一种显像管屏玻璃废水处理系统的制作方法

文档序号:4839667阅读:162来源:国知局
专利名称:一种显像管屏玻璃废水处理系统的制作方法
技术领域
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本实用新型属于废水处理领域,涉及一种废水处理系统。
技术背景
现在显像管屏玻璃废水处理普遍采用的工艺是将废水在原水池经过曝 气均匀水质,投加药品使废水进行混凝、絮凝反应,再进入沉淀槽进行泥、 水分离,清水经过砂槽过滤后、达到回用标准进入回用水系统或达标排放; 污泥经浓縮槽浓縮后、送至脱水机干燥脱水后泥饼外运填埋。
脱水机在工作时需要大量的滤布冲洗水,原设计是将滤布冲洗水冲下来 的泥水送回原水池,与废水混合后,再次进入处理系统。实际上由于冲洗水 中所含的污泥已经投加过药品,在脱水机脱泥效果不好时,如果含药污泥水 大量回流至原水池,会产生两个问题
(1) 投加过药品的泥沙易在原水池中沉降,原水池中沉降的泥沙过多,
容易堵塞管道和泵体;
(2) 药品的二次投加,不但造成浪费,而且容易使污泥性质发生变性,
不易沉降,不易脱水,在沉淀槽会会出现翻泥,直接影响处理水质。 实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种显像管屏玻 璃废水处理系统,包括原水池l、沉淀槽2、过滤池3、浓縮槽4、回收池5 和污泥脱水机6,沉淀槽2与原水池1连接,过滤池3和浓縮槽4分别与沉
淀槽2连接;回收池5连接在过滤池3;污泥脱水机6连接浓縮槽4;污水在原水池1中处理后进入沉淀槽2污泥和水分离;经沉淀槽2处理的水进入过
滤池3,沉淀槽2中的污泥进入浓縮槽4;经过滤池3过滤后的水再返还到沉 淀槽2中,浓縮槽4中的污泥进入污泥脱水机6。
由于滤布冲洗水冲下来的泥水是已经投加过药品,并经过反应、絮凝, 浓縮等工艺过程,所以在理论上不需要再进行药品的二次投加,只要给予冲 洗水足够的静置时间,泥、水就可以有效分离。
本实用新型根据这一理论对现有工艺进行改造,改变将含药泥水先送入 原水池的工艺,而是将含药泥水直接送入沉淀槽中处理,同时调整工艺,保 证泥水在沉淀槽有足够的沉降时间,完成泥、水的分离。
本实用新型具有以下优点-(l)减少污泥在原水池中的沉降,减轻清理原水池、污泥泵,疏通管道 的工作量;(2)改善污泥性质和浓縮效果,提高脱泥效果;(3)减少药品的重 复投加,避免浪费。


图1为本实用新型的废水处理系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
参见图l, 一种显像管屏玻璃废水处理系统,包括原水池l、沉淀槽2、 过滤池3、浓縮槽4、回收池5和污泥脱水机6,沉淀槽2与原水池1连接, 过滤池3和浓缩槽4分别与沉淀槽2连接;回收池5连接在过滤池3;污泥脱
水机6连接浓縮槽4;污水在原水池1中处理后进入沉淀槽2污泥和水分离;
经沉淀槽2处理的水进入过滤池3,沉淀槽2中的污泥进入浓縮槽4;经过滤池3过滤后的水再返还到沉淀槽2中,浓縮槽4中的污泥进入污泥脱水机6。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的迸一步详细说 明,不能认定本实用新型的具体实施方式
仅限于此,对于本实用新型所属技 术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做 出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求 书确定专利保护范围。
权利要求1、一种显像管屏玻璃废水处理系统,包括原水池(1)、沉淀槽(2)、过滤池(3)、浓缩槽(4)、回收池(5)和污泥脱水机(6),其特征在于沉淀槽(2)与原水池(1)连接,过滤池(3)和浓缩槽(4)分别与沉淀槽(2)连接;回收池(5)连接在过滤池(3);污泥脱水机(6)连接浓缩槽(4);污水在原水池(1)中处理后进入沉淀槽(2)污泥和水分离;经沉淀槽(2)处理的水进入过滤池(3),沉淀槽(2)中的污泥进入浓缩槽(4);经过滤池(3)过滤后的水再返还到沉淀槽(2)中,浓缩槽(4)中的污泥进入污泥脱水机(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种显像管屏玻璃废水处理系统,包括原水池(1)、沉淀槽(2)、过滤池(3)、浓缩槽(4)、回收池(5)和污泥脱水机(6),沉淀槽(2)与原水池(1)连接,过滤池(3)和浓缩槽(4)分别与沉淀槽(2)连接;回收池(5)连接在过滤池(3);污泥脱水机(6)连接浓缩槽(4);污水在原水池(1)中处理后进入沉淀槽(2)污泥和水分离;经沉淀槽(2)处理的水进入过滤池(3),沉淀槽(2)中的污泥进入浓缩槽(4);经过滤池(3)过滤后的水再返还到沉淀槽(2)中,浓缩槽(4)中的污泥进入污泥脱水机(6)。本实用新型适用于显像管屏玻璃废水处理污泥脱水系统,可以解决废水处理中药品重复投加的问题,避免因此而产生的污泥性质不稳,沉淀槽翻泥、原水池泥沙大量沉积的问题。
文档编号C02F1/52GK201390679SQ200920032328
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者欣 毛 申请人:彩虹集团电子股份有限公司
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