专利名称：催化氧化处理pvc废水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理装置，特别是一种催化氧化处理 PVC废水装置。
技术背景根据国内报道，现有技术中比较先进的有两类
1. 化学沉淀法处理PVC综合废水
废水中以电石乙炔废水为主，离心母液，洗釜水和汽提废水为次的PVC 综合废水，可用化学沉淀法处理，并获得成功，其它方法基本停留在实验室 中。这种废水中的主要成份是硫化物，钙离子及COD、 BOD很少。化学絮
凝法采用硫酸亚铁作化合、沉淀剂。它与水中硫、钙离子化合，转化为难溶
解的硫化物FeS及SaS04沉淀除去，同时使COD达标。 1.1优点
1) 对硫和COD去除率高达99 92%;
2) 处理设备简单，只要混凝沉淀加过滤即可，不排放有害气体；
3) 硫酸亚铁起到了化合与絮凝两大作用。 1.2缺点
1) 亚铁投加量和污泥量太大；
2) 由于上述原因造成水处理与污泥干化设备大，运输量大，投资高，运 行成本高；
3) 此法只能处理以电石乙炔废水为主的PVC废水，不能处理以离心母液 废水为主的PVC废水。
2. 生化法处理离心母液废水离心母液，洗釜和汽提废水中含BOD、COD多，含硫化物少。最流行的方法是生化处理。但由于有间断的电石乙炔废水 的冲击，且间断流量较大，会严重破坏生化处理设备中微生物的生长环境而 导致微生物死亡，设备出水不达标。甚至无法运行。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种催化氧化处理PVC废水装 置，它是一种已经成功处理以离心母液等有机废水为主的，加以间断冲击负 荷大的电石乙炔废水的处理成套设备。可以达到本废水处理达标排放和回 用，不排出有害气体，排泥量少，可以自动运行。它将调节池、中间水泡、 监护池、回用水池、两级沉淀池、过滤池，活性炭吸附池及投加催化剂、氧 化剂、中和剂和鼓风系统等成套设备结合在一起。从而达到能应对多种不同 水质，处理后出水水质指标稳定，排泥量少，运行成本相对较低和安全卫生 运行的目的。
本实用新型的构成由调节构造物、水处理设备、污泥处理系统、投药 系统、提升泵流、自控系统和在线监测仪表组成，总进水管1接在格栅槽3 上，槽内装有机械格栅2，调节池4与格栅槽3共壁，池内提升泵6、池外
第一管道混合器7、第二管道混合器8和第一反应室11通过提升泵出水管 26和第一反应室进水管27相串连，第一沉淀室12与第一反应室11为一体 化，它与第二反应室13用第一沉淀室出水管31相连，第二沉淀室14与第 二反应室13为一体化，它与单阀滤池15用第二沉淀室出水管35相连，单 阀滤池15与中间水池21用单阀滤池出水管36相连，中间水池21内装有排 放水管44， 二级提升泵22与活性炭吸附器16用活性炭池进水管37相连， 活性炭吸附器16与监护池23用活性炭池出水管38相连，监护池23通过管 道与回用水池24相连；
硫酸亚铁投药箱9与第一管道混合器7相连，聚丙烯酰胺投药箱10与 第二管道混合器8相连，双氧水投药箱17与第一沉淀池出水管31相连，废碱液投药箱18与第二反应室13相连。
硫酸亚铁投药箱9与第一管道混合器7通过硫酸亚铁投加管28相连， 第二管道混合器8与聚丙烯酰胺投药箱10用聚丙烯酰胺投加管30相连，在 硫酸亚铁投药箱9和聚丙烯酰胺投药箱10上安装供水管29，双氧水投药箱 17与第一沉淀室出水管31用双氧水投加管32相连，废碱液投药箱18与第 二反应室13用废碱液投加管33相连。
第一反应室11与第一沉淀室12为絮凝与斜板沉淀池一体化，第二反应 室13与第二沉淀室14为鼓风曝气反应与斜板沉淀池一体化，高压风机19 与第二反应室13用管道34相连。
在调节池4内装有潜水搅拌机5、 PH在线监测仪；在一体化第二反应室 13和第二沉淀室14内装有PH在线监测仪、在监护池23内装有COD在线 监测仪和电导率在线监测仪D，在中间水池21内装有SS悬浮物在线监测仪、 COD在线监测仪和电导率在线监测仪D。
第一沉淀室12和第二沉淀室14的下方各自安装电控排泥阀，通过沉淀 池排泥管43与污泥池20连接。
与现有技术比较，本实用新型反应充分，效率高，时间短。沉淀效率高， 污泥浓縮效果好，可以实现自动或时序分区排泥，排出污泥浓度高，降低污 泥脱水的负荷。占地面积小，投资少，操作简便，自动化程度高。
附图是本实用新型结构示意图。
图中1.总进水管，2.机械格栅，3.格栅槽，4.调节池，5.潜水搅拌机， 6.提升泵，7.第一管道混合器，8.第二管道混合器，9.硫酸亚铁投药箱，10. 聚丙烯酰胺投药箱，ll.第一反应室，12.第一沉淀室，13.第二反应室，14. 第二沉淀室，15.单阀滤池，16.活性炭吸附器，17.双氧水投药箱，18.废碱液 投药箱，19.高压风机，20.污泥池，21.中间水池，22.二级提升泵，23.监护池，24.回用水池，25.反冲洗泵，26.提升泵出水管，27.第一反应室进水管，28. 硫酸亚铁投加管，29.供水管，30.聚丙烯酰胺投加管，31.第一沉淀室出水管， 32.双氧水投加管，33.废碱液投加管，34.供风管，35.第二沉淀室出水管，36. 单阀滤池出水管，37.活性炭池进水管，38.活性炭池出水管，39.炭冲洗进水 管，40.炭冲洗排水管，41.单阀滤池反洗排水管，42.反洗总出水管，43.沉淀 池排泥管，44.排放水管。
具体实施方式
如图所示，总进水管1接在格栅槽3上，槽内装有机械 格栅2，调节池4与格栅槽3共壁，池内提升泵6、池外第一管道混合器7、 第二管道混合器8和第一反应室11通过提升泵出水管26和第一反应室进水 管27相串连，第一沉淀室12与第一反应室11为一体化，它与第二反应室 13用第一沉淀室出水管31相连，第二沉淀室14与第二反应室13为一体化， 它与单阀滤池15用第二沉淀室出水管35相连，单阀滤池15与中间水池21 用单阀滤池出水管36相连，中间水池21内装有排放水管44， 二级提升泵 22与活性炭吸附器16用活性炭池进水管37相连，活性炭吸附器16与监护 池23用活性炭池出水管38相连，监护池23通过管道与回用水池24相连；
硫酸亚铁投药箱9与第一管道混合器7相连，聚丙烯酰胺投药箱10与 第二管道混合器8相连，双氧水投药箱17与第一沉淀池出水管31相连，废 碱液投药箱18与第二反应室13相连。
硫酸亚铁投药箱9与第一管道混合器7通过硫酸亚铁投加管28相连， 第二管道混合器8与聚丙烯酰胺投药箱10用聚丙烯酰胺投加管30相连，在 硫酸亚铁投药箱9和聚丙烯酰胺投药箱10上安装供水管29，双氧水投药箱 17与第一沉淀室出水管31用双氧水投加管32相连，废碱液投药箱18与第 二反应室13用废碱液投加管33相连。
第一反应室11与第一沉淀室12为絮凝与斜板沉淀池一体化，第二反应室13与第二沉淀室14为鼓风曝气反应与斜板沉淀池一体化，高压风机19 与第二反应室13用管道34相连。
在调节池4内装有潜水搅拌机5、 PH在线监测仪；在一体化第二反应室 13和第二沉淀室14内装有PH在线监测仪、在监护池23内装有COD在线 监测仪和电导率在线监测仪D，在中间水池21内装有SS悬浮物在线监测仪、 COD在线监测仪和电导率在线监测仪D。
第一沉淀室12和第二沉淀室14的下方各自安装电控排泥阀，通过沉淀 池排泥管43与污泥池20连接。
工作原理 一级处理达标排放阶段
PVC界区生产废水从总进水管1进入格栅槽3中，通过机械格栅2拦截 去大块悬浮物后进入调节池4。在调节池4中装有潜水搅拌机5搅拌，均化 水质，不让悬浮物沉淀。再用提升泵6通过提升泵出水管26将水送入第一 管道混合器7和第二管道混合器8中，分别与硫酸亚铁投药箱9的计量泵通 过硫酸亚铁投加管28送来的硫酸亚铁和聚丙烯酰胺投药箱10通过聚丙烯 酰胺投加管30送来的聚丙烯酰胺高速混合并根据水质调整好PH后，通过第 一反应室进水管27进入第一反应室11中反应。反应水再进入第一沉淀室12 沉淀，去除大部份硫化物和COD。 一级沉淀水在第一沉淀室出水管31中与 双氧水投药箱17经双氧水投加管32送来的双氧水混合后自流入第二反应室 13。再用高压风机19经供风管34送来的空气混合进氧化反应后，与废碱液 投药箱18的计量泵通过废碱液投加管33送来的废碱液混合，调整PH值到 中性，进入第二沉淀室14。沉淀水经第二沉淀室出水管35进入电控单阀滤 池15过滤。滤后水已经达到排放标准。通过单阀滤池出水管36送入中间水 池21。可以通过排放水管44排入，或用二级泵22提升进行深度处理。
深度处理回用阶段一级处理达到排放标准的水存在中间水池21中，再用二级提升泵22提
升，经过活性炭池进水管37进入活性炭吸附器16过滤吸附，出水经活性炭 池出水管38流入监护池23中，达到回用标准的水再流入回用水池24。
沉淀池排泥与污泥处理沉淀池中沉积的污泥用各自的电控排泥阀开启 后，通过沉淀池排泥管43排入污泥池20。后续干化处理可根据泥体情况选 用脱水设备。
单阀滤池反冲洗
单阀滤池15自带反冲洗水箱，需要反冲洗时自动开启单阀滤池反冲洗 排水管41上的电控阀门实行冲洗。反冲洗废水经反洗总出水管42送回调节 池4。
活性炭吸附器反冲洗
活性炭吸附器16为快滤池结构，反冲洗时关闭活性炭池进水管37、活 性炭池出水管38上的阀门，再用反冲洗泵25从回用水池提升清水经过炭冲 洗进水管39送进活性炭吸附器16反冲洗，反洗废水从炭冲洗排水管40进 入反洗总出管42，流回调节池4。
自动监控仪表；
装在系统中的自动监控仪表有PH、 SS、 COD和电导率在线监测仪。分 别监测各处理段的PH值，悬浮物、COD含量和电导率高低来指导水处理过程。
权利要求1. 一种催化氧化处理PVC废水装置，由调节构造物、水处理设备、污泥处理系统、投药系统、提升泵流、自控系统和在线监测仪表组成，其特征在于总进水管(1)接在格栅槽(3)上，槽内装有机械格栅(2)，调节池(4)与格栅槽(3)共壁，池内提升泵(6)、池外第一管道混合器(7)、第二管道混合器(8)和第一反应室(11)通过提升泵出水管(26)和第一反应室进水管(27)相串连，第一沉淀室(12)与第一反应室(11)为一体化，它与第二反应室(13)用第一沉淀室出水管(31)相连，第二沉淀室(14)与第二反应室(13)为一体化，它与单阀滤池(15)用第二沉淀室出水管(35)相连，单阀滤池(15)与中间水池(21)用单阀滤池出水管(36)相连，中间水池(21)内装有排放水管(44)，二级提升泵(22)与活性炭吸附器(16)用活性炭池进水管(37)相连，活性炭吸附器(16)与监护池(23)用活性炭池出水管(38)相连，监护池(23)通过管道与回用水池(24)相连；硫酸亚铁投药箱(9)与第一管道混合器(7)相连，聚丙烯酰胺投药箱(10)与第二管道混合器(8)相连，双氧水投药箱(17)与第一沉淀池出水管(31)相连，废碱液投药箱(18)与第二反应室(13)相连。
2.根据权利要求1所述的催化氧化处理PVC废水装置，其特征在于硫 酸亚铁投药箱(9)与第一管道混合器(7)通过硫酸亚铁投加管(28)相连，第二管 道混合器(8)与聚丙烯酰胺投药箱(10)用聚丙烯酰胺投加管(30)相连，在硫酸 亚铁投药箱(9)和聚丙烯酰胺投药銜10)上安装供水管(29)，双氧水投药銜17) 与第一沉淀室出水管(31)用双氧水投加管(32)相连，废碱液投药箱(18)与第二 反应室(13)用废碱液投加管(33)相连。
3. 根据权利要求1所述的催化氧化处理PVC废水装置，其特征在于第 一反应室(11)与第一沉淀室(12)为絮凝与斜板沉淀池一体化，第二反应室(13)与第二沉淀室(14)为鼓风曝气反应与斜板沉淀池一体化，高压风 机(19)与第二反应室(13)用管道(34)相连。
4. 根据权利要求1所述的催化氧化处理PVC废水装置，其特征在于在 调节池(4)内装有潜水搅拌机(5)、 PH在线监测仪；在一体化第二反应室(13)和第二沉淀室(14)内装有PH在线监测仪、在监护池(23)内装有 COD在线监测仪和电导率在线监测仪D，在中间水池(21)内装有SS悬浮 物在线监测仪、COD在线监测仪和电导率在线监测仪D。
5. 根据权利要求1所述的催化氧化处理PVC废水装置，其特征在于第 一沉淀室(12)和第二沉淀室(14)的下方各自安装电控排泥阀，通过沉淀 池排泥管(43)与污泥池(20)连接。
专利摘要一种催化氧化处理PVC废水装置，属于废水处理器，总进水管(1)接在与调节池(4)共壁的格栅槽(3)上，提升泵(6)、第一管道混合器(7)、第二管道混合器(8)和第一反应室(11)通过提升泵出水管(26)和第一反应室进水管(27)相串连，第一沉淀室(12)与第一反应室(11)为一体，它与第二反应室(13)用第一沉淀室出水管(31)相连，第二沉淀室(14)与第二反应室(13)为一体，它与单阀滤池(15)用第二沉淀室出水管(35)相连，单阀滤池(15)与中间水池(21)用单阀滤池出水管(36)相连，二级提升泵(22)与活性炭吸附器(16)用活性炭池进水管(37)相连，活性炭吸附器与监护池(23)用活性炭池出水管(38)相连，监护池通过管道与回用水池(24)相连，本实用新型反应充分，效率高，污泥浓缩效果好，投资少，自动化程度高，适于PVC废水处理。
文档编号C02F1/72GK201240961SQ200820096608
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者余建军, 杨昌力, 潘家兴 申请人:贵州绿色环保设备工程有限责任公司