专利名称：化学固化和膜分离含Hg废水的处理方法
技术领域：
本发明一种废水的处理方法，特别涉及一种含Hg废水 的处理方法。
背景技术：
随着工业的迅速发展，防止工业废水、废渣的问题已日 益迫切，其中尤以含Hg废水的问题在国际上普遍受到重视。 现在有几种处理含Hg废水的处理方法，如硼氢化钠还原法、 铜屑置换法、离子交换树脂法等，但均存在处理工艺复杂， 运行成本、能耗高，固体难以回收，水质不能稳定达到国家
排放标准(浓度小于5ppb)。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供 一种处理工艺简单，运行成本、能耗低，水质完全可以达到 国家排放标准的含Hg废水的处理方法。
本发明的目的是这样实现的它包括以下步骤
a、 将原含Hg废水提升至反应器；
b、 含Hg废水在反应器内与加入的复合化学药剂进行反应， 使Hg从液相转移到固相；C、然后自流入空气氧化反应器，氧化废水屮的还原性物质；
d、 氧化后的废水进入储液槽，经提升泵进入膜分离器，实现 固液分离，渗出液回收利用，浓縮液回反应器；
e、 当浓縮液含固量浓度达到3~5克/升后将部分浓縮液排至储 渣池回收利用，溢流液回反应器，在反应器中定期补加复合化学药剂。
本发明的目的也可以通过以下技术措施来实现，步骤b 所述的复合化学药剂不排除钙、镁、铜、铁、锰、锌、铝、 铬、锡、银等金属离子及其络合物，硫化物、硫酸盐化合物、 卤代盐化合物、磷的化合物和硅酸盐化合物，包含聚丙烯酰 胺系列高分子化合物。含Hg废水在反应器的停留时间为30分 钟-3小时分钟，废水与复合化学药剂的比例为1000: 0.1~1，在步骤 C中停留的时间为5-60分钟，气液比为40-15: 1。
相比现有技术，本发明具有处理工艺简单，运行成本、能耗 低，水质完全可以达到国家排放标准，在处理废水的同时， 可有效回收得到Hg的化合物，本发明大大降低了治理成本，同时 能高效的将废物重新回收利用，具有很好的经济效益和社会效益。
本发明由7个设备单元构成。1:反应器、2:空气 氧化反应器、3:储液槽、4:储渣池、5:膜分离器、6:提升泵、7: 外排、8:提升泵
图1为本发明工艺流程图具体实施方式
下面通过附图和实施例详述本发明
实施例一、首先将原含有Hg的废水提升至反应器l，在反应 器1内与复合化学药剂加^l酸盐反应，使Hg从液相转移到固相，在 反应器1内的停留时间为IO分钟，废水与复合化学药剂每H酸盐的比 例为1000: 0.2，然后自流入空气氧化反应器2，氧化废水中的还原 性物质，尾气排空，氧化停留时间也为10分钟，气液比为40: 1。 氧化后的废水进入一储液槽3，经提升泵8进入膜分离器5，实现固 液分离，渗出液通过管道7外排可稳定达到国家排放标准，Hg<5ppb， 浓縮液通过阀门控制回反应器l，使药剂重复使用。
实施例二、将原含有Hg的废水提升至反应器1，在反应器1 内与复合化学药剂卤f七铁盐反应，使Hg从液相转移到固相，在反 应器1内的停留时间为120分钟，废水与复合化学药剂加卤f七铁盐 的比例为1000: 0.5，然后自流入空气氧化反应器2，氧化废水中的 还原性物质，尾气排空，氧化停留时间也为20分钟，气液比为30: 1。最后进入一储液槽3，经提升泵8进入膜分离器5，实现固液分离， 渗出液通过管道7外排可稳定达到国家排放标准，Hg<5ppb，浓縮液 通过阀门控制回反应器l，使药剂重复使用。也可以通过泵6在膜分 离器5内循环，以提高工作效率， 一定浓度后将部分浓縮液定期排至 储渣池6，溢流液回反应器l，固体回收利用，在反应器l中定期补 加复合化学药剂。
实施例三、将原含有Hg的废水提升辛:反应器l，在反应器l内与复合化学药剂聚丙烯酰胺反应，使Hg从液相转移到固相，在 反应器1内的停留时间为50分钟，废水与复合化学药剂加聚丙烯酰 胺的比例为1000: 1，然后自流入空气氧化反应器2，氧化废水中的 还原性物质，尾气排空，氧化停留时间也为60分钟，气液比为 15: 1。最后进入一储液槽3，经提升泵8进入膜分离器5，实现固液 分离，渗出液通过管道7外排可稳定达到国家排放标准，Hg<5ppb， 浓縮液通过阀门控制回反应器1，使药剂重复使用。也可以通过泵6 在膜分离器5内循环，以提高工作效率， 一定浓度后将部分浓縮液定 期排至储渣池6，溢流液回反应器l，固体回收利用，在反应器l中 定期补加复合化学药剂。
权利要求
1、化学固化和膜分离含Hg废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤a、将原含Hg废水提升至反应器；b、含Hg废水在反应器内与加入的复合化学药剂进行反应，使Hg从液相转移到固相；c、然后自流入空气氧化反应器，氧化废水中的还原性物质；d、氧化后的废水进入储液槽，经提升泵进入膜分离器，膜分离器采用内循环，控制界面流速0.5～4m/s，防止膜堵塞，实现固液分离，渗出液回收利用，浓缩液回反应器；e、当浓缩液含固量浓度达到3～5克/升后，将部分浓缩液排至储渣池回收送汞矿回收利用，溢流液回反应器，在反应器中定期补加复合化学药剂。
2、 根据权利要求1所述的含Hg废水的处理方法，其特 征在于步骤b所述的复合化学药剂不排除^、镁、铜、 饫、tS、详、$G、诺、锡、饭寺盆厲呙亍次具^甘鄉，输胍股盐K^曰、柳、凶代^:iHr曰、'柳、fl辨tfji乇tr切不n莊股盐化合物，包含聚丙烯酰胺系列高分子化合物；
3、 据权利要求1所述的含Hg废水的处理方法，其特 征在于含Hg废水在反应器的停留时间为30分钟-3小时，废水与复合化学药剂的比例为1000: 0.1 1;
4、 据权利要求1所述的含Hg废水的处理方法，其特征在于在步骤C中停留的时间为5-60分钟，气液比为40-15:1;
5、 据权利要求l所述的含Hg废水的处理方法，其特 征在于在步骤d中膜分离器采用内循环流速为0.5 4m/s，防止膜阻塞。
全文摘要
本发明公开了化学固化和膜分离含Hg废水的处理方法，它包括以下步骤a.原含Hg废水提升至反应器；b.Hg废水在反应器内与加入的复合化学药剂进行反应，使Hg从液相转移到固相；c.后自流入空气氧化反应器，氧化废水中的还原性物质；d.氧化后的废水进入储液槽，经提升泵进入膜分离器，实现固液分离，渗出液回收利用，浓缩液回反应器；e.当浓缩液含固量达到一定浓度后将部分浓缩液定期排至储渣池回收利用，溢流液回反应器，在反应器中定期补加复合化学药剂。本发明具有处理工艺简单，运行成本、能耗低，水质完全可以达到国家排放标准，在处理废水的同时，可有效回收得到Hg。本发明大大降低了治理成本，同时能高效的将废物重新回收利用，具有很好的经济效益和社会效益。
文档编号C02F9/00GK101525188SQ200810127150
公开日2009年9月9日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者李永定, 阎绍才 申请人:阎绍才;李永定