专利名称：：含酚、氰废水处理方法
技术领域：
：本发明涉及有毒废水处理
技术领域：
，特别涉及一种含酚、氰废水处理方法。'
背景技术：
：含酚、氰废水主要来源于水煤气发生炉、炼焦等利用煤制气过程中所产生的废水。这种废水含酚约为3—15%,含氰化物约1一5%(重量百分比)，均为剧毒物质，而且性质稳定，不易分解，不能被M/0生物细菌直接分解。目前，对这些含酚、氰废水的处理方法是在高温焚化炉内直接烧掉，但这种方法成本高、耗能大。
发明内容本发明的目的在于提供一种高效、低成本、无二次污染的含酚、氰废水处理方法。本发明所提出的技术解决方案是这样的一种含酚、氰废水处理方法，该处理方法步骤如下(l)将含酚、氰废水送入氧化罐内，加酸调节PH值在3—4;(2)将浓度为27%的双氧水02和硫酸亚铁Fe"3以总量百分比计算按下列比例加入氧化罐内，对含酴、氰废水进行氧化处理，双氧水在疏酸亚铁催化下，放出(M夸氰化物离子CN-、酚化物离子OH—氧化成N2、H20、C02和酚酸浓度为27%的双氧水02:硫酸亚铁Fe20产1.5—3%:0.1—0.2%;氧化温度为25°C—60°C,氧化时间为24小时一8小时；(3)经沉淀'后，被处理废7jc放入M/0生化系统中经生物菌分解成符合环保排放标准的水。与现有技术相比，本发明具有如下显著效果1、实施本方法所需设备及工艺较简单，效率高，无二次污染。2、用本方法处理含酚、氰废水成本低，比现有燃烧法低20—30倍，处理后排放的水符合环保要求。具体实施例方式通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。实施例1将含酚、氰废水(简称为原水)送入氧化罐内，加硫酸调节PH值为3;将浓度为27。/。的双氧水02和硫酸亚铁Fe203按下列比例加入氧化罐内，对含酚、氰废水进行氧化处理，双氧水在硫酸亚铁催化下，放出02将氰化物离子CN—、酚化物离子OH—氧化成N2、H20、C02和酚酸浓度为27%的双氧水硫酸亚铁=1.5%:0.1%(按已加酸调节PH值的含酚、氰废水+双氧水+硫酸亚铁为总量计算的重量百分比)，氧化温度为25°C，氧化时间为24小时；经沉淀后，被处理废水放入M/0生化系统中经生物茵分解成符合环保排放标准的水。处理前、后结果见表一所示，符合环保排放标准的水指标是总氰化物《lmg/l;悬浮物<8Qmg/L;挥发酚《50mg/l。实施例2将含酚、氰废水送入氧化罐内加盐酸调节PH值为3.5;浓度为27%的双氧水硫酸亚铁=2.3%:0.15%;氧化温度为4(TC，氧化时间为18小时；其余工艺步骤与例l同。处理前、后结果见表一所示。实施例3将含酚、氰废水送入氧化罐内加草酸调节PH值为4;浓度为27°/。的双氧水硫酸亚铁=3°/:0.2%;氧化温度为6(TC，氧化时间为8小时；其余工艺步骤与例l同。处理前、后结果见表一所示。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种含酚、氰废水处理方法，其特征在于该处理方法步骤如下(1)将含酚、氰废水送入氧化罐内，加酸调节PH值在3—4；(2)将浓度为27％的双氧水O2和硫酸亚铁Fe2O3以总量百分比计算按下列比例加入氧化罐内，对含酚、氰废水进行氧化处理，双氧水在硫酸亚铁催化下，放出O2将氰化物离子CN-、酚化物离子OH-氧化成N2、H2O、CO2和酚酸浓度为27％的双氧水O2:硫酸亚铁Fe2O3＝1.5—3％:0.1—0.2％，氧化温度为25℃—60℃，氧化时间为24小时—8小时；(3)经沉淀后，被处理废水放入M/O生化系统中经生物菌分解成符合环保排放标准的水。全文摘要本发明公开了一种含酚、氰废水处理方法。该方法是将含酚氰废水送入氧化罐内，加酸调节pH值在3-4；加入双氧水和硫酸亚铁进行氧化处理，双氧水在硫酸亚铁催化下，放出O<sub>2</sub>将氰化物离子CN<sup>-</sup>、酚化物离子OH<sup>-</sup>氧化成N<sub>2</sub>、H<sub>2</sub>O、CO<sub>2</sub>和酚酸其比例为双氧水∶硫酸亚铁＝1.5-3％∶0.1-0.2％(按总量重量百分比计)，氧化温度为25℃-60℃，氧化时间为24-8小时；经沉淀后，被处理废水放入M/O生化系统中经生物菌分解成符合环保排放标准的水。本方法无二次污染、处理效率高、成本低。文档编号C02F9/14GK101462812SQ20081022078公开日2009年6月24日申请日期2008年12月31日优先权日2008年12月31日发明者杨小波申请人:杨小波