雾化器的制作方法

文档序号:4848481阅读:390来源:国知局
专利名称:雾化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到雾化器,尤其涉及到一种海水淡化处理设备中所用到的 雾化器。
背景技术
所谓海水淡化,就是通过海水淡化处理设备将海水加热汽化,通过蒸馏技 术将海水中的矿物质和淡水分离供人们使用。该海水淡化处理设备通常设置有 两个腔, 一个由巨大管束组成,内部通有热蒸汽,形成管程,壳体和管束形成 密闭空间作为壳程。通常情况下,壳程直接通入海水,和管束壁接触产生热交 换,让海水蒸发,达到换热效果。在实际使用过程中,冷热两种流体接触不够 充分,换热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种可使冷热两种流体充分 接触、从而提高换热效果的雾化器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为雾化器,包括器 身,器身中开设有向上敞口的喷射室,喷射室的底部开设有收小的喷射口,喷 射室的入口处设置有封板,封板的中央开设有直通孔,封板上还开设有至少三 个布置在该直通孔周围的斜槽,直通孔和所有的斜槽均与喷射室相通。
所述的喷射口的内侧设置有导引锥面,喷射口的外侧设置有弧形过渡段。
所述的封板与器身的具体设置方式为所述的器身在喷身室的入口处设置 有与喷射室同心的装配 L,所述的封板固定在该装配孔中。
本实用新型的有益效果是由于在封板中设置了通往喷射室的直通孔和围 绕直通孔的多个斜槽,高压海水通过直通孔和斜槽喷入喷射室,在喷射过程中 与由直通孔直流而下的水流发生第一次碰撞,由斜槽喷入的水继续前行,遇到
3喷射室内壁时,折返至喷射口内侧的引导锥面,溅起的水花正好与由直通孔直 流而下的水流再次碰撞,形成带压水雾,由喷射口均匀喷到与该雾化器的底部 即器身的底部相连的换热管束上,从而增大了海水与换热管束的接触面积,增 强了换热效果。

图1是本实用新型所述的抽真空工装的剖面结构示意图2是图1所述的抽真空工装的使用状态结构示意图1至图2中1、器身,2、封板,3、直通孔,4、斜槽,5、喷射室,6、 喷射口, 61、导引锥面,62、弧形过渡段,8、外螺纹。
具体实施方式

以下结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1和图2所示,本实用新型所述的雾化器,包括器身1,器身1中开
设有向上敞口的喷射室5,喷射室5的底部开设有收小的喷射口6,喷射室5的 入口处设置有封板2,其具体设置方式为器身1在喷射室5的入口处设置有与 喷射室5同心的装配孔,所述的封板2固定在该装配孔中;封板2的中央开设 有直通孔3,封板2上还开设有五个均匀布置在直通孔3周围的斜槽4,所有的 直通孔3和斜槽4均与喷射室5相通。本实施例中,为了更好地导引水流,在 所述的喷射口 6的内侧设置有导引锥面61,喷射口 6的外侧设置有弧形过渡段 62。实际应用时,将海水通过管道进入壳程后不直接与管束接触,通过特制接 头一端与管道焊接,另一端中设置有与雾化器器身1上的外螺纹8相配合的内 螺纹,该特制接头通过该内螺纹与雾化器相连。
权利要求1. 雾化器,包括器身,其特征在于器身中开设有向上敞口的喷射室,喷射室的底部开设有收小的喷射口,喷射室的入口处设置有封板,封板的中央开设有直通孔,封板上还开设有至少三个布置在该直通孔周围的斜槽,直通孔和所有的斜槽均与喷射室相通。
2. 如权利要求1所述的雾化器,其特征在于所述的喷射口的内侧设置有 导引锥面,喷射口的外侧设置有弧形过渡段。
3. 如权利要求1或2所述的雾化器,其特征在于所述的封板与器身的具 体设置方式为所述的器身在喷身室的入口处设置有与喷射室同心的装配孔, 所述的封板固定在该装配孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种可使冷热两种流体充分接触、从而提高换热效果的雾化器,包括器身,器身中开设有向上敞口的喷射室,喷射室的底部开设有收小的喷射口,喷射室的入口处设置有封板,封板的中央开设有直通孔,封板上还开设有至少三个布置在该直通孔周围的斜槽,直通孔和所有的斜槽均与喷射室相通。本实用新型主要用于海水淡化处理设备中。
文档编号C02F1/10GK201313832SQ20082021784
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者师东平 申请人:张家港富瑞特种装备股份有限公司
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