均能实现污油、污水的分离,但如何实现含油污水的初级处理问题,有效实现污 油、污水的彻底分离,是关系到含油污水处理成功与否的关键。
所谓初级处理是指将漂浮于污水表面的浮油及其它悬浮物全部或绝大部分先期去除。 若初级处理解决的满意,则必将大大减轻随后进行的深度处理的负担,使整个污水处理工 程的设计水平上升一个新的台阶,并节约投资、降低日常运行费用。
含油污水的初级处理大多采用隔油池。要使这类设备有效工作的一个基本条件是在设 备和进入此设备的污水之间只能有极小的速度差,水平流速需控制在2-5mm/s,停留时间 2-3小时,否则便无法进行有效的工作。由于含油污水的排放过程一般是源源不断的动态 过程,现在唯独夹在中间的这个初级处理,系间歇式操作,需一池一池地进行,为了处理 上述主要工序工作节奏上的不协调便不得不多设几个隔油池,或调节池来缓解矛盾,这就 增加了占地面积和工程造价。再就隔油池本身而言,无论是API、 PPI或CPI都不同程度 地存在着占地面积大、结构复杂、维护清理较困难、 一次性投资和运行费用相对较高等缺 陷。所以应该说含油污水的初级处理是一个值得探讨并加以改进的重要环节。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集成式含油污水处理设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种集成式含油
污水处理设备,包括外壳壳体、油水分离池和电器控制系统,还包括混凝反应池、水位调
节槽、稳定槽、出水槽和集油槽,在所述外壳壳体内所述混凝反应池与油水分离池相通,
所述分离装置的出水口与水位调节槽相通,所述分离装置的出油口与所述集油槽相通,所
述水位调节槽的出水口与所述稳定槽相通,所述稳定槽和出水槽相通。 本实用新型还可以采用如下技术方案所述油水分离池在与混凝反应池相接处设置过流通道入口,所述过流通道的截面自所 述入口起逐渐扩大;所述油水分离池的底部设置污水通道,所述污水通道与所述过流通道 相通,较所述过流通道转向两个180。,比所述过流通道窄。
所述水位调节槽设置水位调节装置。
所述混凝反应池在进水管处设置挡水板,在内部设置减速搅拌机。
所述混凝反应池设置有外部药剂投加装置。
该设备的外壳为长方形箱体。
本实用新型具有的优点和积极效果是集成式的结构设计,工作效率远远高于单个的 处理装置。由于本实用新型内部合理的过流通道结构布置、安排和设计,实现了较好的油、 水分离效果,污油的去除回收率远远高于传统的水分离池;本实用新型启动时间快、耐冲 击负荷能力强,操作简单、管理方便、运行费用低、占地面积少、自动化控制程度高。出 水水质指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的二级标准中各项指标的要求, 可以灵活应用于工业企业、餐厅、码头等产生含油污水的区域,具有很好的工程适应性。 集成化式含油污水处理及污油回收装置外壳壳体的造型可以充分结合周围地形、用户要 求,灵活布置,便于使用和维护。

图1是本实用新型的立面布局图2是本实用新型的平面布局图。
图中l.混凝反应池,2.挡水板,3.过水孔,4.减速机支架,5.减速机垫板,6.减速搅 拌机,7.油水分离池,8.水位调节槽,9.稳定槽,IO.出水槽,ll.集油槽,12.出水管,13. 排泥管,14.排油管,15.调节手轮,16.排空管,17.电磁阔,18.外壳。
具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附 图详细说明如下
请参见图1和图2,本实用新型包括外壳壳体18、油水分离池7和电器控制系统,还 包括混凝反应池1、水位调节槽8、稳定槽9、出水槽10和集油槽11,在所述外壳壳体 18内所述混凝反应池1与油水分离池7相通,所述分离装置7的出水口与水位调节槽8 相通,所述分离装置7的出油口与所述集油槽U相通,所述水位调节槽8的出水口与所 述稳定槽9相通,所述稳定槽9和出水槽10相通。
所述油水分离池7在与混凝反应池1相接处设置过流通道入口 ,所述过流通道的截面自所述入口起逐渐扩大所述油水分离池7的底部设置污水通道,所述污水通道与所述过 流通道相通,较所述过流通道转向两个180°,比所述过流通道窄。当污水流经油水分离池 7时,从底部自流过去的混合污水便沿着油水分离池7内设置的狭长切变过水通道,沿着 收敛的流线得到局部的加速,根据边界层原理设计而成的过水通道,使表层的污油沿另一 条路线流入分离装置得以回收。此时由于流道截面的增加而使流速降低,表面的油和悬浮 物集中到后面的不流动区,水则经过二个180度的转向最后流出分离装置。所述油水分离 池7为物理作用实现油、水分离和污油回收的集成式单元。
综观此油水分离池7的特点,并与传统的平流、斜板、斜管隔油池技术作对比,具有 如下技术优点
(1) 该油水分离池的结构比较简单, 一次性投资小,使用维护方便;
(2) 该油水分离池利用流体力学的原理来实现油、水分离,利用液位差的工况下, 不需消耗任何动力、能源,因此含油废水的处理成本大为降低;
(3) 该油水分离池可随流量、水位的变化实施动态水位调节,该装置对各种不同工 况具有较强的适应性,耐冲击负荷能力强;
(4) 该油水分离池将初级油水分离处理和污油回收叠加、串联设计成一体,提高处 理效果,自动化程度髙;
(5) 该油水分离池在处理大流量污水时可采用并联形式,灵活布置,处理效果好。 特别适合海上石油化工、钻井平台、油脂废水、油墨废水等的含油污水处理。
所述水位调节槽8设置水位调节装置,通过调节手轮15的旋转调节下部过水通道的
开启度,可在运行过程中灵活调整壳体18内的液面高差,保证油水分离池7的合理液面
高度,使得上浮的污油有效分离并汇集至集油槽ll中。
所述混凝反应池1在进水管处设置挡水板2,在内部设置减速搅拌机6。在外部设置
药剂投加装置。减速搅拌机6由支撑垫板5和支架4支撺固定在混凝反应池1上。当所排
放的含油污水经进水管进入混凝反应池1,由于含油污水的水量、水质随时间变化而变化,
起伏很大。通过混凝反应池1的初步调节作用会使得污水水Jt、浓度得以均衡调节,同时
也有利于整套处理装置的稳定运行。在调节水质、水量的同时通过外部药剂投加系统将调
配好的混凝剂、助凝剂依次加入,通过减速搅拌机6将药剂与含油污水均匀混合,该反应
池具有混合、混凝、反应和破乳功能,破坏乳化后的油污水的稳定性,有利于后续油水的分离。
本实用新型的外壳为长方形箱体。 一般设置在污水深度净化之前的敞开式水流通道上,也可设置在地面上以叠加式或串联、并联的形式连通自动化破乳装置进行深度处理。 它能在污水流经它的同时以极高的效率除去漂浮在污水表面的油花与其他漂浮物,在这里 油、水的分离过程和浮油的收集、排放过程是同时进行的。
本实用新型的工作原理为含油污水通过混凝反应池1底部的过水孔3自流进入油水 分离池7,经油水分离池7实现油水的有效分离,边界层原理,表层的污油将沿另一条路
线流入分离装置。此时由于流道截面的增加而使流速降低,表面的油和悬浮物集中到后面
的不流动区,污水则经过二个180度的转向最后流出油水分离池。分离出的浮油汇集进入 集油槽11后通过排油管14将污油排出实现污油的回收。实现油水分离后的污水依次进入 水位调节槽8、稳定槽9和出水槽10后经出水管12将污水排放出装置的壳体18。通过油 水分离池7,使污水中的油类污染物浓度大大降低。出水水质指标达到《污水综合排放标 准》(GB 8978-1996)中的二级标准中各项指标的要求。
本实用新型的电器控制系统用于自动控制系统的运行和排泥,药剂投加装置为人工计 量投加或定量自动投加均可。当设备正常运行到设定时间时自动开启排泥电磁阀17,通 过排泥管13排出污泥。设备检修时可以将排空管16上的阀门打开排空壳体18内的污水。
本实用新型适用于含油污水的处理及污油的回收利用,安装布置灵活,可以充分结合 厂区的自然情况景观,较好的融入周围环境中去。
本实用新型通过合理的水流通道设计,替代传统的油水分离单元实现;并通过内部液 位的灵活调节和集油设施合理布置,实现污油的分离和回收,可以保持良好的处理效果、 较低的运行费用和较小的占地面积。
权利要求1.一种集成式含油污水处理设备,包括外壳壳体(18)、油水分离池(7)和电器控制系统,其特征是还包括混凝反应池(1)、水位调节槽(8)、稳定槽(9)、出水槽(10)和集油槽(11),在所述外壳壳体内所述混凝反应池(1)与油水分离池(7)相通,所述分离装置(7)的出水口与水位调节槽(8)相通,所述分离装置(7)的出油口与所述集油槽(11)相通,所述水位调节槽(8)的出水口与所述稳定槽(9)相通,所述稳定槽(9)和出水槽(10)相通。
2. 根据权利要求1所述的集成式含油污水处理设备,其特征是所述油水分离池(7) 在与混凝反应池O)相接处设置过流通道入口,所述过流通道的截面自所述入口起逐渐 扩大;所述油水分离池(7)的底部设置污水通道,所述污水通道与所述过流通道相通, 较所述过流通道转向两个180。,比所述过流通道窄。
3. 根据权利要求1或2所述的集成式含油污水处理设备,其特征是所述水位调节 槽(8)设置水位调节装置。
4. 根据权利要求3所述的集成式含油污水处理设备,其特征是所述混凝反应池(l) 在进水管处设置挡水板(2),在内部设置减速搅拌机(6)。
5. 根据权利要求4所述的集成式含油污水处理设备,其特征是所述混凝反应池(l) 设置有外部药剂投加装置。
6. 根据权利要求1所述的集成式含油污水处理设备,其特征是该设备的外壳(18) 为长方形箱体。
专利摘要本实用新型涉及一种集成式含油污水处理设备。其特点是包括外壳壳体、油水分离池(7)和电器控制系统,还包括混凝反应池(1)、水位调节槽(8)、稳定槽(9)、出水槽(10)和集油槽(11),在所述外壳壳体内所述混凝反应池(1)与油水分离池(7)相通,所述分离装置(7)的出水口与水位调节槽(8)相通,所述分离装置(7)的出油口与所述集油槽(11)相通,所述水位调节槽(8)的出水口与所述稳定槽(9)相通,所述稳定槽(9)和出水槽(10)相通。本实用新型集成式的结构设计,工作效率远远高于单个的处理装置,启动时间快、耐冲击负荷能力强,操作简单、管理方便、运行费用低、占地面积少、自动化控制程度高。
文档编号C02F1/52GK201144163SQ20072009935
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者刘磊磊, 薇 宋, 俊 张, 强 张, 张传国, 张荣祥, 李国一, 伟 杜, 彬 王, 王建功 申请人:交通部天津水运工程科学研究所
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