石化码头废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种石化码头废水处理系统，它主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，在所述调节池内设置有将调节池内水面大量浮油去除的除油机；经过调节池去油后的废水进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；经过水解酸化池处理后的污水进入微电解池中，将复杂有机物分解为小分子物质；微电解池内水进入絮凝沉淀池内，在所述絮凝沉淀池的出水口设置有中间水池，通过中间水池调节水量后的水进入生化池处理，生化池的出水口与二次沉淀池的进水口相连，在所述二次沉淀池的出水口设置有生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附后的水再进行外排。
【专利说明】
石化码头废水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种石化码头废水处理系统。属于环保工程技术领域。
【背景技术】
[0002]石油化工行业是国家的支柱产业，同时也是重污染行业之一，其生产过程中排放的废水中含有大量的有毒难降解有机物，如不能有效处理将会对受纳水体造成严重的污染，对水生态安全和饮用水人体健康造成极大的伤害。目前，我国每年排放的工业废水的总量超过2.1 X 101()吨，其中多数是经过集中式的综合污水处理厂处理后排放。对于大型的石化工业园区来讲，综合污水处理厂是保证石化综合废水处理达标排放的最后一道屏障。石化综合废水处理技术较多，主要是以物化及生化组合工艺为主，如普通活性污泥法、缺氧/好氧法、延时曝气法、BAF，混凝气浮和高级氧化等技术的不同组合，工艺的设计主要根据原有的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，最终出水COD浓度低于100mg/L即可满足一级排放标准，且标准中只列出了COD和氮磷等为数不多的常规指标。随着水体保护要求的提高，我国对石化行业排水标准的要求越来越严格，2015年4月16日环境保护部颁布了《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(以下称新标准)，新标准除了将石化污水处理厂直排水的COD限值提高至60或50mg/L外，还加入了60种特征有机污染物的浓度排放限值。基于此，国内许多已有石化综合污水处理厂出水已无法满足新标准的要求，亟需提标改造，提高出水水质，而新建石化工业园区污水处理厂则缺乏科学合理的处理工艺，且工艺的选择具有盲目性，最终出水能否满足新标准的要求也不得而知。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种石化码头废水处理系统，保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种石化码头废水处理系统，主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，在所述调节池内设置有将调节池内水面大量浮油去除的除油机;经过调节池去油后的废水进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;经过水解酸化池处理后的污水进入微电解池中，将复杂有机物分解为小分子物质;微电解池内水进入絮凝沉淀池内，在所述絮凝沉淀池的出水口设置有中间水池，通过中间水池调节水量后的水进入生化池处理，生化池的出水口与二次沉淀池的进水口相连，在所述二次沉淀池的出水口设置有生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附后的水再进行外排。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0006]本实用新型可提高石化综合废水的可生化性，对废水中苯系物等有毒有机物的去除效率较高，可有效降低废水的处理毒性，对废水中硫酸盐的还原具有抑制作用，减少硫化氢等有毒气体的产生，一方面降低了对废水生物处理的影响，另一方面可减少对池体和池内金属设备的腐蚀；系统布置合理，各单元相为预处理工艺，处理效率较高，同时可降低运行成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的系统结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0009]如图1所示，本实施例中的一种石化码头废水处理系统，主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，格栅池出水自流入调节池内，通过调节池稳定污水的水质、水量;石化废水中会有大量浮油，在调节池内新增三套除油机，将调节池内水面大量浮油去除，油渣进入二次分离罐沉淀再次分离。在调节池中，污染物的去除率达10%，新增除油机主要针对石油废水中大量浮油的去除，能降低后续工艺的负荷；
[0010]调节池内的污水进入水解酸化池内，水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。在水解酸化池中，污水中的各指标的去除率为25%左右；
[0011]水解酸化池内的污水进入微电解池中；微电解法是利用铁肩和炭粒构成原电池，通过微电场作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，并且新生态Fe2+和[H]与废水中许多组分发生还原作用，可打开苯、甲苯类的复杂有机物的链接。分解为小分子物质。当将铁肩和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下:
[0012]阳极(Fe):Fe-2e—Fe2+,
[0013]阴极(C):2H++2e—2[H]4H2，
[0014]从反应中看出，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。有曝气，即充氧和防止铁肩板结。还会发生下面的反应:
[0015]02+4Η++4θ~>21120 ；
[0016]02+2H20+4e~>40『；
[0017]2Fe2++02+4H+^2H20+Fe3+ ；
[0018]反应中生成的0『是出水PH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，从而增强对废水的净化效果。
[0019]微电解池内水进入絮凝沉淀池内；
[0020]在絮凝沉淀池内加入混凝剂，药剂与原水进行充分混合，水中的大部分胶体杂质在絮凝池中相互碰撞、凝聚，进入沉淀池中进行沉淀分离去除，絮凝沉淀池可去除80%的杂质。出水COD可控制在1500mg/l左右。经过絮凝沉淀池后，污水通过中间水池调节水量，进入原建的生化池及二沉池继续处理。
[0021 ] 二沉池内的水进入生物活性炭过滤器；
[0022]COD，为600mg/l左右的污水进入生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附，对水体中异味、有机物、胶体等的去除效果较好，对于降低水体的浊度、色度，净化水质有较好的效果，经过生物活性炭过滤器后的出水CODS450mg/L，出水水质达标。
[0023]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石化码头废水处理系统，其特征在于:它主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，在所述调节池内设置有将调节池内水面大量浮油去除的除油机;经过调节池去油后的废水进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;经过水解酸化池处理后的污水进入微电解池中，将复杂有机物分解为小分子物质;微电解池内水进入絮凝沉淀池内，在所述絮凝沉淀池的出水口设置有中间水池，通过中间水池调节水量后的水进入生化池处理，生化池的出水口与二次沉淀池的进水口相连，在所述二次沉淀池的出水口设置有生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附后的水再进行外排。
【文档编号】C02F9/14GK205616727SQ201620326575
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】殷平华, 张明, 孙红建, 戚原
【申请人】江苏丽天石化码头有限公司