多级带式过滤装置的制作方法

文档序号:4837790阅读:176来源:国知局
专利名称:多级带式过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及固液分离装置,特别是一种多级带式过滤装置。
背景技术
目前,在化工、冶炼、造纸、煤炭等行业中,广泛采用带式过滤机来 实现固液分离或者物料洗涤。例如,化工行业中采用离子交换法制备碳酸 钾的过程中,废料污泥中还含有大量的未参与反应的氯化钾,因此需采用 带式过滤机将此种含有氯化钾的污泥进行洗涤,以回收未参与反应的氯化 钾,从而达到节省原料投入,降低生产成本的目的。现有的带式过滤装置 为满足其处理量的要求,其循环滤布的工作面长度较长,而污泥进料斗及 水箱设置于机身一端的循环滤布上方,物料仅仅能够实现一次清洗分离, 导致污泥中含有的氯化钾回收率比较低,造成生产原料极大浪费,使生产 成本居高不下,限制企业效益增长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可实现物料连 续多次清洗分离的多级带式过滤装置,其具有结构简单合理,易操作,洗 涤分离效率高,效果好的优点。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的
一种多级带式过滤装置,由机架、循环滤布、隔栅、真空吸盘、主 动滚、布架滚组、真空吸盘托滚组、真空吸盘驱动气缸、气缸切放器、水 箱构成,其特征在于在循环滤布上间隔横跨架设有一组竖直隔板,由该 组隔板将循环滤布工作区域分隔成为多个洗涤区域,在该洗涤区域上方均 横跨设置有滴水管,该滴水管与水箱相连通。
而且,所述的隔板为橡胶隔板。
而且,所述的滴水管下部均间隔制有一排滴水孔。
而且,所述的滴水管均与水箱相连通,各条滴水管均设置有滴水管 阀门。
而且,在机架靠近主动滚一端的循环滤布上方安装有一滚压于循环滤 布上表面的滚压器。
本实用新型的优点和积极效果是-
l.本多级带式过滤装置,采用在循环滤布上方架设一组隔板的方式,将循环滤布的工作区域间隔分配成多个洗涤区域,并在每一洗涤区域上方 分别设置滴水管,污泥自起始端被投放至滤布上,在第一隔板前的第一洗 涤区域洗涤,真空盘将滤液抽吸分离,完成一次洗涤,然后此部分污泥随 循环滤布向后运行至第二洗涤区域,经过再次洗涤及固液分离,如此实现 多级反复洗涤,由此大幅提高氯化钾回收率,回收效果良好,年回收氯化
钾总价可达100多万元,为企业降低大量原料资金投入;而且,洗涤过程 为连续进行,效率高,节省工时,有效降低工作人员劳动强度。
2. 本多级带式过滤装置的隔板采用橡胶隔板,其具有一定垂度同时又-具有一定的弹性,可将洗涤水阻隔在各自的洗涤区域内,使各个洗涤区域 相互分离,同时不阻碍污泥平稳随循环滤布向后运行。
3. 本多级带式过滤装置的滴水管布液均匀,各条滴水管均与水箱相连 通,并通过各自的滴水管阀门控制,以调节各个洗涤区域滴水量,有利于 节约用水。
4. 本多级带式过滤装置在机架靠近主动滚一端的循环滤布上方安装 有一滚压于循环滤布上表面的滚压器,循环滤布经过该滚压器后将黏附于 其上的污泥滚压形成泥饼,当随循环滤布运转改向时,泥饼极易从循环滤 布上脱落,降低使用钢丝刮刀在将循环滤布上的污泥刮下过程中对循环滤 布造成的刮损程度,延长循环滤布使用周期,降低滤布更换次数,由原来 的每月更换一次改为每两个半月至三个月更换一次,降低生产成本,进而 提高企业经济效益,而且还可节省人力,降低工人更换滤布的劳动强度。
5. 本实用新型结构设计科学合理,可实现物料连续多级洗涤,特别适 用于废弃固体物料中有效原料成份的分离回收,具有效率高、易操作、回 收率高、回收效果良好、节能降耗等优点,可大幅度降低原料投入成本, 提高经济效益,而且还可降低工作人员劳动强度,同时可降低废弃物料中 化学成份含量,更加有利于环保。


图l是本实用新型的结构示意图2是图1的俯视图(省略物料斗及水箱部分)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述,以下实施例只是 描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多级带式过滤装置,由机架17、循环滤布3、隔栅5、真空吸盘 7、主动滚10、布架滚组16、真空吸盘托滚组15、真空吸盘驱动气缸14、 气缸切放器13,水箱2构成。在机架上循环滤布的工作起始端设置有用于下料的物料斗1,在主动滚一端的机架下方设置有接收污泥的污泥池 11。循环滤布通过安装于机架上的主动滚及布架滚组支撑,并由主动滚驱 动实现循环运转。在循环滤布下底面设置有支撑循环滤布的隔栅,该隔栅 为塑料网。循环滤布下方水平工作段的两端设置有用于调整滤布张紧度的
小气缸12。在隔栅下底面设置有真空吸盘,该真空吸盘水平端部与设置 于机架上的气缸推杆相固装,该气缸连接安装有气缸切放器。真空吸盘由 气缸及气缸切放器驱动实现水平往复位移。真空吸盘水平往复运行于安装 在机架中部轨道上的真空吸盘托滚组上。真空吸盘通过其底部设置的真空 吸管8与真空罐(图中未示出)相连通,真空罐连接安装有真空泵。真空 吸盘可实现对循环滤布上滤液的抽吸,并通过管道与储水罐(图中未示出) 相连通,实现滤液的收集。
本实用新型的创新之处为在循环滤布上间隔横跨架设有一组竖直 隔板4,由该组隔板将循环滤布工作区域分隔成为多个洗涤区域,隔板为
橡胶隔板。本实施例中在循环滤布上架设有四级隔板,将循环滤布工作区
域分隔成为多级洗涤区域。在各级洗涤区域上方均横跨设置有滴水管6, 滴水管均与水箱相连通,该水箱内盛装有洗涤用水,其水温保持在70°C 左右。各条滴水管均设置有滴水管阀门,以调节各个洗涤区域的滴水量。 滴水管下部均间隔制有一排滴水 L,实现均匀布液。污泥自起始端被投放 至循环滤布上,在第一级隔板前的第一级洗涤区域进行洗涤,真空吸盘将 液体抽吸分离,完成一次洗涤。然后此部分污泥随循环滤布向后运行至第 二级洗涤区域,经过再次洗涤及固液分离。依次类推,如此实现多级反复 洗涤,由此大幅提高污泥中所含氯化钾回收率,回收效果良好。而且,洗 涤过程为连续进行,效率高,节省工时,有效降低工作人员劳动强度。
另外,在机架靠近主动滚一端的循环滤布上方安装有一滚压于循环滤 布上表面的滚压器9。循环滤布经过该滚压器后,其上黏附的污泥被滚压 形成泥饼,当其随循环滤布运转改向时,泥饼极易从循环滤布上脱落,降 低原有使用钢丝刮刀在将循环滤布上的污泥刮下过程中对循环滤布造成 的刮损程度,延长循环滤布使用周期,降低滤布更换次数,不仅节省人力, 还可大幅减少滤布使用量,从而降低生产成本,提高经济效益。
权利要求1. 一种多级带式过滤装置,由机架、循环滤布、隔栅、真空吸盘、主动滚、布架滚组、真空吸盘托滚组、真空吸盘驱动气缸、气缸切放器、水箱构成,其特征在于在循环滤布上间隔横跨架设有一组竖直隔板,由该组隔板将循环滤布工作区域分隔成为多个洗涤区域,在该洗涤区域上方均横跨设置有滴水管,该滴水管与水箱相连通。
2. 根据权利要求1所述的多级带式过滤装置,其特征在于所述的隔 板为橡胶隔板。
3. 根据权利要求1所述的多级带式过滤装置,其特征在于所述的滴 水管下部均间隔制有一排滴水孔。
4. 根据权利要求1或3所述的多级带式过滤装置,其特征在于所述 的滴水管均与水箱相连通,各条滴水管均设置有滴水管阀门。
5. 根据权利要求1所述的多级带式过滤装置,其特征在于在机架靠 近主动滚一端的循环滤布上方安装有一滚压于循环滤布上表面的滚压器。
专利摘要本实用新型涉及一种多级带式过滤装置,由机架、循环滤布、隔栅、真空吸盘、主动滚、布架滚组、真空吸盘托滚组、真空吸盘驱动气缸及气缸切放器,水箱构成,其创新点在于在循环滤布上间隔横跨架设有一组竖直隔板,由该组隔板将循环滤布工作区域分隔成为多个洗涤区域,在该洗涤区域上方均横跨设置有滴水管,该滴水管与水箱相连通。本实用新型结构设计科学合理,可实现物料连续多级洗涤,特别适用于废弃固体物料中有效原料成份的分离回收,具有效率高、易操作、回收率高、回收效果良好等优点,可大幅度降低原料投入成本,提高经济效益,而且还可降低工作人员劳动强度,同时也更加有利于环保。
文档编号C02F11/00GK201240982SQ20082007510
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者贺忠根 申请人:贺忠根
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