一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的装置的制作方法

文档序号:4839705阅读:317来源:国知局
专利名称:一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于废水资源化处理或冶金领域,涉及一种资源化处 理有色金属加工过程产生的含氨和硫酸根废水的装置。
背景技术
目前在资源化处理有色金属加工过程产生的含氨和硫酸根废水 的装置中,都是采用泵直接从废水贮槽中抽出去进行处理,其不足之 处是由于有色金属加工过程产生的废水中含有较多的固态杂质,易出 现泵被损坏的现像。在氢氧化钠溶液管接入换热器的冷料进口与废水 贮槽相联的管路上。工作时氢氧化钠溶液与废水在管路中自然混合来
调节其PH值,其不足之处是氢氧化钠溶液与废水间混合不充分,不 均匀,其PH值不一致,使精馏塔内得不到氨气全部从水中分离的结 果,并且氢氧化钠溶液与废水混合会产生较多的絮状悬浮物易使换热 器堵塞。在换热器的热料进口与精馏塔下端相联的管路中因没有过滤 器,易出现管路被堵现像。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服目前在资源化处理有色金属加工过程 产生的含氨和硫酸根废水的装置中所存在的不足之处。提供一种泵不 易损坏,管路不易堵塞,废水和氢氧化钠溶液能得到充分混合,使其 PH值一致的氨能从水中完全分离的一种资源化处理有色金属加工含 氨和硫酸根据废水的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。 一种资源化处 理有色金属加工含氨和硫酸根废水的装置由换热器A,精馏塔B,塔 顶冷凝器C,冷却结晶反应器D,固液分离器E,废水贮槽F,和泵 H组成。换热器A的冷料进口 A,和废水贮槽F用管路相联,该相联的管路上有一氢氧化钠溶液管接入,泵H装在氢氧化钠溶液管接入 点的前端的管路上,冷料出口 A2和精馏塔B的中部用管路相联,其 热料进口 A3与精馏塔B的下端用管路相联,热料出口 A4与冷却结 晶反应器D的一个接口用管路相联,冷却结晶反应器的另一接口与 固液分离器E用管路相联。塔顶冷凝器C与精馏塔B的上端用管路 相联。在换热器A的冷料进口 A,与废水贮槽F相联的管路上泵H的 前端装有过滤器G,在该管路上氢氧化钠溶液管接入处装有静态混合 器I,静态混合器I的后端装有过滤器G,在换热器A的热料进口 A3与精馏塔B的下端相联的管路上也装有过滤器G。
本实用新型与目前所用的资源化处理有色金属加工含氨和硫酸 根废水的装置相比,具有的优点如下1、因在换热器A的冷料进口 A,与废水贮槽F相联的管路上泵H的前端装有过滤器G,能把废水 贮槽F中抽取的固态杂质滤去,泵H不易损坏;2、因在换热器A 的冷料进口 A,与废水贮槽F相联的管路上氢氧化钠溶液管接入处装 有静态混合器I,在静态混合器I的后端装有过滤器G,所以能使氢 氧化钠溶液与废水之间能充分混合,使其混合液的PH值一致,使其 在后面的精馏塔中氨能完全从水中分离出来,并能滤去氢氧化钠溶液 与废水混合时所产生的絮状悬浮物,使换热器A不易被堵塞;3、因 在换热器A的热料进口 A3与精馏塔相联的管路上也装有过滤器G, 所以该段管路不易被堵塞。

附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,附图中A—换 热器;B—精馏塔;C一塔顶冷凝器;D—冷却结晶反应器;E—固液 分离器;F—废水贮槽;G—过滤器;H—泵;I—静态混合器;l一待 处理废水;2—氢氧化钠溶液;3—被加热后的待处理废水与氢氧化钠
4溶液的混合液;4一精馏塔塔顶氨气;5—回流氨液;6—产品氨液;7 一循环冷却水进水;8—循环冷却水出水;9一热源;IO—高温脱氨热 水;ll一低温脱氨水;12—冷冻盐水进水;13—冷冻盐水出水;14 一含硫酸钠固体的混合液;15—处理完成水;16—硫酸钠晶体。
本实用新型的工作情况是,启动泵H并打开氢氧化钠溶液管上 的阀门,废水贮槽F中的废水经过滤器G滤去废水中的固态杂质。 待处理废水1与氢氧化钠溶液一起进入静态混合器I和静态混合器后 的过滤器G滤去絮状悬浮物,流向换热器A,经换热器A换热(即 加温)后进入精馏塔B的中部,废水中的氨离子在碱存在条件下, 发生如下反应
NH4+ + OH < = > NH3 + H20
在精馏塔B中,热源9 (可以是电、导热油或蒸汽)由精馏塔的 下部的塔釜加入,氨与水在热作用下分离脱氨后的水向下部的塔釜 流,氨气向塔顶流。
从水中分离出的氨气4由精馏塔塔顶进入冷凝器C,并在冷凝器 C中被冷却为氨液,氨液部份5回流到塔顶,其余部份6成为产品;
高温脱氨水10从塔釜流出,经过滤器G过滤后与原料废水和氢
氧化钠流液的混合液进行热交换后得到低温脱氨水11流向冷却结晶 反应器D;
废水在加入氢氧化钠后,钠离水与废水中的硫酸根形成了硫酸 钠,在冷却结晶反应器D内,低温脱氨水被降温,水中的硫酸钠在 降温过程中以硫酸钠晶体形成折出,含硫酸钠固体的净化水进入固液 分离器E进行固液分离,分别得到硫酸钠晶体16和净化水15,净化 水15返回到有色金属加工生产过程中。
在实施时,凡装有过滤器G的都装成由2台过滤器G并联在管 路中,使用时只使用一台,另一台备用,当使用的这台过滤器G被 堵时,使用另一台备用的过滤器,这样不会因过滤器被堵而停止处理。
权利要求1.一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的装置,由换热器(A)、精馏塔(B)、塔顶冷凝器(C)、冷却结晶反应器(D)、固液分离器(E)、废水贮槽(F)、和泵(H)组成,换热器(A)的冷料进口(A1)和废水贮槽(F)用管路相联,该相联的管路上有一氢氧化钠溶液管接入,泵(H)装在氢氧化钠溶液管接入点的前端管路上,冷料出口(A2)和精馏塔(B)的中部用管路相联,其热料进口(A3)与精馏塔(B)的下端用管路相联,热料出口(A4)与冷却结晶反应器(D)的一个接口用管路相联,冷却结晶反应器(D)的另一接口与固液分离器(E)用管路相联,塔顶冷凝器(C)与精馏塔(B)的上端用管路相联,其特征是在换热器(A)的冷料进口(A1)与废水贮槽(F)相联的管路上泵(H)的前端装有过滤器(G),在该管路上氢氧化钠溶液管接入处装有静态混合器(I),静态混合器(I)后装有过滤器(G),在换热器(A)的热料进口(A3)与精馏塔(B)的下端相联的管路上也装有过滤器(G)。
专利摘要一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的装置,由换热器、精馏塔、塔顶冷凝器、冷却结晶反应器、固液分离器、废水贮槽和泵组成,换热器的冷料进口和废水贮槽相联,该管路上装有泵并接入氢氧化钠溶液管,冷料出口和精馏塔的中部相联,热料进口和精馏塔的底部相联,热料出口和冷却结晶反应器的一个接口相联,其另一接口和固液分离器相联,塔顶冷凝器与精馏塔的上端相联,特征是在氢氧化钠溶液管接入处装有静态温合器,在换热器与废水贮槽相联管路上泵的前端和静态混合器的后端都装有过滤器,在换热器与精馏塔底部相联的管路也装有过滤器,具有泵不易损坏,换热器及管路不易堵塞,氨易从废水中全部分离的优点。
文档编号C02F9/10GK201376928SQ20092003657
公开日2010年1月6日 申请日期2009年2月24日 优先权日2009年2月24日
发明者美 施, 辉 沈 申请人:上海安澈环保工程技术有限公司
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