专利名称：流化床干燥机检修的拆装方法
技术领域：
本发明涉及一种用于污水处理的流化床干燥机检修的拆装方法。
背景技术：
流化床干燥机在污水处理中应用广泛，其体积大，重达二十多吨，主要由 风箱、导热油热交换器和抽吸罩三部分组成；风箱位于干燥机的最下面，用来 分送惰性流化气体和调节分配干燥机装置不同区域的所需要的风压。风箱上部 装有导热油热交换器，组成热交换组，这些热交换器将导热油的热量传递给湿 污泥，进行干化并最终形成干污泥颗粒；抽吸罩用来将湿污泥流化加热后产生 的蒸发水分和细颗粒抽离干燥机，然后通过旋风分离器进行分离，分离出来的 细粒进入分离器下部的灰仓，通过粒位自动控制系统进入混合器，经过与湿污 泥的混合再送回干燥机内，而蒸发的水分经过冷凝、洗涤后通过两台风机再循 环到干燥机内进行循环流化干燥。
流化床干燥机需定期进行检修，通常检修时需将设备就地解体、拆卸整个 流化床干燥机，对各部分进行检修后再行安装；其整个过程工期较长，工效较 低，严重影响了流化床干燥机的正常运行及污水的处理能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不用整体分解流化床干燥机进行 检修的拆装方法，以縮短流化床干燥机检修拆装的工期，提高工效。
为解决上述技术问题，本发明流化床干燥机检修的拆装方法，其主要包括 流化床干燥机的风箱、位于所述风箱上部的导热油热交换器和位于所述导热油 热交换器上部的抽吸罩，本方法包括如下步骤
步骤一、对流化床干燥机各部件及各管道进行标记，拆除连接于所述导热 油热交换器的各类法兰和管道；步骤二、将千斤顶置于导热油热交换器上部的平台上，顶住风箱的凸块以
支撑风箱；
步骤三、在导热油热交换器上部的平台下焊接吊钩，用导链连接吊钩和风 箱，以吊住并固定风箱，松开所述风箱和导热油热交换器之间的连接螺栓； 步骤四、拆除风箱下部的各类钢结构件，并在地面铺设滚杠； 步骤五、拽动导链，使风箱缓慢下降至滚杠上，拆除风箱上的导链，利用 滚杠将风箱移出；
步骤六、重新在地面铺设滚杠，将导链移至导热油热交换器上，松开导热 油热交换器与抽吸罩之间的连接螺栓，拽动导链，使导热油热交换器缓慢下降 至滚杠上，拆除导热油热交换器上的导链，利用滚杠将导热油热交换器移出；
步骤七、在各部件检修完毕后，利用滚杠将导热油热交换器移至抽吸罩下， 系上导链并拽动，提升导热油热交换器至抽吸罩下，拧上连接螺栓，拆除导链， 导热油热交换器安装完毕；
步骤八、利用滚杠将风箱移至导热油热交换器下，系上导链并拽动，提升 风箱至导热油热交换器下，拧上连接螺栓，拆除导链，风箱安装完毕；
步骤九、恢复、连接各类法兰、管道和风箱下部的各类钢结构，拆除千斤 顶、吊钩和导链。
由于本发明流化床干燥机检修的拆装方法采用了上述技术方案，即利用简 易设备，采用分体拆装的方法完成流化床干燥机的检修；该方法大大縮短了拆 装工期，提高了工效，节约了大量的人力、物力。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明 图1为本发明的流化床干燥机的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明流化床干燥机检修的拆装方法，其主要包括流化床干 燥机的风箱1、位于所述风箱1上部的导热油热交换器2和位于所述导热油热 交换器2上部的抽吸罩3，本方法包括如下步骤步骤一、对流化床干燥机各部件及各管道6进行标记，拆除连接于所述导 热油热交换器的各类法兰和管道；
步骤二、将千斤顶7置于导热油热交换器2上部的平台4上，顶住风箱l 的凸块5以支撑风箱1;
步骤三、在导热油热交换器2上部的平台4下焊接吊钩8，用导链9连接 吊钩8和风箱1，以吊住并固定风箱1，松开所述风箱1和导热油热交换器2 之间的连接螺栓；
步骤四、拆除风箱l下部的各类钢结构件，并在地面铺设滚杠；
步骤五、拽动导链9，使风箱1缓慢下降至滚杠上，拆除风箱1上的导链 9，利用滚杠将风箱l移出；
步骤六、重新在地面铺设滚杠，将导链9移至导热油热交换器2上，松开 导热油热交换器2与抽吸罩3之间的连接螺栓，拽动导链9，使导热油热交换 器2缓慢下降至滚杠上，拆除导热油热交换器2上的导链9，利用滚杠将导热 油热交换器2移出；
步骤七、在各部件检修完毕后，利用滚杠将导热油热交换器2移至抽吸罩 3下，系上导链9并拽动，提升导热油热交换器2至抽吸罩3下，拧上连接螺 栓，拆除导链9，导热油热交换器2安装完毕；
步骤八、利用滚杠将风箱1移至导热油热交换器2下，系上导链9并拽动， 提升风箱l至导热油热交换器2下，拧上连接螺栓，拆除导链9，风箱l安装 完毕；
步骤九、恢复、连接各类法兰、管道6和风箱l下部的各类钢结构，拆除 千斤顶7、吊钩8和导链9。
权利要求
1、一种流化床干燥机检修的拆装方法，其主要包括流化床干燥机的风箱、位于所述风箱上部的导热油热交换器和位于所述导热油热交换器上部的抽吸罩，其特征在于本方法包括如下步骤，步骤一、对流化床干燥机各部件及各管道进行标记，拆除连接于所述导热油热交换器的各类法兰和管道；步骤二、将千斤顶置于导热油热交换器上部的平台上，顶住风箱的凸块以支撑风箱；步骤三、在导热油热交换器上部的平台下焊接吊钩，用导链连接吊钩和风箱，以吊住并固定风箱，松开所述风箱和导热油热交换器之间的连接螺栓；步骤四、拆除风箱下部的各类钢结构件，并在地面铺设滚杠；步骤五、拽动导链，使风箱缓慢下降至滚杠上，拆除风箱上的导链，利用滚杠将风箱移出；步骤六、重新在地面铺设滚杠，将导链移至导热油热交换器上，松开导热油热交换器与抽吸罩之间的连接螺栓，拽动导链，使导热油热交换器缓慢下降至滚杠上，拆除导热油热交换器上的导链，利用滚杠将导热油热交换器移出；步骤七、在各部件检修完毕后，利用滚杠将导热油热交换器移至抽吸罩下，系上导链并拽动，提升导热油热交换器至抽吸罩下，拧上连接螺栓，拆除导链，导热油热交换器安装完毕；步骤八、利用滚杠将风箱移至导热油热交换器下，系上导链并拽动，提升风箱至导热油热交换器下，拧上连接螺栓，拆除导链，风箱安装完毕；步骤九、恢复、连接各类法兰、管道和风箱下部的各类钢结构，拆除千斤顶、吊钩和导链。
全文摘要
本发明公开了一种流化床干燥机检修的拆装方法，其主要包括风箱、导热油热交换器和抽吸罩，拆装时先对各部件及管道进行标记，拆除各类法兰和管道，用千斤顶置于交换器上部的平台上，顶住风箱的凸块，在平台上焊接吊钩，用导链连接吊钩和风箱，松开风箱和交换器之间的连接螺栓，拆除风箱下部的各类钢结构件，在地面铺设滚杠，拽动导链使风箱下降至滚杠上，拆除风箱上的导链，利用滚杠将风箱移出；同样方法将交换器移出；在各部件检修完毕后，利用上述方法依次将交换器和风箱装复并恢复各类法兰、管道和钢结构，拆除千斤顶、吊钩和导链。本方法利用简易设备，采用分体拆装的方法完成流化床干燥机的检修；该方法大大缩短了拆装工期，提高了工效。
文档编号C02F11/16GK101503272SQ20081003354
公开日2009年8月12日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者刘光明, 涛 史, 夏乃霞, 曹国良, 樊金田, 郭九春 申请人:上海宝鼎环保工程技术服务有限公司