沥青废水处理系统的制作方法

文档序号:10871320阅读:675来源:国知局
沥青废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青废水处理系统,包括从进水口到出水口的方向依次连接的均化罐组、隔油池、气浮池组、一级水解酸化池、厌氧池组、好氧池组、沉淀池组、二级水解酸化塔组以及曝气生物滤池组;气浮池组包括依次连接的一级涡凹气浮池、二级溶气气浮池、三级溶气气浮池以及四级溶气气浮池;二级水解酸化塔组包括依次连接的至少一个二级水解酸化塔;曝气生物滤池组包括配水池以及与配水池分别连接的至少两个曝气生物滤池,通过上述步骤处理,沥青废水的SS和COD去除率大大提高,去除率达到85%以上,沥青废水达到废水排放二级标准。
【专利说明】
沥青废水处理系统
技术领域
[0001]本申请属于沥青废水处理技术领域,具体的说,涉及沥青废水处理系统。
【背景技术】
[0002]水污染的综合防治已引起世界各国的普遍重视,改善污水的处理技术,提高处理效率,降低费用和能耗,仍是重要的研究内容。解决水污染最有效的方法是综合考虑水资源规划、水体用途、发展区域性水污染防治。
[0003]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,呈液态,是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
[0004]在沥青生产过程中产生的污水不仅浑浊发臭,还有不少有害物质,其中含有大量的SS和C0D。沥青污水处理的关键点和难点就在于怎样提高污水中COD的去除率。现有技术的沥青污水处理装置,其SS和COD去除率低、处理后的污水达不到污水排放二级标准,给生态环境带来极大的隐患。

【发明内容】

[0005]本申请克服了现有技术中的缺点,提供了沥青废水处理系统,其能够将沥青废水中SS和COD的去除率大幅提高,使废水达到污水排放二级标准。
[0006]为了解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:
[0007]沥青废水处理系统,包括从进水口到出水口的方向依次连接的均化罐组、隔油池、气浮池组、一级水解酸化池、厌氧池组、好氧池组、沉淀池组、二级水解酸化塔组以及曝气生物滤池组;
[0008]气浮池组包括依次连接的一级涡凹气浮池、二级溶气气浮池、三级溶气气浮池以及四级溶气气浮池;
[0009]二级水解酸化塔组包括依次连接的至少一个二级水解酸化塔;
[0010]曝气生物滤池组包括配水池以及与配水池分别连接的至少两个曝气生物滤池。
[0011]隔油池与气浮池组之间设有用于调节废水PH值的调节池。
[0012]厌氧池组包括至少两个厌氧池,至少两个厌氧池的进水速率均能够调节。
[0013]好氧池组包括至少两个好氧池,好氧池的数量与厌氧池相同,好氧池与厌氧池一一对应。
[0014]沉淀池组包括至少一个沉淀池。
[0015]沉淀池组包括至少两个沉淀池,至少两个沉淀池为串联依次连接。
[0016]沉淀池组包括至少两个沉淀池,至少两个沉淀池为并联连接。
[0017]沉淀池组与二级水解酸化塔组之间设有中锋水池。
[0018]曝气生物滤池中的滤料为石墨烯材料制成的球状颗粒。
[0019]曝气生物滤池组的出水口连接有清水池,清水池中设有石墨烯材料制成的过滤膜,过滤膜与清水池为可拆卸连接,清水池旁设有过滤膜再生室,过滤膜再生室设有加热装置及冷却装置。
[0020]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0021 ]本申请所述的沥青废水处理系统,包括从进水口到出水口的方向依次连接的均化罐组、隔油池、气浮池组、一级水解酸化池、厌氧池组、好氧池组、沉淀池组、二级水解酸化塔组以及曝气生物滤池组;气浮池组包括依次连接的一级涡凹气浮池、二级溶气气浮池、三级溶气气浮池以及四级溶气气浮池;二级水解酸化塔组包括依次连接的至少一个二级水解酸化塔;
[0022]曝气生物滤池组包括配水池以及与配水池分别连接的至少两个曝气生物滤池,通过上述步骤处理,沥青废水的SS和COD去除率大大提高,去除率达到85%以上,沥青废水达到废水排放二级标准。
【附图说明】
[0023]附图用来提供对本申请的进一步理解,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制,在附图中:
[0024]图1是本申请所述沥青废水处理系统的流程示意图;
[0025]图2是本申请所述沥青废水处理系统的清水池与再生室及膜架的结构示意意图。
[0026]其中,图2中包括有:
[0027]I——清水池、
[0028]2——再生室、
[0029]3——膜架、
[0030]4——轨道。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]实施例1.
[0033]如图1和图2所示,本申请所述的沥青废水处理系统,包括从进水口到出水口的方向依次连接的均化罐组、隔油池、气浮池组、一级水解酸化池、厌氧池组、好氧池组、沉淀池组、二级水解酸化塔组以及曝气生物滤池组;
[0034]气浮池组包括依次连接的一级涡凹气浮池、二级溶气气浮池、三级溶气气浮池以及四级溶气气浮池;
[0035]二级水解酸化塔组包括依次连接的两个二级水解酸化塔,废水从第一个二级水解酸化塔出来后再进入第二个二级水解酸化塔,加上一级水解酸化池,废水相当于进行了三次水解酸化,进一步降低COD;
[0036]曝气生物滤池组包括配水池以及与配水池分别连接的至少两个曝气生物滤池,。
[0037]隔油池与气浮池组之间设有用于调节废水PH值的调节池。
[0038]厌氧池组包括两个厌氧池,至少两个厌氧池的进水速率均能够调节,当其中一个厌氧池出现问题时,可以调节两个厌氧池的进水速率,分配废水处理比例或者全部关闭其中一个厌氧池的进水,不影响废水处理。
[0039]好氧池组包括两个好氧池,好氧池的数量与厌氧池相同,好氧池与厌氧池一一对应。
[0040]沉淀池组包括至少两个沉淀池,至少两个沉淀池为并联连接。
[0041 ] 沉淀池组与二级水解酸化塔组之间设有中锋水池。
[0042]曝气生物滤池中的滤料为石墨烯材料制成的球状颗粒。与传统滤料相比,石墨烯再生性能好,容易再生,且有效增大曝气生物滤池的废水与微生物接触面积,沉积及过滤性能更强。
[0043]曝气生物滤池组的出水口连接有清水池I,清水池I中设有石墨烯材料制成的过滤膜,进一步过滤水中的杂质,深化处理,便于废水回用。过滤膜与清水池I为可拆卸连接,清水池I旁设有过滤膜再生室2,过滤膜再生室2设有加热装置及冷却装置。过滤膜设置于膜架3上,膜架3安装在贯通清水池I和再生室2之间的轨道4上,膜架3可以在轨道4上滑动,由清水池I进入再生室2,也可以由再生室2进入清水池I,当过滤膜需要再生或者清洁时,将膜架3由清水池I沿轨道4送人再生室2,再生室2的加热装置开启,燃烧(激烈氧化反应)位于石墨烯过滤膜或者石墨烯过滤网上的微小有机物杂质,然后采用喷淋装置对过滤膜或者过滤网进行清洗,完成再生,将膜架3沿轨道4送回清水池I。该装置极大的提高了过滤效率,且节省物料,过滤膜可反复再生使用,且再生过程简单快捷,可不停机再生。
[0044]实施例2
[0045]本实施例与实施例1的主要结构均相同,相同之处在此不再赘述,其与实施例1的区别在于:
[0046]沉淀池组包括至少两个沉淀池,至少两个沉淀池为串联依次连接。
[0047]最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.沥青废水处理系统,其特征在于:包括从进水口到出水口的方向依次连接的均化罐组、隔油池、气浮池组、一级水解酸化池、厌氧池组、好氧池组、沉淀池组、二级水解酸化塔组以及曝气生物滤池组; 所述气浮池组包括依次连接的一级涡凹气浮池、二级溶气气浮池、三级溶气气浮池以及四级溶气气浮池; 所述二级水解酸化塔组包括依次连接的至少一个二级水解酸化塔; 所述曝气生物滤池组包括配水池以及与所述配水池分别连接的至少两个曝气生物滤池。2.根据权利要求1所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述隔油池与所述气浮池组之间设有用于调节废水PH值的调节池。3.根据权利要求1所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述厌氧池组包括至少两个厌氧池,所述至少两个厌氧池的进水速率均能够调节。4.根据权利要求3所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述好氧池组包括至少两个好氧池,所述好氧池的数量与所述厌氧池相同,所述好氧池与所述厌氧池一一对应。5.根据权利要求4所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池组包括至少一个沉淀池。6.根据权利要求5所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池组包括至少两个沉淀池,所述至少两个沉淀池为串联依次连接。7.根据权利要求5所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池组包括至少两个沉淀池,所述至少两个沉淀池为并联连接。8.根据权利要求7所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池组与二级水解酸化塔组之间设有中锋水池。9.根据权利要求8所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述曝气生物滤池中的滤料为石墨烯材料制成的球状颗粒。10.根据权利要求9所述的沥青废水处理系统,其特征在于:所述曝气生物滤池组的出水口连接有清水池,所述清水池中设有石墨烯材料制成的过滤膜,所述过滤膜与所述清水池为可拆卸连接,所述清水池旁设有过滤膜再生室,所述过滤膜再生室设有加热装置及冷却装置。
【文档编号】C02F9/14GK205556367SQ201520948228
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月24日
【发明人】岑景飞, 李瑞标, 古文标
【申请人】佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
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