专利名称：防止软化水腐蚀设备的方法
技术领域：
本发明属于软化水技术领域，特别是提供了一种防止软化水腐蚀设备 的方法，适用于冶金行业高炉、转炉、轧钢用软化水作为循环冷却水系统 的防腐蚀。
背景技术：
目前，循环冷却水采用软化水时， 一般采用磷系配方，但，磷酸盐易 长微生物，经常造成水系统故障。采用亚硝酸盐配方，但投加浓度高，高 浓度具有强致癌性，并且稳定性差，不利于环保。
采用硅酸盐配方时，有一个大的隐患，如果软化水硬度高时，会生成 硅酸钙，结在管道系统中很难除掉，造成水系统严重故障。硼酸盐配方环 保、稳定性强，克服了磷酸盐、亚硝酸盐配方、硅酸盐配方的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止软化水腐蚀设备的方法，解决了软化 水硬度高时，会生成硅酸钙，结在管道系统中很难除掉，造成水系统严重 故障的问题
本发明是在冶金行业高炉、转炉、轧钢用软化水作为循环冷却水时，
在软化水中加入硼酸盐和铜缓蚀剂，硼酸盐投加量在1200—1800mg/L之 间，铜缓蚀剂投加量在l一2mg/L之间。防止了软化水对设备的腐蚀。
本发明所述的硼酸盐为十水四硼酸钠、硼酸钠、硼砂、焦硼酸钠、月
石砂中的一种；所述的铜缓蚀剂为苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、甲基苯并
三唑中的一种。
本发明的优点在于，使用硼酸盐配方环保、稳定性强，克服了磷酸盐、 亚硝酸盐配方、硅酸盐配方的缺点。首次在循环冷却水系统中防止软化水 对设备的腐蚀中应用。
具体实施例方式
首钢迁钢2650m3高炉热风炉、炉壁软化水系统采用防止软化水腐蚀 设备的方法实施
l.基础加入药量
热风炉、炉壁系统容积(热风炉系统容积为250m3，炉壁系统容积 为1100m3。)系统需药量
十水四硼酸钠1500mg/Lxl350 = 2025(kg) 苯并三氮唑250mg/L xl350 = 337.5 (kg)
将十水四硼酸钠2025kg、苯并三氮唑337.5 kg倒入10m3的水池中， 用软化水溶解，并通蒸气加热搅拌，溶解后用泵加入热风炉、高炉软水系 统中。
2.日常加药和控制方法
① 、补水量暂按每天5吨计，每天白班加一次缓蚀剂。固体缓蚀剂 7.5KG (—小袋)，液体铜缓蚀剂50KG。(两桶)不补水，不加药。
② 、将缓蚀剂投加于炉体补水软化水箱中。
③ 、水质控制标准
循环水中硼酸钠控制浓度为1500mg/L±300。系统控制浓縮倍率小于 2.5，当系统浓縮倍率大于2.5时，应加大排污。
权利要求
1、一种防止软化水腐蚀设备的方法，其特征在于，在软化水中加入硼酸盐和铜缓蚀剂，硼酸盐投加量在1200-2000mg/L之间，铜缓蚀剂投加量在1-2mg/L之间。
2、 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的硼酸盐为 十水四硼酸钠、硼酸钠、硼砂、焦硼酸钠、月石砂中的一种；所述的 铜缓蚀剂为苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、甲基苯并三唑中的一种。
全文摘要
一种防止软化水腐蚀设备的方法，属于软化水技术领域。在高炉炉壁、热风炉循环冷却水采用软化水时，为了防止软化水对设备的腐蚀，在软化水中加入硼酸盐和铜缓蚀剂，硼酸盐投加量在1200-2000mg/L之间，铜缓蚀剂投加量在1-2mg/L之间。优点在于，使用硼酸盐配方环保、稳定性强，克服了磷酸盐、亚硝酸盐配方、硅酸盐配方的缺点。
文档编号C02F5/08GK101353205SQ20081022241
公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者朱伟明, 李双全, 赵久梁, 雷仲存 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司