专利名称：自动除渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种除渣器，特别涉及一种自动的把污水中的杂质进行除渣处理的
自动除渣器。
背景技术：
现有技术中的印染设备在生产中会产生大量的含有固体渣质的污水，平常的处理 设备都是通过简单的滤网进行除渣，或是直接向外界排出，进行简单滤化的污水，往往都是 简单的过滤设备，采用人工的方式来控制，滤化率低，滤化速度慢，而且在滤化的过程中容 易污染环境，同时增加企业运转成本。 中国专利CN2642768，公开一种污水废水无动力自动除渣器，由于集杂沉淀罐呈圆 锥形、集杂沉淀罐内均布伞状凹槽向上辐射，当杂质进入集杂沉淀罐内时，可以较顺利的沉 淀到底部，并且杂质不会粘附在集杂沉淀罐的内壁上，不需要任何动力清除集杂沉淀罐内 壁上的杂质。此实用新型所述的自动除渣器，除渣效率低，除渣速度慢，增加设备运转的单 位成本。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种传动主轴带动过滤网进 行旋转，形成离心力，使污水围绕过滤网进行旋转，使水通过过滤网，再经过排污水管向外 界排出，杂质被阻挡在过滤网外，进入到沉渣室中，再经排渣管向外界排出的自动除渣器。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种自动除渣器，包括塔体，塔体的底部设有支架，塔体的顶部插接有污水进管， 所述的塔体中设有传动主轴，传动主轴通过塔体顶部的固定轴承相固定，传动主轴通过传 动带与减速电机相连接，传动主轴的底部通过底部固定轴承套接有密封板，围绕传动主轴 位于密封板上设有过滤网，密封板的底部插接有排污水管，密封板的下方为沉渣室，塔体的 底部设有排渣管，排渣管与沉渣室相连通。这里所述的自动除渣器，采用减速电机带动传动 主轴进行旋转，传动主轴旋转带动过滤网进行旋转，过滤网两侧的设有挡水板，挡水板与过 滤网间设有硅胶皮条，过滤网旋转时，硅胶皮条与之相接触，旋转产生离心力，再通过挡水 板，使污水更好更快的与过滤网相接触，达到快速的过滤，提高了滤化的效率，同时使滤化 率大大的提高，增加单位时间内的处理量。 作为优选，所述的过滤网的两侧设有挡水板，挡水板与过滤网之间设有硅胶皮条， 硅胶皮条与过滤网相接触，挡水板固定与塔体内壁相固定。 作为优选，所述的塔体的侧壁的顶部设有溢流管；塔体顶部插接有进气管，塔体中 的进气管上设有孔。 作为优选，所述的沉渣室的塔体外侧壁上设有人孔，与传动主轴相对应的塔体外
侧壁上设有若干个均匀分布的透视镜；所述的减速电机固定在塔体顶部的侧壁。 作为优选，所述的密封板中的排污水管的端口呈斜向而立，端口的一侧与传动主轴相接触，端口的另一侧与过滤网的顶部相接触，塔体外侧壁的排污水管上设有出水阀；所 述的排渣管的管口斜向分布在塔体的底部，排渣管上设有排渣阀。 因此，本实用新型的自动除渣器，结构简单，滤化率高，单位时间内处理能力强，减 少企业运转成本。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图1、图2所示， 一种自动除渣器，包括塔体1，塔体1的底部设有支架2， 塔体1的侧壁的顶部设有溢流管7，塔体1的顶部插接有污水进管6，塔体1顶部插接有进 气管9，塔体1中的进气管9上设有孔22，塔体1中设有传动主轴13，传动主轴13通过塔体 1顶部的固定轴承10相固定，传动主轴13通过传动带11与减速电机12相连接，减速电机 12固定在塔体1顶部的侧壁，传动主轴13的底部通过底部固定轴承套16接有密封板17， 密封板17中的排污水管20的端口呈斜向而立，端口的一侧与传动主轴13相接触，端口的 另一侧与过滤网14的顶部相接触，塔体1外侧壁的排污水管20上设有出水阀19，围绕传 动主轴13位于密封板17上设有过滤网14，过滤网14的两侧设有挡水板21，挡水板21与 过滤网14之间设有硅胶皮条15，硅胶皮条15与过滤网14相接触，挡水板21固定与塔体1 内壁相固定，密封板17的下方为沉渣室18，沉渣室18的塔体1外侧壁上设有人孔5，与传 动主轴13相对应的塔体1外侧壁上设有若干个均匀分布的透视镜8，塔体1的底部设有排 渣管3，排渣管3与沉渣室18相连通，排渣管3的管口斜向分布在塔体1的底部，排渣管3 上设有排渣阀4。
权利要求一种自动除渣器，包括塔体(1)，塔体(1)的底部设有支架(2)，其特征在于塔体(1)的顶部插接有污水进管(6)，所述的塔体(1)中设有传动主轴(13)，传动主轴(13)通过塔体(1)顶部的固定轴承(10)相固定，传动主轴(13)通过传动带(11)与减速电机(12)相连接，传动主轴(13)的底部通过底部固定轴承(16)套接有密封板(17)，围绕传动主轴(13)位于密封板(17)上设有过滤网(14)，密封板(17)的底部插接有排污水管(20)，密封板(17)的下方为沉渣室(18)，塔体(1)的底部设有排渣管(3)，排渣管(3)与沉渣室(18)相连通。
2. 根据权利要求l所述的自动除渣器，其特征在于所述的过滤网(14)的两侧设有挡 水板(21)，挡水板(21)与过滤网(14)之间设有硅胶皮条(15)，硅胶皮条(15)与过滤网(14) 相接触，挡水板(21)固定与塔体(1)内壁相固定。
3. 根据权利要求1或2所述的自动除渣器，其特征在于所述的塔体(1)的侧壁的顶部 设有溢流管(7);塔体(1)顶部插接有进气管(9)，塔体(1)中的进气管(9)上设有孔(22)。
4. 根据权利要求3所述的自动除渣器，其特征在于所述的沉渣室(18)的塔体(1)外 侧壁上设有人孔(5)，与传动主轴(13)相对应的塔体(1)外侧壁上设有若干个均匀分布的 透视镜(8);所述的减速电机(12)固定在塔体(1)顶部的侧壁。
5. 根据权利要求1或2所述的自动除渣器，其特征在于所述的沉渣室(18)的塔体(1) 外侧壁上设有人孔(5)，与传动主轴(13)相对应的塔体(1)外侧壁上设有若干个均匀分布 的透视镜(8);所述的减速电机(12)固定在塔体(1)顶部的侧壁。
6. 根据权利要求1或2所述的自动除渣器，其特征在于所述的密封板(17)中的排污 水管(20)的端口呈斜向而立，端口的一侧与传动主轴(13)相接触，端口的另一侧与过滤网 (14)的顶部相接触，塔体(1)外侧壁的排污水管(20)上设有出水阀(19);所述的排渣管 (3)的管口斜向分布在塔体(1)的底部，排渣管(3)上设有排渣阀(4)。
专利摘要本实用新型是一种除渣器，特别涉及一种自动的把污水中的杂质进行除渣处理的自动除渣器。包括塔体，塔体的底部设有支架，塔体的顶部插接有污水进管，所述的塔体中设有传动主轴，传动主轴通过塔体顶部的固定轴承相固定，传动主轴通过传动带与减速电机相连接，传动主轴的底部通过底部固定轴承套接有密封板，围绕传动主轴位于密封板上设有过滤网，密封板的底部插接有排污水管，密封板的下方为沉渣室，塔体的底部设有排渣管，排渣管与沉渣室相连通。结构简单，滤化率高，单位时间内处理能力强，减少企业运转成本。
文档编号C02F1/00GK201473348SQ200920307270
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者朱水虎 申请人:杭州航民美时达印染有限公司